site logo

પીસીબી બોર્ડનો મૂળભૂત ખ્યાલ

ની મૂળભૂત ખ્યાલ પીસીબી બોર્ડ

1. “સ્તર” નો ખ્યાલ
ગ્રાફિક્સ, ટેક્સ્ટ, રંગ વગેરેના માળખા અને સંશ્લેષણને સમજવા માટે વર્ડ પ્રોસેસિંગ અથવા અન્ય ઘણા સોફ્ટવેરમાં રજૂ કરાયેલા “સ્તર” ની વિભાવનાની જેમ, પ્રોટેલનું “સ્તર” વર્ચ્યુઅલ નથી, પરંતુ વાસ્તવિક પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સામગ્રી પોતે જ વિવિધમાં છે. કોપર ફોઇલ સ્તરો. આજકાલ, ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ ઘટકોના ગાઢ ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે. ખાસ જરૂરિયાતો જેમ કે દખલ વિરોધી અને વાયરિંગ. કેટલીક નવી ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સમાં વપરાતા પ્રિન્ટેડ બોર્ડમાં વાયરિંગ માટે માત્ર ઉપરની અને નીચેની બાજુઓ જ નથી હોતી, પરંતુ તેમાં ઇન્ટરલેયર કોપર ફોઈલ પણ હોય છે જેને બોર્ડની મધ્યમાં ખાસ પ્રોસેસ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વર્તમાન કમ્પ્યુટર મધરબોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગની મુદ્રિત બોર્ડ સામગ્રી 4 થી વધુ સ્તરોની છે. કારણ કે આ સ્તરો પર પ્રક્રિયા કરવી પ્રમાણમાં મુશ્કેલ છે, તેઓ મોટે ભાગે પાવર વાયરિંગ સ્તરોને સરળ વાયરિંગ સાથે સેટ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે (જેમ કે સોફ્ટવેરમાં ગ્રાઉન્ડ ડેવર અને પાવર ડેવર), અને ઘણી વખત વાયરિંગ માટે મોટા-એરિયા ભરવાની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે (જેમ કે એક્સટર્નઆઈ. P1a11e અને સોફ્ટવેર ભરો). ). જ્યાં ઉપલા અને નીચલા સપાટીના સ્તરો અને મધ્યમ સ્તરોને જોડવાની જરૂર હોય ત્યાં, સોફ્ટવેરમાં ઉલ્લેખિત કહેવાતા “વિઆસ” નો ઉપયોગ વાતચીત કરવા માટે થાય છે. ઉપરોક્ત સમજૂતી સાથે, “મલ્ટી-લેયર પેડ” અને “વાયરિંગ લેયર સેટિંગ” ના સંબંધિત ખ્યાલોને સમજવું મુશ્કેલ નથી. એક સરળ ઉદાહરણ આપવા માટે, ઘણા લોકોએ વાયરિંગ પૂર્ણ કર્યું છે અને જોયું કે ઘણા કનેક્ટેડ ટર્મિનલ જ્યારે પ્રિન્ટ આઉટ થાય ત્યારે તેમાં પેડ નથી. હકીકતમાં, આ એટલા માટે છે કારણ કે જ્યારે તેઓએ ઉપકરણ લાઇબ્રેરી ઉમેર્યું ત્યારે તેઓએ “સ્તરો” ના ખ્યાલને અવગણ્યો અને પોતાને દોર્યા અને પેકેજ કર્યા ન હતા. પેડની લાક્ષણિકતાને “મલ્ટિલેયર (મુલી-લેયર) તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે. તે યાદ અપાવવું જોઈએ કે એકવાર વપરાયેલ પ્રિન્ટેડ બોર્ડના સ્તરોની સંખ્યા પસંદ થઈ જાય, પછી મુશ્કેલીઓ અને ચકરાવો ટાળવા માટે તે ન વપરાયેલ સ્તરોને બંધ કરવાની ખાતરી કરો.

આઈપીસીબી

2. Via (Via)

સ્તરોને જોડતી લાઇન છે, અને વાયરના વેન્હુઇ પર એક સામાન્ય છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે જેને દરેક સ્તર પર કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે, જે વાયા છિદ્ર છે. પ્રક્રિયામાં, કોપર ફોઇલને જોડવા માટે રાસાયણિક સંચય દ્વારા વાયાના છિદ્રની દિવાલની નળાકાર સપાટી પર ધાતુના સ્તરને પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે જેને મધ્ય સ્તરો સાથે જોડવાની જરૂર હોય છે, અને વાયાની ઉપર અને નીચેની બાજુઓ બનાવવામાં આવે છે. સામાન્ય પેડ આકારોમાં, જે સીધા હોઈ શકે છે તે ઉપલા અને નીચલા બાજુઓ પરની રેખાઓ સાથે જોડાયેલ છે, અથવા જોડાયેલ નથી. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સર્કિટ ડિઝાઇન કરતી વખતે વિઆસની સારવાર માટે નીચેના સિદ્ધાંતો છે:
(1) Minimize the use of vias. Once a via is selected, be sure to handle the gap between it and the surrounding entities, especially the gap between the lines and the vias that are easily overlooked in the middle layers and the vias. If it is Automatic routing can be solved automatically by selecting the “on” item in the “Minimize the number of vias” (Via Minimiz8TIon) submenu.
(2) વર્તમાન-વહન ક્ષમતા જેટલી મોટી જરૂરી છે, તેટલી મોટી વિયાસનું કદ. ઉદાહરણ તરીકે, પાવર લેયર અને ગ્રાઉન્ડ લેયરને અન્ય લેયર સાથે જોડવા માટે વપરાતા વિઆસ મોટા હશે.

3. silk screen layer (Overlay)

In order to facilitate the installation and maintenance of the circuit, the required logo patterns and text codes are printed on the upper and lower surfaces of the printed board, such as component label and nominal value, component outline shape and manufacturer logo, production date, etc. When many beginners design the relevant content of the silk screen layer, they only pay attention to the neat and beautiful placement of the text symbols, ignoring the actual PCB effect. On the printed board they designed, the characters were either blocked by the component or invaded the soldering area and wiped off, and some of the components were marked on the adjacent components. Such various designs will bring a lot to assembly and maintenance. inconvenient. The correct principle for the layout of the characters on the silk screen layer is: “no ambiguity, stitches at a glance, beautiful and generous”.

4. SMD ની વિશેષતા

There are a large number of SMD packages in the Protel package library, that is, surface soldering devices. The biggest feature of this type of device in addition to its small size is the single-sided distribution of pin holes. Therefore, when choosing this type of device, it is necessary to define the surface of the device to avoid “missing pins (Missing Plns)”. In addition, the relevant text annotations of this type of component can only be placed along the surface where the component is located.

5. Grid-like filling area (External Plane) and filling area (Fill)

બંનેના નામની જેમ જ, નેટવર્ક આકારનો ફિલિંગ એરિયા એ નેટવર્કમાં કોપર ફોઇલના મોટા વિસ્તારને પ્રોસેસ કરવાનો છે, અને ફિલિંગ એરિયા માત્ર કોપર ફોઇલને અકબંધ રાખે છે. પ્રારંભિક લોકો ઘણીવાર ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં કમ્પ્યુટર પર બંને વચ્ચેનો તફાવત જોઈ શકતા નથી, હકીકતમાં, જ્યાં સુધી તમે ઝૂમ ઇન કરો છો, તમે તેને એક નજરમાં જોઈ શકો છો. તે ચોક્કસપણે એટલા માટે છે કારણ કે સામાન્ય સમયમાં બંને વચ્ચેનો તફાવત જોવો સરળ નથી, તેથી તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે બે વચ્ચે તફાવત કરવામાં વધુ બેદરકાર છે. તે પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે ભૂતપૂર્વ સર્કિટ લાક્ષણિકતાઓમાં ઉચ્ચ-આવર્તન દખલને દબાવવાની મજબૂત અસર ધરાવે છે, અને તે જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે. મોટા વિસ્તારોથી ભરેલા સ્થાનો, ખાસ કરીને જ્યારે અમુક વિસ્તારોનો ઉપયોગ ઢાલવાળા વિસ્તારો તરીકે કરવામાં આવે છે, પાર્ટીશન કરેલ વિસ્તારો અથવા ઉચ્ચ-વર્તમાન પાવર લાઇન ખાસ કરીને યોગ્ય છે. બાદમાં મોટે ભાગે એવા સ્થળોએ ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં નાના વિસ્તારની જરૂર હોય જેમ કે સામાન્ય લાઇન છેડા અથવા વળાંકવાળા વિસ્તારો.

6. પેડ

PCB ડિઝાઇનમાં પેડ એ સૌથી વધુ વારંવાર સંપર્ક કરવામાં આવતો અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ ખ્યાલ છે, પરંતુ નવા નિશાળીયા તેની પસંદગી અને ફેરફારને અવગણવાનું વલણ ધરાવે છે અને તે જ ડિઝાઇનમાં ગોળાકાર પેડ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ઘટકના પેડના પ્રકારની પસંદગીમાં ઘટકના આકાર, કદ, લેઆઉટ, કંપન અને ગરમીની સ્થિતિ અને બળની દિશાને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. પ્રોટેલ પેકેજ લાઇબ્રેરીમાં ગોળ, ચોરસ, અષ્ટકોણ, રાઉન્ડ અને પોઝિશનિંગ પેડ્સ જેવા વિવિધ કદ અને આકારોના પેડ્સની શ્રેણી પ્રદાન કરે છે, પરંતુ કેટલીકવાર આ પૂરતું નથી અને તેને જાતે જ સંપાદિત કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેડ્સ કે જે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, વધુ તાણને આધિન હોય છે અને વર્તમાન હોય છે, તેને “ટીઅરડ્રોપ આકાર” માં ડિઝાઇન કરી શકાય છે. પરિચિત રંગીન ટીવી PCB લાઇન આઉટપુટ ટ્રાન્સફોર્મર પિન પેડ ડિઝાઇનમાં, ઘણા ઉત્પાદકો ફક્ત આ ફોર્મમાં છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉપરોક્ત ઉપરાંત, તમારા દ્વારા પેડને સંપાદિત કરતી વખતે નીચેના સિદ્ધાંતો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

(1) જ્યારે આકાર લંબાઈમાં અસંગત હોય, ત્યારે વાયરની પહોળાઈ અને પેડની ચોક્કસ બાજુની લંબાઈ ખૂબ મોટી ન હોય તે વચ્ચેના તફાવતને ધ્યાનમાં લો;

(2) ઘટક લીડ એંગલ વચ્ચે રૂટીંગ કરતી વખતે અસમપ્રમાણ લંબાઈવાળા અસમપ્રમાણ પેડ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે;

(3) દરેક ઘટક પેડ હોલનું કદ ઘટક પિનની જાડાઈ અનુસાર અલગથી સંપાદિત કરવું જોઈએ અને નક્કી કરવું જોઈએ. સિદ્ધાંત એ છે કે છિદ્રનું કદ પિન વ્યાસ કરતાં 0.2 થી 0.4 મીમી મોટું છે.

7. Various types of membranes (Mask)

આ ફિલ્મો માત્ર PcB ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જ અનિવાર્ય નથી, પરંતુ ઘટક વેલ્ડીંગ માટે પણ જરૂરી શરત છે. “મેમ્બ્રેન” ની સ્થિતિ અને કાર્ય અનુસાર, “મેમ્બ્રેન” ને ઘટક સપાટી (અથવા સોલ્ડરિંગ સપાટી) સોલ્ડરિંગ માસ્ક (ટોપ અથવા બોટમ) અને ઘટક સપાટી (અથવા સોલ્ડરિંગ સપાટી) સોલ્ડર માસ્ક (ટોપ અથવા બોટમપેસ્ટ માસ્ક) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. . નામ પ્રમાણે, સોલ્ડરિંગ ફિલ્મ એ ફિલ્મનું એક સ્તર છે જે સોલ્ડરેબિલિટી સુધારવા માટે પેડ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, એટલે કે, લીલા બોર્ડ પરના હળવા રંગના વર્તુળો પેડ કરતા થોડા મોટા હોય છે. સોલ્ડર માસ્કની પરિસ્થિતિ તેનાથી વિપરીત છે, ફિનિશ્ડ બોર્ડને વેવ સોલ્ડરિંગ અને અન્ય સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિઓ માટે અનુકૂળ કરવા માટે, તે જરૂરી છે કે બોર્ડ પરના નોન-પેડ પરના કોપર ફોઇલને ટીન કરી શકાય નહીં. તેથી, આ ભાગો પર ટીન લાગુ પડતા અટકાવવા માટે પેડ સિવાયના તમામ ભાગો પર પેઇન્ટનું સ્તર લાગુ કરવું આવશ્યક છે. તે જોઈ શકાય છે કે આ બે પટલ પૂરક સંબંધમાં છે. આ ચર્ચા પરથી, મેનુ નક્કી કરવું મુશ્કેલ નથી
“સોલ્ડર માસ્ક એન1એર્જમેન્ટ” જેવી વસ્તુઓ સેટ કરવામાં આવી છે.

8. ફ્લાઇંગ લાઇન, ફ્લાઇંગ લાઇનના બે અર્થ છે:

(1) ઓટોમેટિક વાયરિંગ દરમિયાન નિરીક્ષણ માટે રબર બેન્ડ જેવું નેટવર્ક કનેક્શન. નેટવર્ક ટેબલ દ્વારા ઘટકો લોડ કર્યા પછી અને પ્રારંભિક લેઆઉટ બનાવ્યા પછી, તમે લેઆઉટ હેઠળ નેટવર્ક કનેક્શનની ક્રોસઓવર સ્થિતિ જોવા માટે “શો કમાન્ડ” નો ઉપયોગ કરી શકો છો, મહત્તમ સ્વચાલિત મેળવવા માટે આ ક્રોસઓવરને ઘટાડવા માટે ઘટકોની સ્થિતિને સતત સમાયોજિત કરો. રૂટીંગ દર. આ પગલું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેને છરીને ધારદાર કહી શકાય અને ભૂલથી પણ લાકડાં ન કાપવા. તે વધુ સમય અને મૂલ્ય લે છે! વધુમાં, સ્વચાલિત વાયરિંગ પૂર્ણ થયા પછી, કયા નેટવર્ક હજુ સુધી જમાવવામાં આવ્યા નથી, તમે આ કાર્યનો ઉપયોગ પણ શોધી શકો છો. અનકનેક્ટેડ નેટવર્ક શોધ્યા પછી, તેને મેન્યુઅલી વળતર આપી શકાય છે. જો તે વળતર આપી શકાતું નથી, તો “ફ્લાઇંગ લાઇન” નો બીજો અર્થ વપરાય છે, જે આ નેટવર્ક્સને ભાવિ પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર વાયર સાથે જોડવાનો છે. તે કબૂલ કરવું જોઈએ કે જો સર્કિટ બોર્ડ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદિત ઓટોમેટિક લાઇન ઉત્પાદન છે, તો આ ફ્લાઇંગ લીડને 0 ઓહ્મ પ્રતિકાર મૂલ્ય અને એક સમાન પેડ અંતર સાથે પ્રતિકારક તત્વ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.