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पीसीबी वायरिंग, वेल्डिंग पैड और कॉपर कोटिंग की डिजाइन विधि की विस्तृत व्याख्या

इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, पीसीबी की जटिलता (मुद्रित सर्किट बोर्ड), आवेदन के दायरे का तेजी से विकास हुआ है। Designers engaged in HF PCB must have relevant basic theoretical knowledge and rich experience in THE manufacture of HF PCB. दूसरे शब्दों में, योजनाबद्ध ड्राइंग और पीसीबी डिजाइन दोनों को उच्च आवृत्ति वाले काम के माहौल से माना जाना चाहिए, ताकि एक अधिक आदर्श पीसीबी डिजाइन किया जा सके।

आईपीसीबी

यह पेपर, एक पीसीबी वायरिंग, वेल्डिंग प्लेट और तांबे की डिजाइन विधि को लागू करता है, सबसे पहले, पीसीबी वायरिंग, वायरिंग, पावर कॉर्ड और ग्राउंड वायरिंग आवश्यकताओं के आधार पर पेपर के डिजाइन का परिचय देता है। पीसीबी वायरिंग, बॉन्डिंग पैड और एपर्चर से दूसरा, पीसीबी पैड का आकार और मानक के डिजाइन में डिजाइन का आकार, पीसीबी निर्माण प्रक्रिया पैड की आवश्यकताओं को पीसीबी सोल्डर के डिजाइन से पेश किया जाता है, Finally, from the PCB copper coating skills and Settings introduced the PCB copper coating design, specific follow xiaobian to understand.

पीसीबी वायरिंग, वेल्डिंग पैड और कॉपर कोटिंग की डिजाइन विधि की विस्तृत व्याख्या

पीसीबी वायरिंग डिजाइन

वायरिंग उचित लेआउट के आधार पर एचएफ पीसीबी डिजाइन की सामान्य आवश्यकता है। केबल बिछाने में स्वचालित केबलिंग और मैनुअल केबलिंग शामिल है। आमतौर पर, चाहे कितनी भी प्रमुख सिग्नल लाइनें हों, पहले इन सिग्नल लाइनों के लिए मैन्युअल वायरिंग की जानी चाहिए। वायरिंग पूरी होने के बाद, इन सिग्नल लाइनों की वायरिंग की सावधानीपूर्वक जाँच की जानी चाहिए और चेक पास करने के बाद तय की जानी चाहिए, और फिर अन्य केबलों को स्वचालित रूप से तार दिया जाना चाहिए। यानी पीसीबी वायरिंग को पूरा करने के लिए मैनुअल और ऑटोमैटिक वायरिंग के कॉम्बिनेशन का इस्तेमाल किया जाता है।

The following aspects should be paid special attention to during the wiring of hf PCB.

1. तारों की दिशा

सिग्नल की दिशा के अनुसार एक पूर्ण सीधी रेखा को अपनाने के लिए सर्किट की वायरिंग सबसे अच्छी होती है, और 45 ° टूटी हुई रेखा या चाप वक्र का उपयोग मोड़ को पूरा करने के लिए किया जा सकता है, ताकि बाहरी उत्सर्जन और उच्च के आपसी युग्मन को कम किया जा सके। -आवृत्ति संकेत। हाई फ्रीक्वेंसी सिग्नल केबल्स की वायरिंग यथासंभव छोटी होनी चाहिए। सर्किट की कार्य आवृत्ति के अनुसार, सिग्नल लाइन की लंबाई को यथोचित रूप से चुना जाना चाहिए, ताकि वितरण मापदंडों को कम किया जा सके और सिग्नल के नुकसान को कम किया जा सके। डबल पैनल बनाते समय, दो आसन्न परतों को लंबवत, तिरछे या एक दूसरे को प्रतिच्छेद करने के लिए मोड़ना सबसे अच्छा होता है। एक दूसरे के समानांतर होने से बचें, जिससे आपसी हस्तक्षेप और परजीवी युग्मन कम हो जाता है।

जहां तक ​​संभव हो उच्च आवृत्ति सिग्नल लाइनों और कम आवृत्ति सिग्नल लाइनों को अलग किया जाना चाहिए, और पारस्परिक हस्तक्षेप को रोकने के लिए आवश्यक होने पर परिरक्षण उपाय किए जाने चाहिए। अपेक्षाकृत कमजोर प्राप्त करने वाले सिग्नल इनपुट के लिए, बाहरी संकेतों द्वारा आसानी से हस्तक्षेप किया जा सकता है, आप इसे घेरने के लिए परिरक्षण करने के लिए ग्राउंड वायर का उपयोग कर सकते हैं या उच्च-आवृत्ति कनेक्टर परिरक्षण का अच्छा काम कर सकते हैं। Parallel wiring should be avoided on the same level, otherwise distributed parameters will be introduced, which will affect the circuit. यदि अपरिहार्य हो, तो एक ग्राउंडेड कॉपर फ़ॉइल को दो समानांतर रेखाओं के बीच एक आइसोलेशन लाइन बनाने के लिए पेश किया जा सकता है।

In the digital circuit, for differential signal lines, should be in pairs, as far as possible to make them parallel, close to some, and the length is not much different.

2. तारों का रूप

पीसीबी तारों में, तारों की न्यूनतम चौड़ाई तार और इन्सुलेटर सब्सट्रेट के बीच आसंजन शक्ति और तार के माध्यम से बहने वाली धारा की ताकत से निर्धारित होती है। जब तांबे की पन्नी की मोटाई 0.05 मिमी और चौड़ाई 1 मिमी-1.5 मिमी हो, तो 2A करंट पास किया जा सकता है। तापमान 3 ℃ (७५ ) से अधिक नहीं होना चाहिए । कुछ विशेष तारों को छोड़कर, उसी परत पर अन्य तारों की चौड़ाई यथासंभव सुसंगत होनी चाहिए। उच्च आवृत्ति सर्किट में, तारों की दूरी वितरित समाई और अधिष्ठापन के आकार को प्रभावित करेगी, और इस प्रकार सिग्नल हानि, सर्किट स्थिरता और सिग्नल हस्तक्षेप को प्रभावित करेगी। हाई स्पीड स्विचिंग सर्किट में, वायर स्पेसिंग सिग्नल ट्रांसमिशन समय और तरंग गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इसलिए, तारों की न्यूनतम दूरी 0.5 मिमी से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। जब भी संभव हो पीसीबी तारों के लिए चौड़ी लाइनों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

मुद्रित तार और पीसीबी के किनारे (प्लेट की मोटाई से कम नहीं) के बीच एक निश्चित दूरी होनी चाहिए, जो न केवल स्थापित करना और मशीनिंग करना आसान है, बल्कि इन्सुलेशन प्रदर्शन में भी सुधार करना है।

जब तारों को केवल लाइन के एक बड़े सर्कल के चारों ओर जोड़ा जा सकता है, तो हमें लंबी दूरी की तारों द्वारा लाए गए हस्तक्षेप को कम करने के लिए फ्लाइंग लाइन का उपयोग करना चाहिए, यानी सीधे शॉर्ट लाइन से जुड़ा होना चाहिए।

चुंबकीय संवेदनशील तत्वों वाला सर्किट आसपास के चुंबकीय क्षेत्र के प्रति संवेदनशील होता है, जबकि उच्च आवृत्ति सर्किट के तारों का मोड़ विद्युत चुम्बकीय तरंग को विकीर्ण करना आसान होता है। यदि पीसीबी में चुंबकीय संवेदनशील तत्व रखे जाते हैं, तो यह सुनिश्चित करना चाहिए कि तारों के कोने और उसके बीच एक निश्चित दूरी हो।

तारों के समान स्तर पर किसी भी क्रॉसओवर की अनुमति नहीं है। उस रेखा के लिए जो पार हो सकती है, हल करने के लिए “घाव” विधि के साथ “ड्रिल” का उपयोग कर सकते हैं, एक निश्चित लीड को अन्य प्रतिरोध, कैपेसिटेंस, ऑडियन इत्यादि से दें। डिवाइस लीड फुट गैप जगह “ड्रिल” अतीत, या अंत से एक कुछ सीसा जो “घाव” अतीत को पार कर सकता है। विशेष मामलों में जहां सर्किट बहुत जटिल है, डिजाइन को सरल बनाने के लिए, वायर बॉन्डिंग के साथ क्रॉसओवर समस्या को हल करने की भी अनुमति है।

जब उच्च आवृत्ति सर्किट उच्च आवृत्ति पर संचालित होता है, तो प्रतिबाधा मिलान और तारों के एंटीना प्रभाव पर भी विचार किया जाना चाहिए।

चूंकि क्लाइंट ने अंततः पिछले समझौते को बदल दिया और उनके द्वारा परिभाषित इंटरफ़ेस परिभाषा और प्लेसमेंट की आवश्यकता थी, इसलिए उन्हें लेआउट को दाईं ओर आरेख में बदलना पड़ा। वास्तव में, संपूर्ण पीसीबी केवल 9cm x 6cm है। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बोर्ड के समग्र लेआउट को बदलना मुश्किल है, इसलिए बोर्ड का मुख्य भाग अंत में नहीं बदला गया था, लेकिन परिधीय घटकों को उचित रूप से संशोधित किया गया था, मुख्य रूप से दो कनेक्टरों की स्थिति और परिभाषा पिनों को संशोधित किया गया।

लेकिन नए लेआउट ने स्पष्ट रूप से लाइन में कुछ परेशानी पैदा की, मूल चिकनी रेखा थोड़ी गड़बड़ हो गई, लाइन की लंबाई बढ़ गई, लेकिन बहुत सारे छेदों का भी उपयोग करना पड़ा, लाइन की कठिनाई बहुत बढ़ गई।

पीसीबी वायरिंग, वेल्डिंग पैड और कॉपर कोटिंग की डिजाइन विधि की विस्तृत व्याख्या

It is clear from this example that layout differences can have an impact on PCB design.

पीसीबी वायरिंग, वेल्डिंग पैड और कॉपर कोटिंग की डिजाइन विधि की विस्तृत व्याख्या

3. बिजली केबल्स और ग्राउंड केबल्स के लिए तारों की आवश्यकताएं

अलग-अलग वर्किंग करंट के अनुसार पावर कॉर्ड की चौड़ाई बढ़ाएं। एचएफ पीसीबी को जहां तक ​​​​संभव हो पीसीबी के किनारे पर बड़े क्षेत्र के ग्राउंड वायर और लेआउट को अपनाना चाहिए, जिससे सर्किट में बाहरी सिग्नल के हस्तक्षेप को कम किया जा सके; उसी समय, पीसीबी का ग्राउंडिंग तार शेल के साथ अच्छे संपर्क में हो सकता है, जिससे पीसीबी का ग्राउंडिंग वोल्टेज पृथ्वी वोल्टेज के करीब हो। ग्राउंडिंग मोड को वास्तविक स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए। लो-फ़्रीक्वेंसी सर्किट से अलग, हाई-फ़्रीक्वेंसी सर्किट की ग्राउंडिंग केबल पास या मल्टी-पॉइंट ग्राउंडिंग होनी चाहिए। ग्राउंड प्रतिबाधा को कम करने के लिए ग्राउंडिंग केबल छोटा और मोटा होना चाहिए, और स्वीकार्य करंट काम करने वाले करंट का तीन गुना होना चाहिए। स्पीकर ग्राउंडिंग वायर को पीसीबी पावर एम्पलीफायर आउटपुट लेवल ग्राउंडिंग पॉइंट से जोड़ा जाना चाहिए, मनमाने ढंग से ग्राउंडिंग न करें।

वायरिंग प्रक्रिया में अभी भी समय पर कुछ उचित वायरिंग लॉक होना चाहिए, ऐसा न हो कि कई बार वायरिंग दोहराएं। उन्हें लॉक करने के लिए, प्री-वायर्ड गुणों में लॉक का चयन करने के लिए एडिटसेलेक्टनेट कमांड चलाएँ।