વેલ્ડિંગ માસ્ક, જેને સોલ્ડર બ્લોકિંગ માસ્ક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પોલિમરનું પાતળું પડ છે જેનો ઉપયોગ થાય છે પીસીબી બોર્ડ સોલ્ડર સાંધાને પુલ બનાવતા અટકાવવા. વેલ્ડીંગ માસ્ક ઓક્સિડેશનને પણ અટકાવે છે અને પીસીબી બોર્ડ પર કોપર ટ્રેસ પર લાગુ પડે છે.

પીસીબી સોલ્ડર પ્રતિકાર પ્રકાર શું છે? પીસીબી વેલ્ડીંગ માસ્ક કોપર ટ્રેસ લાઇન પર રક્ષણાત્મક કોટિંગ તરીકે કામ કરે છે જેથી રસ્ટ અટકાય અને સોલ્ડરને બ્રિજ બનાવતા અટકાવે જે શોર્ટ સર્કિટ તરફ દોરી જાય છે. પીસીબી વેલ્ડીંગ માસ્કના 4 મુખ્ય પ્રકારો છે – ઇપોક્સી લિક્વિડ, લિક્વિડ ફોટોગ્રામેબલ, ડ્રાય ફિલ્મ ફોટોગ્રાબલ અને ટોપ અને બોટમ માસ્ક.

ચાર પ્રકારના વેલ્ડીંગ માસ્ક

વેલ્ડિંગ માસ્ક ઉત્પાદન અને સામગ્રીમાં અલગ અલગ હોય છે. કેવી રીતે અને કયા વેલ્ડીંગ માસ્કનો ઉપયોગ કરવો તે એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.

ઉપર અને નીચે સાઇડ કવર

ટોપ અને બોટમ વેલ્ડીંગ માસ્ક ઇલેક્ટ્રોનિક ઇજનેરો ઘણીવાર તેનો ઉપયોગ ગ્રીન સોલ્ડર બેરિયર લેયરમાં ઓપનિંગ્સ ઓળખવા માટે કરે છે. સ્તર ઇપોક્સી રેઝિન અથવા ફિલ્મ તકનીક દ્વારા પૂર્વ-ઉમેરવામાં આવે છે. પછી માસ્ક સાથે નોંધાયેલા ઓપનિંગનો ઉપયોગ કરીને ઘટક પિનને બોર્ડમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

સર્કિટ બોર્ડની ટોચ પર વાહક ટ્રેસ પેટર્નને ટોપ ટ્રેસ કહેવામાં આવે છે. ટોચની બાજુના માસ્કની જેમ, નીચેની બાજુના માસ્કનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડની વિરુદ્ધ બાજુ પર થાય છે.

ઇપોક્સી લિક્વિડ સોલ્ડર માસ્ક

ઇપોક્સી રેઝિન વેલ્ડિંગ માસ્કનો સૌથી સસ્તો વિકલ્પ છે. ઇપોક્સી એક પોલિમર છે જે પીસીબી પર સ્ક્રીન પ્રિન્ટેડ છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ એક પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા છે જે શાહી અવરોધિત પેટર્નને ટેકો આપવા માટે ફેબ્રિક નેટનો ઉપયોગ કરે છે. ગ્રિડ શાહી ટ્રાન્સફર માટે ખુલ્લા વિસ્તારોની ઓળખ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રક્રિયાના અંતિમ તબક્કામાં, હીટ ક્યુરિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

લિક્વિડ ઓપ્ટિકલ ઇમેજિંગ સોલ્ડર માસ્ક

લિક્વિડ ફોટોકોન્ડક્ટિવ માસ્ક, જેને LPI તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, વાસ્તવમાં બે અલગ અલગ પ્રવાહીનું મિશ્રણ છે. લાંબા સમય સુધી શેલ્ફ લાઇફ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી ઘટકો અરજી કરતા પહેલા મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. તે ચાર અલગ અલગ પીસીબી સોલ્ડર રેઝિસ્ટન્સ પ્રકારોમાંથી એક વધુ આર્થિક પણ છે.

LPI નો ઉપયોગ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, સ્ક્રીન પેઇન્ટિંગ અથવા સ્પ્રે એપ્લિકેશન માટે કરી શકાય છે. માસ્ક વિવિધ દ્રાવકો અને પોલિમરનું મિશ્રણ છે. પરિણામે, પાતળા થર કાedી શકાય છે જે લક્ષ્ય પ્રદેશની સપાટીને વળગી રહે છે. આ માસ્ક સોલ્ડરિંગ માસ્ક માટે બનાવાયેલ છે, પરંતુ પીસીબીને આજે સામાન્ય રીતે ઉપલબ્ધ કોઈપણ અંતિમ પ્લેટિંગ કોટિંગ્સની જરૂર નથી.

જૂની ઇપોક્સી શાહીઓથી વિપરીત, એલપીઆઇ અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે. પેનલને માસ્કથી coveredાંકવાની જરૂર છે. ટૂંકા “ઉપચાર ચક્ર” પછી, બોર્ડ ફોટોોલિથોગ્રાફી અથવા અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસરનો ઉપયોગ કરીને અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશમાં આવે છે.

માસ્ક લાગુ કરતા પહેલા, પેનલ સાફ અને ઓક્સિડાઇઝેશન મુક્ત હોવી જોઈએ. આ ખાસ રાસાયણિક ઉકેલોની મદદથી કરવામાં આવે છે. આ એલ્યુમિના સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને અથવા સસ્પેન્ડેડ પ્યુમિસ સ્ટોનથી પેનલ્સને સાફ કરીને પણ કરી શકાય છે.

યુવીમાં પેનલ સપાટીને છતી કરવાની સૌથી સામાન્ય રીતોમાં સંપર્ક પ્રિન્ટરો અને ફિલ્મ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો છે. ફિલ્મની ટોચ અને નીચેની શીટ્સ વેલ્ડિંગ કરવા માટે વિસ્તારને અવરોધિત કરવા માટે પ્રવાહી મિશ્રણ સાથે છાપવામાં આવે છે. પ્રોડક્શન પેનલ અને ફિલ્મને ઠીક કરવા માટે પ્રિન્ટર પરના સાધનોનો ઉપયોગ કરો. પેનલ્સ પછી વારાફરતી અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ સ્રોત સામે આવી હતી.

બીજી તકનીક સીધી છબીઓ બનાવવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરે છે. પરંતુ આ તકનીકમાં, કોઈ ફિલ્મ અથવા સાધનોની જરૂર નથી કારણ કે લેસરને પેનલના કોપર ટેમ્પલેટ પર સંદર્ભ ચિહ્નનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

એલપીઆઈ માસ્ક વિવિધ રંગોમાં મળી શકે છે, જેમાં લીલો (મેટ અથવા અર્ધ-ચળકાટ), સફેદ, વાદળી, લાલ, પીળો, કાળો અને વધુનો સમાવેશ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં એલઇડી ઉદ્યોગ અને લેસર એપ્લિકેશન ઉત્પાદકો અને ડિઝાઇનરોને મજબૂત સફેદ અને કાળી સામગ્રી વિકસાવવા માટે પ્રોત્સાહિત કરી રહી છે.

ડ્રાય ફિલ્મ ફોટોઇમેજિંગ સોલ્ડર માસ્ક

ડ્રાય ફિલ્મ ફોટોમેજેબલ વેલ્ડીંગ માસ્કનો ઉપયોગ થાય છે, અને વેક્યુમ લેમિનેશનનો ઉપયોગ થાય છે. પછી સૂકી ફિલ્મ ખુલ્લી અને વિકસિત થાય છે. ફિલ્મ વિકસિત થયા પછી, પેટર્ન બનાવવા માટે ઓપનિંગ્સ મૂકવામાં આવે છે. આ પછી, તત્વને બ્રેઝિંગ પેડ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ તાંબુને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને સર્કિટ બોર્ડ પર લેમિનેટ કરવામાં આવે છે.

કોપર છિદ્રમાં અને ટ્રેસ વિસ્તારમાં સ્તરવાળી છે. ટીનનો ઉપયોગ છેવટે કોપર સર્કિટને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ માટે કરવામાં આવ્યો હતો. અંતિમ પગલામાં, પટલ દૂર કરવામાં આવે છે અને એચિંગ ચિહ્ન ખુલ્લું પડે છે. પદ્ધતિ હીટ ક્યુરિંગનો પણ ઉપયોગ કરે છે.

ડ્રાય ફિલ્મ વેલ્ડીંગ માસ્ક સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પેચ બોર્ડ માટે વપરાય છે. પરિણામે, તે થ્રુ-હોલમાં રેડતું નથી. ડ્રાય ફિલ્મ વેલ્ડીંગ માસ્કનો ઉપયોગ કરવાના આ કેટલાક સકારાત્મક છે.

કયા વેલ્ડીંગ માસ્કનો ઉપયોગ કરવો તે નક્કી કરવાનું વિવિધ પરિબળો પર આધાર રાખે છે – જેમાં પીસીબીના ભૌતિક કદ, અંતિમ એપ્લિકેશનનો ઉપયોગ, છિદ્રો, ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકો, વાહક, સપાટીનું લેઆઉટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

મોટા ભાગની આધુનિક પીસીબી ડિઝાઈન ફોટોમેજેબલ સોલ્ડર રેઝિસ્ટન્ટ ફિલ્મો મેળવી શકે છે. તેથી, તે ક્યાં તો LPI અથવા ડ્રાય ફિલ્મ રેઝિસ્ટન્સ ફિલ્મ છે. બોર્ડની સપાટીનું લેઆઉટ તમને તમારી અંતિમ પસંદગી નક્કી કરવામાં મદદ કરશે. જો સપાટીની ટોપોગ્રાફી એકસરખી ન હોય તો, LPI માસ્ક પસંદ કરવામાં આવે છે. જો અસમાન ભૂપ્રદેશ પર ડ્રાય ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ફિલ્મ અને સપાટી વચ્ચે બનેલી જગ્યામાં ગેસ ફસાઈ શકે છે. તેથી, LPI અહીં વધુ યોગ્ય છે.

જો કે, LPI નો ઉપયોગ કરવા માટે નુકસાન છે. તેની વ્યાપકતા એકસરખી નથી. તમે માસ્ક લેયર પર અલગ અલગ ફિનિશ પણ મેળવી શકો છો, દરેક તેની પોતાની એપ્લિકેશન સાથે. ઉદાહરણ તરીકે, એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં સોલ્ડર રિફ્લોનો ઉપયોગ થાય છે, મેટ ફિનિશ સોલ્ડર બોલને ઘટાડશે.

તમારી ડિઝાઇનમાં સોલ્ડર માસ્ક બનાવો

તમારી ડિઝાઇનમાં સોલ્ડર રેઝિસ્ટન્ટ ફિલ્મ બનાવવી એ માસ્ક એપ્લિકેશન શ્રેષ્ઠ સ્તર પર છે તેની ખાતરી કરવા માટે અનિવાર્ય છે. સર્કિટ બોર્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ માસ્કને ગેર્બર ફાઇલમાં પોતાનું સ્તર હોવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, માસ્ક સંપૂર્ણપણે કેન્દ્રિત ન હોય તો ફંક્શનની આસપાસ 2 મીમીની સરહદનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પુલ ન બને તેની ખાતરી કરવા માટે તમારે પેડ્સ વચ્ચે ઓછામાં ઓછું 8 મીમી છોડવું જોઈએ.

વેલ્ડીંગ માસ્કની જાડાઈ

જાડાઈ વેલ્ડિંગ માસ્ક બોર્ડ પર કોપર ટ્રેસની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, ટ્રેસ લાઇન્સને માસ્ક કરવા માટે 0.5 મીમી વેલ્ડીંગ માસ્ક પસંદ કરવામાં આવે છે. જો તમે પ્રવાહી માસ્કનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો તમારી પાસે વિવિધ સુવિધાઓ માટે વિવિધ જાડાઈ હોવી આવશ્યક છે. ખાલી લેમિનેટ વિસ્તારોમાં 0.8-1.2 મીમીની જાડાઈ હોઈ શકે છે, જ્યારે ઘૂંટણ જેવી જટિલ સુવિધાઓ ધરાવતા વિસ્તારોમાં પાતળા વિસ્તરણ (આશરે 0.3 મીમી) હશે.

વિચાર કર્યા પછી કાઢેલો નિષ્કર્ષ; સારાંશ

સારાંશમાં, વેલ્ડીંગ માસ્ક ડિઝાઇન એપ્લિકેશન કાર્યક્ષમતા પર ગંભીર અસર કરે છે. તે કાટ અને વેલ્ડીંગ પુલને રોકવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, જે શોર્ટ સર્કિટ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, તમારા નિર્ણયને આ લેખમાં ઉલ્લેખિત વિવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. આશા છે કે આ લેખ તમને PCB પ્રતિકારક ફિલ્મના પ્રકારને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. જો તમારી પાસે કોઈ પ્રશ્નો હોય, અથવા ફક્ત અમારો સંપર્ક કરવાની જરૂર હોય, તો અમે તમને મદદ કરવામાં હંમેશા ખુશ છીએ.