ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઘટકો વિદ્યુત સંપર્કો ધરાવે છે. બે અલગ સંપર્કો વચ્ચેના વિદ્યુત જોડાણને ઇન્ટરકનેક્શન કહેવામાં આવે છે. પૂર્વનિર્ધારિત કાર્યને સમજવા માટે ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો સર્કિટ યોજનાકીય ડાયાગ્રામ અનુસાર એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.
સર્કિટ બોર્ડનો ઇન્ટરકનેક્શન મોડ 1. વેલ્ડીંગ મોડ પ્રિન્ટેડ બોર્ડ, સમગ્ર મશીનના અભિન્ન ભાગ તરીકે, સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનનું નિર્માણ કરી શકતું નથી, અને બાહ્ય જોડાણ સમસ્યાઓ હોવી આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ વચ્ચે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ અને બોર્ડની બહારના ઘટકો વચ્ચે અને પ્રિન્ટેડ બોર્ડ અને સાધનોની પેનલ વચ્ચે વિદ્યુત જોડાણ જરૂરી છે. વિશ્વસનીયતા, ઉત્પાદનક્ષમતા અને અર્થવ્યવસ્થાના શ્રેષ્ઠ સંયોજન સાથે કનેક્શન પસંદ કરવા માટે તે PCB ડિઝાઇનની એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે. બાહ્ય જોડાણની ઘણી રીતો હોઈ શકે છે, જે વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર લવચીક રીતે પસંદ કરવી જોઈએ.

કનેક્શન મોડમાં સરળતા, ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાના ફાયદા છે અને નબળા સંપર્કને કારણે થતી નિષ્ફળતાને ટાળી શકે છે; ગેરલાભ એ છે કે વિનિમય અને જાળવણી પૂરતી અનુકૂળ નથી. આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે એવા કિસ્સામાં લાગુ પડે છે કે જ્યાં ઘટકોના થોડા બાહ્ય લીડ્સ હોય.
1. પીસીબી વાયર વેલ્ડીંગ
આ પદ્ધતિને કોઈપણ કનેક્ટર્સની જરૂર નથી, જ્યાં સુધી PCB પરના બાહ્ય કનેક્શન પોઈન્ટને વાયર સાથે બોર્ડની બહારના ઘટકો અથવા અન્ય ઘટકો સાથે સીધા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, રેડિયોમાં હોર્ન અને બેટરી બોક્સ.
સર્કિટ બોર્ડના ઇન્ટરકનેક્શન અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ધ્યાન આપવું જોઈએ:
(1) વેલ્ડિંગ વાયરનું બોન્ડિંગ પેડ શક્ય હોય ત્યાં સુધી PCB પ્રિન્ટેડ બોર્ડની ધાર પર હોવું જોઈએ, અને વેલ્ડિંગ અને જાળવણીની સુવિધા માટે એકીકૃત કદ અનુસાર ગોઠવવામાં આવશે.
(2) વાયર કનેક્શનની યાંત્રિક શક્તિને સુધારવા અને વાયર ખેંચવાને કારણે સોલ્ડર પેડ અથવા પ્રિન્ટેડ વાયરને ખેંચવાનું ટાળવા માટે, પીસીબી પર સોલ્ડર જોઈન્ટની નજીક છિદ્રો ડ્રિલ કરો જેથી વાયરને વેલ્ડિંગ સપાટીથી છિદ્રમાંથી પસાર થવા દો. PCB ના, અને પછી વેલ્ડીંગ માટે ઘટક સપાટી પરથી સોલ્ડર પેડ હોલ દાખલ કરો.
(3) કંડક્ટરને વ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવો અથવા બંડલ કરો અને તેને વાયર ક્લિપ્સ અથવા અન્ય ફાસ્ટનર્સ દ્વારા બોર્ડ સાથે ઠીક કરો જેથી હલનચલનને કારણે કંડક્ટર તૂટી ન જાય.
2. પીસીબી લેઆઉટ વેલ્ડીંગ
બે PCB પ્રિન્ટેડ બોર્ડ ફ્લેટ વાયર દ્વારા જોડાયેલા છે, જે બંને વિશ્વસનીય છે અને કનેક્શન ભૂલો માટે જોખમી નથી, અને બે PCB પ્રિન્ટેડ બોર્ડની સંબંધિત સ્થિતિ મર્યાદિત નથી.
મુદ્રિત બોર્ડ સીધા વેલ્ડિંગ છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 90 ° ના સમાવિષ્ટ કોણ સાથે બે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ વચ્ચેના જોડાણ માટે થાય છે. જોડાણ પછી, તે એક અભિન્ન PCB ઘટક બની જાય છે.

સર્કિટ બોર્ડનો ઇન્ટરકનેક્શન મોડ 2: કનેક્ટર કનેક્શન મોડ
કનેક્ટર કનેક્શનનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ સાધનો અને સાધનોમાં થાય છે. આ “બિલ્ડીંગ બ્લોક” માળખું માત્ર મોટા પાયે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરતું નથી, સિસ્ટમની કિંમત ઘટાડે છે, પરંતુ ડિબગીંગ અને જાળવણી માટે પણ સુવિધા પૂરી પાડે છે. સાધનસામગ્રીની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, જાળવણી કર્મચારીઓને ઘટક સ્તરની તપાસ કરવાની જરૂર નથી (એટલે ​​​​કે, નિષ્ફળતાનું કારણ તપાસો અને ચોક્કસ ઘટકોને શોધી કાઢો. આ કાર્યમાં ઘણો સમય લાગે છે). જ્યાં સુધી તેઓ નક્કી કરે છે કે કયું બોર્ડ અસાધારણ છે, તેઓ તરત જ તેને બદલી શકે છે, ટૂંકા સમયમાં નિષ્ફળતાને દૂર કરી શકે છે, ડાઉનટાઇમ ઓછો કરી શકે છે અને સાધનોના ઉપયોગને સુધારી શકે છે. બદલાયેલ સર્કિટ બોર્ડને પૂરતા સમયમાં રિપેર કરી શકાય છે અને સમારકામ પછી સ્પેર પાર્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
1. પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સોકેટ
આ જોડાણનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ સાધનો અને સાધનોમાં થાય છે. આ પદ્ધતિ પીસીબી પ્રિન્ટેડ બોર્ડની ધારથી પ્રિન્ટેડ પ્લગ બનાવવાની છે. પ્લગનો ભાગ સોકેટની સાઈઝ, કનેક્શનની સંખ્યા, સંપર્ક અંતર, પોઝિશનિંગ હોલની સ્થિતિ વગેરે અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, જેથી તે ખાસ PCB પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સોકેટ સાથે મેળ ખાય.
પ્લેટ બનાવતી વખતે, વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા અને સંપર્ક પ્રતિકાર ઘટાડવા માટે પ્લગના ભાગને ગોલ્ડ પ્લેટિંગની જરૂર પડે છે. આ પદ્ધતિમાં સરળ એસેમ્બલી, સારી વિનિમયક્ષમતા અને જાળવણી કામગીરીના ફાયદા છે અને પ્રમાણિત મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે પ્રિન્ટેડ બોર્ડની કિંમતમાં વધારો થાય છે, અને પ્રિન્ટેડ બોર્ડની ઉત્પાદન ચોકસાઇ અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો વધારે છે; વિશ્વસનીયતા થોડી નબળી છે, અને નબળા સંપર્ક ઘણીવાર પ્લગના ઓક્સિડેશન અથવા સોકેટ * * ના વૃદ્ધત્વને કારણે થાય છે. બાહ્ય કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે, સમાન આઉટગોઇંગ લાઇન ઘણીવાર સમાન બાજુ અથવા સર્કિટ બોર્ડની બંને બાજુના સંપર્કો દ્વારા સમાંતર રીતે દોરવામાં આવે છે.
પીસીબી સોકેટ કનેક્શન મોડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મલ્ટી બોર્ડ સ્ટ્રક્ચરવાળા ઉત્પાદનો માટે થાય છે. સોકેટ અને પીસીબી અથવા બેકપ્લેન બે પ્રકારના હોય છે: * * પ્રકાર અને પિન પ્રકાર.
2. માનક પિન કનેક્શન
આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ પ્રિન્ટેડ બોર્ડના બાહ્ય જોડાણ માટે કરી શકાય છે, ખાસ કરીને નાના સાધનોમાં પિન કનેક્શન માટે. બે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પ્રમાણભૂત પિન દ્વારા જોડાયેલા છે. સામાન્ય રીતે, બે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સમાંતર અથવા વર્ટિકલ હોય છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદનની અનુભૂતિ કરવા માટે સરળ છે.