Para a gran maioría dos compoñentes electrónicos, teñen polaridade, ou os pinos non se poden soldar mal. Por exemplo, unha vez que se solde o capacitor electrolítico ao revés, explotará cando estea energizado. En xeral, cando se usa maquinaria de alimentación automática para montar compoñentes da placa de circuíto, non haberá ningún problema de extravío de compoñentes. Non obstante, debido ás limitacións dos fabricantes e ás características dos compoñentes, non todos os compoñentes se poden pegar ou inserir automaticamente. Requírese unha colocación manual común para varios transformadores montados en superficie, conectores, circuítos integrados encapsulados, etc. Estes dispositivos aínda poden ter o problema de erro de montaxe. Xeralmente, a reparación realízase manualmente, e esta ligazón tamén é propensa ao problema da soldadura inversa. Polo tanto, é necesario explicar o método de posicionamento dos compoñentes e a relación correspondente entre as almofadas de compoñentes e a serigrafía na placa de circuíto.

1. Capacitancia
Para o capacitor electrolítico instalado no orificio pasante de aluminio que se mostra na figura a continuación, os polos positivo e negativo son xeralmente representados polos pés longos e curtos e a marca no corpo. A perna longa é positiva e a curta negativa. Xeralmente, hai franxas brancas ou outras paralelas ao pasador da cuncha do lado negativo.
O capacitor electrolítico da placa de circuíto está xeralmente marcado coa polaridade como se mostra na figura.
Un método é marcar un signo “+” directamente no lado positivo. A vantaxe deste método é que é conveniente comprobar a polaridade despois da soldadura. A desvantaxe é que ocupa unha gran área da placa de circuíto. O segundo método é encher a zona onde se atopa o electrodo negativo con serigrafía. Esta representación de polaridade ocupa unha pequena área da placa de circuíto, pero é inconveniente comprobar a polaridade despois da soldadura. É común en ocasións con alta densidade de dispositivos de placa de circuíto, como a placa base do ordenador.
Os capacitores de tantalio instalados a través dos orificios adoitan marcarse con “+” no corpo no lado positivo, e algunhas variedades distínguense ademais por pés longos e curtos.
O método de marcado na placa de circuíto deste capacitor pode referirse ao capacitor electrolítico de aluminio.
Para condensadores electrolíticos de aluminio montados en superficie. O lado revestido de tinta é o polo negativo, e a base do lado do polo positivo é xeralmente achaflanada.
No Placa de circuíto impreso, móstrase xeralmente na figura anterior
É dicir, usar a pantalla de seda “+” na placa de circuíto para representar o polo positivo e debuxar o contorno do dispositivo ao mesmo tempo. Deste xeito, o lado achaflanado tamén se pode utilizar para identificar o electrodo positivo.

Condensador de tantalio unido á superficie

2. Diodo
Para os díodos emisores de luz, os pinos longos e curtos úsanse xeralmente para representar os polos positivo e negativo. O pin longo é positivo e o pin curto é negativo. Ás veces, o fabricante cortará un pouco un lado do LED, que tamén se pode usar para representar o electrodo negativo.

A pantalla de seda “+” úsase xeralmente na placa de circuíto para indicar o electrodo positivo.
Para diodos ordinarios

Na figura anterior, o lado esquerdo é o polo negativo e o lado dereito é o polo positivo, é dicir, a serigrafía ou as vidreiras úsanse para representar a polaridade positiva e negativa. Os dous métodos seguintes úsanse xeralmente para representar a polaridade positiva e negativa na placa de circuíto.

A polaridade do díodo está indicada pola pantalla de seda da placa de circuíto. Isto é máis vivo. O outro é debuxar os símbolos esquemáticos dos díodos directamente na serigrafía placa de circuíto impreso.
A representación da polaridade do LED montado en superficie é moi confusa. Ás veces hai varias representacións entre diferentes tipos de paquete nun fabricante. Non obstante, é común pintar manchas ou tiras de cores no lado do cátodo dos díodos emisores de luz. Tamén hai cantos cortados no lado do cátodo.
A polaridade do díodo está indicada pola pantalla de seda da placa de circuíto. Isto é máis vivo. O outro é debuxar os símbolos esquemáticos dos díodos directamente na placa de circuíto impreso en serigrafía.
A representación da polaridade do LED montado en superficie é moi confusa. Ás veces hai varias representacións entre diferentes tipos de paquete nun fabricante. Non obstante, é común pintar manchas ou tiras de cores no lado do cátodo dos díodos emisores de luz. Tamén hai cantos cortados no lado do cátodo.

Os díodos de montaxe en superficie comúns tamén usan serigrafía ou vidreiras no corpo para representar o electrodo negativo.

Circuíto integrado
Para os circuítos integrados dip e empaquetados con pasadores distribuídos por ambos os dous lados, a muesca semicircular superior úsase xeralmente para indicar que esta dirección está por riba do chip, e o primeiro pin da parte superior esquerda é o primeiro pin do chip. Tamén se indica cunha liña horizontal na parte superior con serigrafía ou láser.

Ademais, tamén hai puntos de serigrafía directamente no corpo xunto ao primeiro pin do chip ou presionando un pozo directamente durante o moldeado por inxección.
Algúns circuítos integrados tamén se representan cortando un bordo biselado no corpo do bordo inicial do primeiro pin.

Os símbolos deste tipo de circuíto integrado na placa de circuíto están xeralmente marcados cun oco na parte superior.
Para QFP, PLCC e BGA en paquete tetragonal.
Os circuítos integrados envasados ​​QFP xeralmente usan puntos cóncavos, puntos de serigrafía ou serigrafía segundo o modelo para xulgar a dirección do corpo correspondente ao primeiro pin. Algúns usan o método de cortar un ángulo para representar o primeiro pé. Neste momento, o sentido contrario ás agullas do reloxo é o primeiro pé. Hai que ter en conta que ás veces hai tres pozos nun chip, polo que unha esquina sen pozos corresponde á parte inferior dereita do chip.

Debido a que o corpo do paquete PLCC é relativamente grande, xeralmente está representado por fosas directamente ao comezo do primeiro pin. Algúns tamén cortan esquinas na parte superior esquerda do chip.

Obxecto empaquetado BGA
A embalaxe BGA non só usa a folla de cobre bañada en ouro na esquina inferior esquerda para representar o primeiro alfinete, senón que tamén usa a forma de esquinas, fosas e puntos de serigrafía que faltan para representar a dirección do primeiro alfinete.
Os gráficos da placa de circuíto correspondente son os seguintes
O primeiro tramo está tratado con puntos de serigrafía e esquinas que faltan.

4. outros aparellos

No obxecto real, o conector xeralmente controla a dirección posicionando a muesca. Tamén hai quen escribe 1 preto do primeiro pé ou usa un triángulo para representar o primeiro pé. En xeral, outros dispositivos evitan a inserción incorrecta debuxando serigrafía coherente co obxecto real sobre o placa de circuíto impreso.
Para a eliminación da resistencia da instalación de orificios pasantes, exprésase xeralmente envolvendo o extremo común cunha pantalla de seda na placa de circuíto. Ou escriba 1 preto do primeiro pé.
Co fin de estandarizar os requisitos de tampografía, serigrafía e soldadura por resistencia dos compoñentes da placa de circuíto, a organización IPC emitiu dous estándares relacionados: ipc-7351 e ipc-sm-840. Non obstante, no uso real, os símbolos de marcado de dirección do dispositivo feitos polo método de representación da dirección do dispositivo definido por IPC adoitan ser bloqueados polo corpo do dispositivo despois da soldadura, o que non é axeitado para a inspección. O deseño gráfico da almofada de compoñentes debe axustarse segundo a situación real.
En resumo, en obxectos reais, os dispositivos xeralmente discretos usan os métodos de pés longos e curtos, serigrafía ou cor para representar a polaridade. Para os circuítos integrados, os puntos cóncavos, a serigrafía, as muescas, as esquinas que faltan, os bordos que faltan ou a indicación directa adoitan utilizarse para o primeiro marcado de pin. Ao facer gráficos de almofada, xeralmente debuxa segundo a forma do dispositivo na medida do posible e reflicte a información relacionada co posicionamento na forma do dispositivo en forma de serigrafía na medida do posible, para evitar erros na montaxe manual e na soldadura.