SMT પ્રૂફિંગ એ એક વ્યાવસાયિક PCBA પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદક છે જેની પોતાની PCB ફેક્ટરી અને SMT પેચ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરી છે, જે પૂરી પાડી શકે છે વન-સ્ટોપ PCBA પ્રોસેસિંગ સેવાઓ જેમ કે PCB પ્રૂફિંગ, કમ્પોનન્ટ પરચેસિંગ, SMT પેચ, ડિપ પ્લગ-ઇન, PCBA ટેસ્ટિંગ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી વગેરે. PCBA પ્રોસેસિંગમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવી બાબતો અહીં છે.

PCBA ઉત્પાદનમાં ધ્યાનમાં લેવા જેવી સમસ્યાઓ
1. ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇનમાં સિંગલ બોર્ડ ટ્રાન્સમિશન અને પોઝિશનિંગ તત્વોની ડિઝાઇન
ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન એસેમ્બલી માટે, PCBA પાસે એજ અને ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ સિમ્બોલ ટ્રાન્સમિટ કરવાની ક્ષમતા હોવી આવશ્યક છે, જે પ્રોડ્યુસિબિલિટી માટે પૂર્વશરત છે.
2. PCBA એસેમ્બલી પ્રક્રિયા ડિઝાઇન
PCBA ના આગળ અને પાછળના ઘટકોનું લેઆઉટ માળખું એસેમ્બલી દરમિયાન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને પાથ નક્કી કરે છે.
3. ઘટક લેઆઉટ ડિઝાઇન
એસેમ્બલી સપાટી પર ઘટકોની સ્થિતિ, દિશા અને અંતર ડિઝાઇન કરો. ઘટકોનું લેઆઉટ અપનાવવામાં આવેલી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ પર આધાર રાખે છે. દરેક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિમાં ઘટકોની લેઆઉટ સ્થિતિ, દિશા અને અંતર માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો હોય છે.
4. વિધાનસભા પ્રક્રિયા ડિઝાઇન
વેલ્ડીંગ પાસ થ્રુ રેટની ડિઝાઇન માટે, પેડ, રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ અને સ્ટીલ મેશની મેચિંગ ડિઝાઇન દ્વારા, સોલ્ડર પેસ્ટનું જથ્થાત્મક અને નિશ્ચિત-બિંદુ સ્થિર વિતરણ સમજાય છે; લેઆઉટ અને વાયરિંગની ડિઝાઇન દ્વારા, એક જ પેકેજમાં તમામ સોલ્ડર સાંધાના સિંક્રનસ ગલન અને નક્કરતાની અનુભૂતિ કરી શકાય છે; માઉન્ટિંગ હોલની વાજબી કનેક્શન ડિઝાઇન દ્વારા, 75% ટીન ઘૂંસપેંઠ દર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ ડિઝાઇન ધ્યેયો આખરે વેલ્ડીંગ ઉપજ સુધારવા માટે છે.

PCBA વેલ્ડીંગ માટે સાવચેતીઓ
1. વેરહાઉસ કીપરે સામગ્રી જારી કરતી વખતે અને IQC નું પરીક્ષણ કરતી વખતે એન્ટિ-સ્ટેટિક ગ્લોવ્ઝ પહેરવા જોઈએ, અને સાધન વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવું જોઈએ, અને વર્કટેબલને એન્ટિ-સ્ટેટિક રબર પેડ સાથે અગાઉથી મોકળું કરવું જોઈએ.
2. ઓપરેશનની પ્રક્રિયામાં, એન્ટિ-સ્ટેટિક વર્કટોપ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને એન્ટિ-સ્ટેટિક કન્ટેનરનો ઉપયોગ ઘટકો અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને પકડી રાખવા માટે થાય છે. વિભાગના વેલ્ડીંગ સાધનોને ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે, અને ઇલેક્ટ્રિક સોલ્ડરિંગ આયર્ન એન્ટી-સ્ટેટિક પ્રકારનું હોવું જરૂરી છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા તમામ સાધનોનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
3. જ્યારે PCBA પર ભઠ્ઠી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, કારણ કે પ્લગ-ઇન તત્વોની પિન ટીન પ્રવાહ દ્વારા ધોવાઇ જાય છે, કેટલાક પ્લગ-ઇન તત્વો વેલ્ડીંગ પછી નમશે, પરિણામે તત્વનું શરીર સિલ્ક સ્ક્રીન ફ્રેમ કરતાં વધી જશે. તેથી, ટીન ભઠ્ઠી પછી સમારકામ વેલ્ડીંગ કર્મચારીઓએ તેને યોગ્ય રીતે સુધારવા માટે જરૂરી છે.
4. જ્યારે PCBA હોર્ન અને બેટરીને વેલ્ડિંગ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે એ નોંધવું જોઈએ કે સોલ્ડર જોઈન્ટ વધુ પડતું ન હોવું જોઈએ, જેનાથી શોર્ટ સર્કિટ કે આસપાસના ઘટકોમાંથી પડી જવાની જરૂર નથી.
5. PCBA સબસ્ટ્રેટને સરસ રીતે મૂકવામાં આવશે, અને એકદમ પ્લેટને સીધી રીતે સ્ટેક કરી શકાશે નહીં. જો સ્ટેકીંગ જરૂરી હોય, તો તેને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બેગમાં પેક કરવું જોઈએ.

PCBA ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી માટે સાવચેતીઓ
1. શેલ વિનાનું આખું મશીન એન્ટિ-સ્ટેટિક પેકેજિંગ બેગનો ઉપયોગ કરે છે
કાર્યકારી સ્થિતિ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક ટૂલ્સ, સેટિંગ્સ અને સામગ્રીનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો.
2. તૈયાર ઉત્પાદનોને એસેમ્બલ કરતી વખતે, નીચેની પ્રક્રિયાઓને અનુસરો
વેરહાઉસ → ઉત્પાદન લાઇન → ઉત્પાદન લાઇન અપગ્રેડ સોફ્ટવેર → સંપૂર્ણ મશીનમાં એસેમ્બલી → QC પરીક્ષણ → IMEI નંબર લખો → QA સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ → ફેક્ટરી સેટિંગ્સ પુનઃસ્થાપિત કરો → વેરહાઉસિંગ; એસેમ્બલી પહેલા સોફ્ટવેરને અપગ્રેડ કરવામાં આવશે. તેને ફિનિશ્ડ મશીનમાં એસેમ્બલ કરી શકાતું નથી અને પછી અપગ્રેડ કરી શકાતું નથી. તે અયોગ્ય વેલ્ડીંગ, શોર્ટ સર્કિટ, ઓપરેશન પ્રક્રિયાની સમસ્યાઓ વગેરેને લીધે અપગ્રેડ થઈ શકતું નથી, જેના પરિણામે ખરાબ PCBA ના ગેરસમજમાં પરિણમે છે.

PCBA પ્રોસેસિંગમાં ઉપરોક્ત બાબતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે? PCBA પ્રોસેસિંગને પોઈન્ટ્સની રજૂઆત પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, મને આશા છે કે તે તમને મદદ કરી શકે છે.