Cales son as vantaxes e desvantaxes do proceso de tratamento de superficie da placa PCB?

Co desenvolvemento continuo da ciencia e tecnoloxía electrónica, PCB a tecnoloxía tamén sufriu grandes cambios, e tamén hai que mellorar o proceso de fabricación. Ao mesmo tempo, os requisitos do proceso para placas de circuíto PCB en cada industria melloraron gradualmente. Por exemplo, nas placas de circuíto de teléfonos móbiles e ordenadores utilízase ouro e cobre, o que facilita distinguir as vantaxes e os inconvenientes das placas de circuíto.

ipcb

Leve a todos a comprender a tecnoloxía de superficie da placa PCB e compare as vantaxes e desvantaxes e os escenarios aplicables dos diferentes procesos de tratamento de superficie da placa PCB.

Puramente desde o exterior, a capa exterior da placa de circuíto ten principalmente tres cores: ouro, prata e vermello claro. Clasificación por prezo: o ouro é o máis caro, a prata o segundo e o vermello claro é o máis barato. De feito, é doado xulgar pola cor se os fabricantes de hardware están recortando cantos. Non obstante, o cableado dentro da placa de circuíto é principalmente cobre puro, é dicir, placa de cobre espido.

1. Prato de cobre espido

As vantaxes e desvantaxes son evidentes:

Vantaxes: baixo custo, superficie lisa, boa soldabilidade (en ausencia de oxidación).

Inconvenientes: é doado ser afectado polo ácido e a humidade e non se pode almacenar durante moito tempo. Debe usarse dentro de 2 horas despois do desembalaxe, porque o cobre se oxida facilmente cando se expón ao aire; non se pode usar para placas de dobre cara porque a segunda cara despois da primeira soldadura por refluxo xa está oxidada. Se hai un punto de proba, debe imprimirse a pasta de soldadura para evitar a oxidación, se non, non estará en bo contacto coa sonda.

O cobre puro oxidase facilmente se se expón ao aire, e a capa exterior debe ter a capa protectora mencionada anteriormente. E algunhas persoas pensan que o amarelo dourado é cobre, o que está mal porque é a capa protectora do cobre. Polo tanto, é necesario colocar unha gran área de ouro na placa de circuíto, que é o proceso de inmersión en ouro que che ensinei antes.

En segundo lugar, a placa de ouro

O ouro é ouro real. Aínda que só se chapa unha capa moi fina, xa supón case o 10% do custo da placa de circuíto. En Shenzhen, hai moitos comerciantes especializados na compra de placas de circuíto de residuos. Poden lavar o ouro a través de certos medios, o que é unha boa renda.

Use ouro como capa de recubrimento, unha é para facilitar a soldadura e a outra para evitar a corrosión. Incluso o dedo de ouro da memoria que se utilizou durante varios anos aínda parpadea como antes. Se se usaron cobre, aluminio e ferro en primeiro lugar, agora enferruxáronse nunha pila de chatarras.

A capa bañada en ouro úsase amplamente nas almofadas de compoñentes, os dedos de ouro e a metralla do conector da placa de circuíto. Se atopas que a placa de circuíto é realmente prata, non fai falta dicir. Se chamas directamente á liña directa dos dereitos dos consumidores, o fabricante debe estar cortando cantos, non empregando os materiais correctamente e utilizando outros metais para enganar aos clientes. As placas base das placas de circuíto de teléfonos móbiles máis utilizadas son principalmente placas de ouro, placas de ouro inmersas, placas base de ordenadores, placas de audio e pequenas placas de circuítos dixitais xeralmente non son placas de ouro.

As vantaxes e desvantaxes da tecnoloxía de ouro de inmersión non son realmente difíciles de debuxar:

Vantaxes: non é fácil de oxidar, pódese almacenar durante moito tempo e a superficie é plana, apta para soldar pequenos pasadores e compoñentes con pequenas xuntas de soldadura. A primeira opción de placas PCB con botóns (como placas de teléfonos móbiles). A soldadura por refluxo pódese repetir moitas veces sen reducir a súa soldabilidade. Pódese usar como substrato para a unión de fíos COB (ChipOnBoard).

Desvantaxes: alto custo, pouca resistencia de soldeo, porque se usa o proceso de niquelado electroless, é fácil ter o problema do disco negro. A capa de níquel oxidarase co paso do tempo e a fiabilidade a longo prazo é un problema.

Agora sabemos que o ouro é ouro e a prata é prata? Por suposto que non, é estaño.

Tres, pulverizar placa de circuíto de estaño

O taboleiro de prata chámase taboleiro de lata spray. Pulverizar unha capa de estaño na capa exterior do circuíto de cobre tamén pode axudar a soldar. Pero non pode proporcionar unha fiabilidade de contacto a longo prazo como o ouro. Non ten ningún efecto sobre os compoñentes que foron soldados, pero a fiabilidade non é suficiente para as almofadas que estiveron expostas ao aire durante moito tempo, como as almofadas de terra e as tomas de pin. O uso a longo prazo é propenso á oxidación e á corrosión, o que provoca un mal contacto. Basicamente usado como placa de circuíto de pequenos produtos dixitais, sen excepción, a tarxeta de lata spray, a razón é que é barato.

As súas vantaxes e inconvenientes resúmense como:

Vantaxes: prezo máis baixo e bo rendemento de soldadura.

Desvantaxes: non é adecuado para soldar pins con fendas finas e compoñentes demasiado pequenos, porque a planitude da superficie da placa de lata pulverizada é pobre. As perlas de soldadura son propensas a producirse durante o procesamento de PCB, e é máis fácil provocar curtocircuítos nos compoñentes de paso fino. Cando se usa no proceso SMT de dobre cara, porque o segundo lado sufriu unha soldadura por refluxo a alta temperatura, é moi fácil pulverizar estaño e volver fundir, o que resulta en contas de estaño ou gotículas similares que se ven afectadas pola gravidade en estaño esférico. puntos, o que fará que a superficie sexa aínda peor. O aplanamento afecta os problemas de soldadura.

Antes de falar sobre a placa de circuíto vermella clara máis barata, é dicir, o substrato de cobre de separación termoeléctrica da lámpada do mineiro

Catro, tarxeta de artesanía OSP

Película de soldadura orgánica. Porque é orgánico, non metal, é máis barato que a pulverización de estaño.

Vantaxes: ten todas as vantaxes da soldadura de placas de cobre espido, e a tarxeta caducada tamén pode ser tratada de novo na superficie.

Desvantaxes: facilmente afectado polo ácido e a humidade. Cando se usa na soldadura por refluxo secundario, debe completarse nun período de tempo determinado, e normalmente o efecto da segunda soldadura por refluxo será relativamente pobre. Se o tempo de almacenamento supera os tres meses, débese volver á superficie. Debe usarse dentro das 24 horas posteriores á apertura do paquete. OSP é unha capa illante, polo que o punto de proba debe imprimirse con pasta de soldadura para eliminar a capa OSP orixinal antes de que poida contactar co punto de pin para a proba eléctrica.

A única función desta película orgánica é garantir que a folla de cobre interior non se oxidará antes da soldadura. Esta capa de película volatilízase en canto se quenta durante a soldadura. A soldadura pode soldar o fío de cobre e os compoñentes xuntos.

Pero non é resistente á corrosión. Se unha placa de circuíto OSP está exposta ao aire durante dez días, os compoñentes non se poden soldar.

Moitas placas base de ordenadores usan tecnoloxía OSP. Debido a que a área da placa de circuíto é demasiado grande, non se pode usar para o chapado en ouro.