Como elixir os compoñentes correspondentes é beneficioso para o deseño da placa de circuíto?

1. Elixe compoñentes que sexan beneficiosos para os envases

En toda a fase de debuxo esquemático, debemos ter en conta as decisións de empaquetado de compoñentes e patrón de almofada que se deben tomar na fase de deseño. Aquí tes algunhas suxestións a ter en conta á hora de seleccionar compoñentes en función da embalaxe dos compoñentes.
Lembra que o paquete inclúe a conexión da almofada eléctrica e as dimensións mecánicas (x, y e z) do compoñente, é dicir, a forma do corpo do compoñente e os pinos que conectan o PCB. Ao seleccionar compoñentes, cómpre ter en conta as posibles restricións de instalación ou embalaxe nas capas superior e inferior do PCB final. Algúns compoñentes (como a capacitancia polar) poden ter restricións de altura libre, que deben ser consideradas no proceso de selección de compoñentes. Ao comezo do deseño, pode debuxar unha forma básica de contorno da placa de circuíto e, a continuación, colocar algúns compoñentes grandes ou críticos de localización (como conectores) que planea usar. Deste xeito, pode ver visualmente e rapidamente a Perspectiva Virtual da placa de circuíto (sen cableado) e dar un posicionamento relativo relativamente preciso e a altura dos compoñentes da placa de circuíto e dos seus compoñentes. Isto axudará a garantir que os compoñentes poidan colocarse correctamente no embalaxe exterior (produtos de plástico, chasis, cadro, etc.) despois da montaxe da PCB. Chame ao modo de vista previa 3D desde o menú de ferramentas para explorar toda a placa de circuíto.
O patrón de almofada mostra a almofada real ou a través da forma do dispositivo soldado no PCB. Estes patróns de cobre en PCB tamén conteñen información básica sobre a forma. O tamaño do patrón de almofada debe ser correcto para garantir a correcta soldadura e a correcta integridade mecánica e térmica dos compoñentes conectados. Ao deseñar o deseño de PCB, debemos considerar como se fabricará a placa de circuíto ou como se soldará a almofada se está soldada manualmente. A soldadura por refluxo (fusión por fluxo nun forno controlado de alta temperatura) pode manexar unha ampla gama de dispositivos de montaxe en superficie (SMD). A soldadura por onda úsase xeralmente para soldar a parte traseira da placa de circuíto para fixar os dispositivos de orificio pasante, pero tamén pode xestionar algúns compoñentes montados na superficie colocados na parte traseira da PCB. Normalmente, cando se utiliza esta tecnoloxía, os dispositivos de montaxe en superficie subxacentes deben estar dispostos nunha dirección específica e, para adaptarse a este método de soldadura, é posible que teña que modificar a almofada.
A selección de compoñentes pódese cambiar durante todo o proceso de deseño. Ao comezo do proceso de deseño, determinar que dispositivos deben usar orificios pasantes galvanizados (PTH) e cales deben usar tecnoloxía de montaxe en superficie (SMT) axudará á planificación xeral do PCB. Os factores que hai que ter en conta inclúen o custo do dispositivo, a dispoñibilidade, a densidade da área do dispositivo e o consumo de enerxía, etc. Desde o punto de vista da fabricación, os dispositivos de montaxe en superficie adoitan ser máis baratos que os dispositivos de orificio pasante e, en xeral, teñen unha maior facilidade de uso. Para proxectos de prototipos de pequeno e mediano tamaño, é mellor escoller dispositivos de montaxe en superficie ou dispositivos de orificio pasante máis grandes, o que non só é conveniente para a soldadura manual, senón que tamén favorece unha mellor conexión de almofadas e sinais no proceso de detección de erros e depuración. .
Se non hai ningún paquete preparado na base de datos, xeralmente é para crear un paquete personalizado na ferramenta.

2. Use bos métodos de toma de terra

Asegúrese de que o deseño teña suficiente capacidade de derivación e nivel do chan. Cando utilice circuítos integrados, asegúrese de usar un capacitor de desacoplamento axeitado preto do extremo de potencia ao chan (preferentemente o plano de terra). A capacidade adecuada do capacitor depende da aplicación específica, da tecnoloxía do capacitor e da frecuencia de funcionamento. Cando o capacitor de derivación se coloca entre a fonte de alimentación e os pinos de terra e preto do pin IC correcto, pódese optimizar a compatibilidade electromagnética e a susceptibilidade do circuíto.

3. Asignar embalaxe de compoñentes virtuais
Imprima unha lista de materiais (BOM) para comprobar os compoñentes virtuais. Os compoñentes virtuais non teñen ningún empaquetado relacionado e non se transferirán á fase de deseño. Crea unha lista de materiais e consulta todos os compoñentes virtuais do deseño. Os únicos elementos deben ser os sinais de enerxía e terra, xa que se consideran compoñentes virtuais, que só se procesan especialmente no entorno esquemático e non se transmitirán ao deseño do esquema. A menos que se utilicen con fins de simulación, os compoñentes que se mostran na parte virtual deben substituírse por compoñentes con embalaxe.

4. Asegúrate de ter os datos completos da lista de materiais
Comprobe se hai datos suficientes e completos no informe da lista de materiais. Despois de crear o informe da lista de materiais, é necesario comprobar e complementar coidadosamente a información incompleta dos dispositivos, provedores ou fabricantes en todas as entradas de compoñentes.

5. Clasifica segundo a etiqueta dos compoñentes

Para facilitar a clasificación e visualización da lista de materiais, asegúrese de que as etiquetas dos compoñentes estean numeradas consecutivamente.

6. Comprobe o circuíto da porta redundante
En xeral, a entrada de todas as portas redundantes debe ter conexión de sinal para evitar que o extremo da entrada colgue. Asegúrese de comprobar todas as portas redundantes ou faltantes e de que todas as entradas que non estean cableadas estean completamente conectadas. Nalgúns casos, se a entrada se suspende, todo o sistema non funcionará correctamente. Tome amplificadores operacionais dobres, que adoitan usarse no deseño. Se só se utiliza un dos compoñentes IC do amplificador operacional de dúas vías, recoméndase utilizar o outro amplificador operacional ou poñer a terra a entrada do amplificador operacional non utilizado e organizar unha rede de retroalimentación de ganancia unitaria (ou outra ganancia) adecuada. para garantir o funcionamento normal de todo o compoñente.
Nalgúns casos, os circuitos integrados con alfinetes flotantes poden non funcionar correctamente dentro do intervalo de índice. Xeralmente, só cando o dispositivo IC ou outras portas do mesmo dispositivo non funcionan en estado saturado, a entrada ou a saída está preto ou no carril de alimentación de compoñentes, este IC pode cumprir os requisitos do índice cando funciona. A simulación xeralmente non pode capturar esta situación, porque os modelos de simulación xeralmente non conectan varias partes do IC para modelar o efecto de conexión de suspensión.

Se tes algún problema, discutímolo xuntos e benvido ao noso sitio web.www.ipcb.com.