एसएमटी प्रूफिंग एक पेशेवर पीसीबीए प्रसंस्करण निर्माता है जिसकी अपनी पीसीबी फैक्ट्री और एसएमटी पैच प्रोसेसिंग फैक्ट्री है, जो प्रदान कर सकती है वन-स्टॉप PCBA पीसीबी प्रूफिंग, कंपोनेंट परचेजिंग, एसएमटी पैच, डिप प्लग-इन, पीसीबीए टेस्टिंग, तैयार उत्पाद असेंबली आदि जैसी प्रोसेसिंग सेवाएं। पीसीबीए प्रसंस्करण में जिन मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है वे यहां दिए गए हैं।

पीसीबीए निर्माण में विचार की जाने वाली समस्याएं
1. स्वचालित उत्पादन लाइन में सिंगल बोर्ड ट्रांसमिशन और पोजिशनिंग तत्वों का डिजाइन
स्वचालित उत्पादन लाइन असेंबली के लिए, PCBA में एज और ऑप्टिकल पोजिशनिंग प्रतीकों को प्रसारित करने की क्षमता होनी चाहिए, जो कि उत्पादन क्षमता के लिए एक शर्त है।
2. पीसीबीए विधानसभा प्रक्रिया डिजाइन
पीसीबीए के आगे और पीछे घटकों की लेआउट संरचना असेंबली के दौरान प्रक्रिया विधि और पथ निर्धारित करती है।
3. घटक लेआउट डिजाइन
असेंबली सतह पर घटकों की स्थिति, दिशा और दूरी को डिज़ाइन करें। घटकों का लेआउट अपनाई गई वेल्डिंग विधि पर निर्भर करता है। प्रत्येक वेल्डिंग विधि में घटकों की लेआउट स्थिति, दिशा और रिक्ति के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं।
4. विधानसभा प्रक्रिया डिजाइन
वेल्डिंग के डिजाइन के लिए दर के माध्यम से, पैड, प्रतिरोध वेल्डिंग और स्टील जाल के मिलान डिजाइन के माध्यम से, मिलाप पेस्ट के मात्रात्मक और निश्चित-बिंदु स्थिर वितरण का एहसास होता है; लेआउट और वायरिंग के डिजाइन के माध्यम से, एक ही पैकेज में सभी सोल्डर जोड़ों के तुल्यकालिक पिघलने और जमने को महसूस किया जा सकता है; बढ़ते छेद के उचित कनेक्शन डिजाइन के माध्यम से, 75% टिन प्रवेश दर प्राप्त की जा सकती है। ये डिज़ाइन लक्ष्य अंततः वेल्डिंग उपज में सुधार करना है।

पीसीबीए वेल्डिंग के लिए सावधानियां
1. वेयरहाउस कीपर सामग्री जारी करते समय और आईक्यूसी का परीक्षण करते समय एंटी-स्टैटिक दस्ताने पहनेंगे, और उपकरण मज़बूती से ग्राउंडेड होना चाहिए, और वर्कटेबल को पहले से एंटी-स्टैटिक रबर पैड से पक्का किया जाना चाहिए।
2. ऑपरेशन की प्रक्रिया में, एंटी-स्टैटिक वर्कटॉप्स का उपयोग किया जाता है, और एंटी-स्टैटिक कंटेनरों का उपयोग घटकों और अर्ध-तैयार उत्पादों को रखने के लिए किया जाता है। विभाग के वेल्डिंग उपकरण को ग्राउंड किया जा सकता है, और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को एंटी-स्टैटिक प्रकार का होना चाहिए। उपयोग करने से पहले सभी उपकरणों का परीक्षण किया जाना चाहिए।
3. जब पीसीबीए को भट्ठी के माध्यम से संसाधित किया जाता है, क्योंकि प्लग-इन तत्वों के पिन टिन प्रवाह से धोए जाते हैं, तो कुछ प्लग-इन तत्व वेल्डिंग के बाद झुक जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप तत्व शरीर रेशम स्क्रीन फ्रेम से अधिक हो जाएगा। इसलिए, टिन भट्टी के बाद मरम्मत वेल्डिंग कर्मियों को इसे ठीक से ठीक करने की आवश्यकता होती है।
4. जब पीसीबीए हॉर्न और बैटरी को वेल्डिंग कर रहा हो, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सोल्डर जॉइंट बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, जिससे शॉर्ट सर्किट या आसपास के घटकों का गिरना नहीं होगा।
5. PCBA सबस्ट्रेट्स को बड़े करीने से रखा जाएगा, और नंगे प्लेट्स को सीधे स्टैक नहीं किया जा सकता है। यदि स्टैकिंग की आवश्यकता है, तो इसे इलेक्ट्रोस्टैटिक बैग में पैक किया जाएगा।

PCBA तैयार उत्पाद असेंबली के लिए सावधानियां
1. खोल के बिना पूरी मशीन विरोधी स्थैतिक पैकेजिंग बैग का उपयोग करती है
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्यशील राज्य आवश्यकताओं को पूरा करता है, नियमित रूप से विरोधी स्थैतिक उपकरण, सेटिंग्स और सामग्री का निरीक्षण करें।
2. तैयार उत्पादों को इकट्ठा करते समय, निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन करें:
वेयरहाउस → प्रोडक्शन लाइन → प्रोडक्शन लाइन अपग्रेड सॉफ्टवेयर → एक पूरी मशीन में असेंबली → क्यूसी टेस्ट → आईएमईआई नंबर लिखें → क्यूए फुल इंस्पेक्शन → फैक्ट्री सेटिंग्स को रिस्टोर करें → वेयरहाउसिंग; सॉफ्टवेयर को असेंबली से पहले अपग्रेड किया जाएगा। इसे एक तैयार मशीन में इकट्ठा नहीं किया जा सकता है और फिर अपग्रेड किया जा सकता है। अनुचित वेल्डिंग, शॉर्ट सर्किट, ऑपरेशन प्रक्रिया की समस्याओं आदि के कारण इसे अपग्रेड नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब PCBA का गलत अनुमान लगाया जा सकता है।

पीसीबीए प्रसंस्करण में उपरोक्त बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है? पीसीबीए प्रसंस्करण को अंक की शुरूआत पर ध्यान देने की जरूरत है, मुझे उम्मीद है कि यह आपकी मदद कर सकता है।