1. ઉમેરણ પ્રક્રિયા ઉમેરણ
તે વધારાના પ્રતિકાર એજન્ટની મદદથી બિન-વાહક સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર રાસાયણિક તાંબાના સ્તર સાથે સ્થાનિક વાહક રેખાઓની સીધી વૃદ્ધિ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે (વિગતો માટે સર્કિટ બોર્ડની માહિતીનું જર્નલ p.62, નંબર 47 જુઓ). સર્કિટ બોર્ડમાં ઉપયોગમાં લેવાતી વધારાની પદ્ધતિઓને સંપૂર્ણ ઉમેરા, અર્ધ ઉમેરો અને આંશિક ઉમેરામાં વહેંચી શકાય છે.
2. બેકિંગ પ્લેટો
તે જાડા જાડાઈ સાથેનું એક પ્રકારનું સર્કિટ બોર્ડ છે (જેમ કે 0.093 “, 0.125”), જે ખાસ કરીને અન્ય બોર્ડને પ્લગ કરવા અને સંપર્ક કરવા માટે વપરાય છે. પદ્ધતિ એ છે કે પહેલા સોલ્ડરિંગ વગર છિદ્ર દ્વારા દબાવીને મલ્ટી પિન કનેક્ટર દાખલ કરો, અને પછી બોર્ડમાંથી પસાર થતા કનેક્ટરના દરેક માર્ગદર્શિકા પિન પર વિન્ડિંગની રીતે એક પછી એક વાયર કરો. એક સામાન્ય સર્કિટ બોર્ડ કનેક્ટરમાં દાખલ કરી શકાય છે. કારણ કે આ ખાસ બોર્ડના થ્રુ હોલને સોલ્ડર કરી શકાતા નથી, પરંતુ છિદ્રની દિવાલ અને માર્ગદર્શિકા પિન સીધા જ ઉપયોગ માટે ક્લેમ્પ્ડ છે, તેથી તેની ગુણવત્તા અને છિદ્રની જરૂરિયાતો ખાસ કરીને કડક છે, અને તેના ઓર્ડરની માત્રા ઘણી નથી. જનરલ સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદકો આ ઓર્ડરને સ્વીકારવા માટે તૈયાર નથી અને મુશ્કેલ છે, જે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં લગભગ એક ઉચ્ચ-ગ્રેડ વિશેષ ઉદ્યોગ બની ગયો છે.
3. નિર્માણ પ્રક્રિયા
નવા ક્ષેત્રમાં આ પાતળી મલ્ટી લેયર પ્લેટ પદ્ધતિ છે. પ્રારંભિક જ્lightાન IBM ની SLC પ્રક્રિયામાંથી ઉદ્ભવ્યું અને 1989 માં જાપાનમાં યાસુ ફેક્ટરીમાં અજમાયશી ઉત્પાદન શરૂ કર્યું. આ પદ્ધતિ પરંપરાગત ડબલ-સાઇડેડ પ્લેટ પર આધારિત છે. બે બાહ્ય પ્લેટો સંપૂર્ણપણે પ્રોબમર 52 જેવા પ્રવાહી ફોટોસેન્સિટિવ પુરોગામી સાથે કોટેડ છે. અર્ધ સખ્તાઇ અને ફોટોસેન્સિટિવ ઇમેજ રિઝોલ્યુશન પછી, આગલા તળિયાના સ્તર સાથે જોડાયેલ છીછરા “ફોટો મારફતે” બનાવવામાં આવે છે, કેમિકલ કોપર અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કોપરનો ઉપયોગ વ્યાપકપણે વધારવા માટે થાય છે. કંડક્ટર લેયર, અને લાઇન ઇમેજિંગ અને એચિંગ પછી, નવા વાયર અને દફનાવેલા છિદ્રો અથવા નીચે સ્તર સાથે એકબીજા સાથે જોડાયેલા અંધ છિદ્રો મેળવી શકાય છે. આ રીતે, મલ્ટિલેયર બોર્ડના સ્તરોની આવશ્યક સંખ્યા વારંવાર સ્તરો ઉમેરીને મેળવી શકાય છે. આ પદ્ધતિ માત્ર ખર્ચાળ યાંત્રિક શારકામ ખર્ચને ટાળી શકે છે, પણ છિદ્ર વ્યાસને 10mil કરતા પણ ઓછો કરી શકે છે. પાછલા પાંચથી છ વર્ષમાં, વિવિધ પ્રકારની મલ્ટિલેયર બોર્ડ તકનીકો જે પરંપરાને તોડી નાખે છે અને લેયર બાય લેયર અપનાવે છે તેને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, જાપાન અને યુરોપના ઉત્પાદકો દ્વારા સતત પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે, જે આ નિર્માણ પ્રક્રિયાઓને પ્રખ્યાત બનાવે છે, અને ત્યાં વધુ છે બજારમાં દસ પ્રકારના ઉત્પાદનો. ઉપરોક્ત “પ્રકાશસંવેદનશીલ છિદ્ર રચના” ઉપરાંત; છિદ્રના સ્થળે તાંબાની ચામડી દૂર કર્યા પછી ઓર્ગેનિક પ્લેટો માટે આલ્કલાઇન રાસાયણિક કરડવા, લેસર એબ્લેશન અને પ્લાઝ્મા એચિંગ જેવા વિવિધ “છિદ્રો રચના” અભિગમો પણ છે. આ ઉપરાંત, અર્ધ સખ્તાઇ રેઝિન સાથે કોટેડ “રેઝિન કોટેડ કોપર ફોઇલ” ના નવા પ્રકારનો ઉપયોગ ક્રમિક લેમિનેશન દ્વારા પાતળા, ગીચ, નાના અને પાતળા મલ્ટિલેયર બોર્ડ બનાવવા માટે કરી શકાય છે. ભવિષ્યમાં, વૈવિધ્યસભર વ્યક્તિગત ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો આ ખરેખર પાતળા, ટૂંકા અને મલ્ટી લેયર બોર્ડની દુનિયા બનશે.
4. Cermet Taojin
સિરામિક પાવડર મેટલ પાવડર સાથે મિશ્રિત થાય છે, અને પછી કોટિંગ તરીકે એડહેસિવ ઉમેરવામાં આવે છે. તે જાડા ફિલ્મ અથવા પાતળા ફિલ્મ પ્રિન્ટિંગના સ્વરૂપમાં સર્કિટ બોર્ડ સપાટી (અથવા આંતરિક સ્તર) પર “રેઝિસ્ટર” ના કાપડ પ્લેસમેન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેથી એસેમ્બલી દરમિયાન બાહ્ય રેઝિસ્ટરને બદલી શકાય.
5. સહ ફાયરિંગ
તે સિરામિક હાઇબ્રિડ સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. નાના બોર્ડ પર વિવિધ પ્રકારની કિંમતી ધાતુની જાડી ફિલ્મ પેસ્ટ સાથે છાપેલ સર્કિટ્સ temperatureંચા તાપમાને છોડવામાં આવે છે. જાડા ફિલ્મ પેસ્ટમાં વિવિધ કાર્બનિક વાહકો સળગાવી દેવામાં આવે છે, કિંમતી ધાતુના વાહકની રેખાઓ એકબીજા સાથે જોડાયેલા વાયર તરીકે છોડે છે.
6. ક્રોસઓવર ક્રોસિંગ
બોર્ડની સપાટી પર બે verticalભી અને આડી વાહકોની verticalભી આંતરછેદ, અને આંતરછેદ ડ્રોપ ઇન્સ્યુલેટીંગ માધ્યમથી ભરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, સિંગલ પેનલની લીલી પેઇન્ટ સપાટી પર કાર્બન ફિલ્મ જમ્પર ઉમેરવામાં આવે છે, અથવા લેયર ઉમેરવાની પદ્ધતિ ઉપર અને નીચે વાયરિંગ આવી “ક્રોસિંગ” છે.
7. વાયરિંગ બોર્ડ બનાવો
એટલે કે, મલ્ટી વાયરિંગ બોર્ડની અન્ય અભિવ્યક્તિ બોર્ડની સપાટી પર પરિપત્ર enamelled વાયર જોડીને અને છિદ્રો દ્વારા ઉમેરીને રચાય છે. હાઇ-ફ્રીક્વન્સી ટ્રાન્સમિશન લાઇનમાં આ પ્રકારના કોમ્પોઝિટ બોર્ડનું પ્રદર્શન સામાન્ય પીસીબીને એચિંગ દ્વારા રચવામાં આવેલા ફ્લેટ સ્ક્વેર સર્કિટ કરતાં વધુ સારું છે.
8. ડાયકોસ્ટ્રેટ પ્લાઝમા એચિંગ હોલ લેયર મેથડ વધારી રહ્યું છે
તે સ્વિટ્ઝર્લ Zન્ડના ઝુરિચમાં સ્થિત ડાયકોનેક્સ કંપની દ્વારા વિકસિત એક નિર્માણ પ્રક્રિયા છે. પ્લેટની સપાટી પર દરેક છિદ્રની સ્થિતિ પર કોપર વરખને કોતરવાની એક પદ્ધતિ છે, પછી તેને બંધ શૂન્યાવકાશ વાતાવરણમાં મૂકો, અને ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ સાથે પ્લાઝ્મા બનાવવા માટે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ હેઠળ આયનાઇઝ કરવા માટે CF4, N2 અને O2 ભરો, જેથી છિદ્રની સ્થિતિ પર સબસ્ટ્રેટને કોતરવું અને નાના પાયલોટ છિદ્રો (10mil નીચે) ઉત્પન્ન કરો. તેની વ્યાપારી પ્રક્રિયાને ડાયકોસ્ટ્રેટ કહેવામાં આવે છે.
9. ઇલેક્ટ્રો જમા ફોટોરોસિસ્ટ
તે “ફોટોરેસિસ્ટ” ની નવી બાંધકામ પદ્ધતિ છે. તે મૂળભૂત રીતે જટિલ આકાર ધરાવતી ધાતુની વસ્તુઓના “ઇલેક્ટ્રિક પેઇન્ટિંગ” માટે વપરાય છે. તે તાજેતરમાં જ “ફોટોરેસિસ્ટ” ની એપ્લિકેશનમાં રજૂ કરવામાં આવ્યું છે. એન્ટી ઇચિંગ ઇન્હિબિટર તરીકે સર્કિટ બોર્ડની કોપર સપાટી પર ઓપ્ટિકલી સેન્સિટિવ ચાર્જ રેઝિનના ચાર્જ થયેલા કોલોઇડલ કણોને સરખી રીતે કોટ કરવા માટે સિસ્ટમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે. હાલમાં, તેનો ઉપયોગ આંતરિક પ્લેટની સીધી કોપર એચિંગ પ્રક્રિયામાં મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં થાય છે. આ પ્રકારની ઇડી ફોટોરેસિસ્ટ વિવિધ ઓપરેશન પદ્ધતિઓ અનુસાર એનોડ અથવા કેથોડ પર મૂકી શકાય છે, જેને “એનોડ પ્રકાર ઇલેક્ટ્રિક ફોટોરેસિસ્ટ” અને “કેથોડ પ્રકાર ઇલેક્ટ્રિક ફોટોરેસિસ્ટ” કહેવામાં આવે છે. જુદા જુદા પ્રકાશસંવેદનશીલ સિદ્ધાંતો અનુસાર, બે પ્રકાર છે: નકારાત્મક કાર્ય અને સકારાત્મક કાર્ય. હાલમાં, નેગેટિવ વર્કિંગ એડ ફોટોરેસિસ્ટનું વ્યાપારીકરણ કરવામાં આવ્યું છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ માત્ર પ્લાનર ફોટોરેસિસ્ટ તરીકે થઈ શકે છે. થ્રુ હોલમાં ફોટોસેન્ટાઇઝ કરવું મુશ્કેલ હોવાથી, તેનો ઉપયોગ બાહ્ય પ્લેટની ઇમેજ ટ્રાન્સફર માટે કરી શકાતો નથી. બાહ્ય પ્લેટ માટે ફોટોરેસિસ્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય તેવા “પોઝિટિવ એડ” માટે (કારણ કે તે એક ફોટોસેન્સિટિવ ડિકમ્પોઝિશન ફિલ્મ છે, જોકે છિદ્રની દીવાલ પર ફોટોસેન્સિટિવિટી અપૂરતી છે, તેની કોઈ અસર થતી નથી). હાલમાં, જાપાની ઉદ્યોગ વ્યાપારી સામૂહિક ઉત્પાદન કરવાની આશા રાખીને હજુ પણ તેના પ્રયાસોને આગળ વધારી રહ્યો છે, જેથી પાતળી રેખાઓનું ઉત્પાદન સરળ બને. આ શબ્દને “ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક ફોટોરેસિસ્ટ” પણ કહેવામાં આવે છે.
10. ફ્લશ કંડક્ટર એમ્બેડેડ સર્કિટ, ફ્લેટ કંડક્ટર
તે એક ખાસ સર્કિટ બોર્ડ છે જેની સપાટી સંપૂર્ણપણે સપાટ છે અને તમામ વાહક રેખાઓ પ્લેટમાં દબાવવામાં આવે છે. સિંગલ પેનલ પદ્ધતિ એ સર્કિટ મેળવવા માટે ઇમેજ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ દ્વારા સેમી ક્યોર્ડ સબસ્ટ્રેટ પ્લેટ પર કોપર ફોઇલના ભાગને કોતરવાની છે. પછી surfaceંચા તાપમાન અને pressureંચા દબાણના માર્ગમાં બોર્ડની સપાટીની સર્કિટને અર્ધ કઠણ પ્લેટમાં દબાવો, અને તે જ સમયે, પ્લેટ રેઝિનનું સખ્તાઇ કામગીરી પૂર્ણ કરી શકાય છે, જેથી તમામ ફ્લેટ લાઇનો સાથે સર્કિટ બોર્ડ બની શકે. સપાટી. સામાન્ય રીતે, પાતળા તાંબાના સ્તરને સર્કિટ સપાટીથી સહેજ કોતરવાની જરૂર પડે છે જેમાં બોર્ડ પાછું ખેંચવામાં આવ્યું છે, જેથી અન્ય 0.3 મિલી નિકલ લેયર, 20 માઇક્રો ઇંચ રોડીયમ લેયર અથવા 10 માઇક્રો ઇંચ ગોલ્ડ લેયર લગાવી શકાય, જેથી સંપર્ક પ્રતિકાર ઓછો હોઈ શકે છે અને જ્યારે સ્લાઇડિંગ સંપર્ક કરવામાં આવે ત્યારે સ્લાઇડ કરવું સરળ છે. જો કે, પીટીએચનો ઉપયોગ આ પદ્ધતિમાં થ્રુ હોલને દબાવતી વખતે કચડતા અટકાવવા માટે થવો જોઈએ નહીં, અને આ બોર્ડ માટે સંપૂર્ણપણે સરળ સપાટી હાંસલ કરવી સહેલી નથી, ન તો લાઈનને અટકાવવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. રેઝિન વિસ્તરણ પછી સપાટીથી બહાર ધકેલવામાં આવે છે. આ ટેકનોલોજીને એચ એન્ડ પુશ મેથડ પણ કહેવામાં આવે છે, અને ફિનિશ્ડ બોર્ડને ફ્લશ બોન્ડેડ બોર્ડ કહેવામાં આવે છે, જે રોટરી સ્વીચ અને વાયરિંગ કોન્ટેક્ટ જેવા ખાસ હેતુઓ માટે વાપરી શકાય છે.
11. ફ્રિટ ગ્લાસ ફ્રિટ
કિંમતી ધાતુના રસાયણો ઉપરાંત, જાડા ફિલ્મ (પીટીએફ) પ્રિન્ટીંગ પેસ્ટમાં કાચનો પાવડર ઉમેરવાની જરૂર છે, જેથી ઉચ્ચ તાપમાનના ભસ્મીકરણમાં એકત્રીકરણ અને સંલગ્નતા અસરને નાટક આપે, જેથી ખાલી સિરામિક સબસ્ટ્રેટ પર પ્રિન્ટિંગ પેસ્ટ ઘન કિંમતી મેટલ સર્કિટ સિસ્ટમ બનાવી શકે છે.
12. સંપૂર્ણ ઉમેરણ પ્રક્રિયા
તે ઇલેક્ટ્રોડેપોઝિશન મેટલ પદ્ધતિ (જેમાંથી મોટાભાગના રાસાયણિક કોપર છે) દ્વારા સંપૂર્ણપણે ઇન્સ્યુલેટેડ પ્લેટ સપાટી પર પસંદગીયુક્ત સર્કિટ ઉગાડવાની એક પદ્ધતિ છે, જેને “સંપૂર્ણ ઉમેરણ પદ્ધતિ” કહેવામાં આવે છે. બીજું ખોટું નિવેદન “સંપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રોલેસ” પદ્ધતિ છે.
13. હાઇબ્રિડ ઇન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટ
યુટિલિટી મોડેલ પ્રિન્ટીંગ દ્વારા નાની પોર્સેલેઇન પાતળી બેઝ પ્લેટ પર કિંમતી ધાતુની વાહક શાહી લગાવવા માટે સર્કિટ સાથે સંબંધિત છે, અને પછી temperatureંચા તાપમાને શાહીમાં કાર્બનિક પદાર્થને બાળી નાખે છે, પ્લેટની સપાટી પર કંડક્ટર સર્કિટ છોડે છે, અને સપાટીને બંધ વેલ્ડિંગ કરે છે. ભાગો હાથ ધરી શકાય છે. યુટિલિટી મોડેલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને સેમિકન્ડક્ટર ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ડિવાઇસ વચ્ચેના સર્કિટ કેરિયર સાથે સંબંધિત છે, જે જાડી ફિલ્મ ટેકનોલોજી સાથે સંબંધિત છે. શરૂઆતના દિવસોમાં, તેનો ઉપયોગ લશ્કરી અથવા ઉચ્ચ આવર્તન માટે કરવામાં આવતો હતો. તાજેતરના વર્ષોમાં, priceંચી કિંમત, ઘટતી લશ્કરી, અને ઓટોમેટિક ઉત્પાદનની મુશ્કેલી, વધતા લઘુચિત્રકરણ અને સર્કિટ બોર્ડની ચોકસાઈને કારણે, આ વર્ણસંકરની વૃદ્ધિ શરૂઆતના વર્ષોમાં તેના કરતા ઘણી ઓછી છે.
14. ઇન્ટરપોઝર ઇન્ટરકનેક્ટ કંડક્ટર
ઇન્ટરપોઝર એ ઇન્સ્યુલેટીંગ objectબ્જેક્ટ દ્વારા વહન કરાયેલા કંડક્ટરના કોઈપણ બે સ્તરોનો સંદર્ભ આપે છે જેને કનેક્ટ કરવા માટે કેટલાક વાહક ફિલર્સ ઉમેરીને કનેક્ટ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઓર્થોડોક્સ કોપર હોલની દીવાલને બદલવા માટે મલ્ટી-લેયર પ્લેટોના એકદમ છિદ્રો ચાંદીની પેસ્ટ અથવા કોપર પેસ્ટથી ભરેલા હોય, અથવા verticalભી એક દિશાસૂચક વાહક એડહેસિવ લેયર જેવી સામગ્રી હોય, તો તે બધા આ પ્રકારના ઇન્ટરપોઝરની છે.