Zahtjevi za projektiranje za MARK točku i preko položaja tiskane ploče

MARK točka je točka za identifikaciju položaja na stroju za automatsko postavljanje koji koristi PCB u dizajnu, a naziva se i referentnom točkom. Promjer je 1mm. Točka oznake šablone je točka za identifikaciju položaja kada je PCB ispisan pastom za lemljenje/crvenim ljepilom u procesu postavljanja pločice. Odabir točaka za označavanje izravno utječe na učinkovitost ispisa matrice i osigurava da SMT oprema može točno locirati PCB ploča komponente. Stoga je MARK točka vrlo važna za SMT proizvodnju.

ipcb

① MARK točka: SMT proizvodna oprema koristi ovu točku za automatsko lociranje položaja PCB ploče, koja se mora projektirati prilikom projektiranja PCB ploče. Inače, SMT je teško proizvesti, ili čak nemoguće proizvesti.

1. Preporuča se oblikovati MARK točku kao krug ili kvadrat paralelan s rubom ploče. Krug je najbolji. Promjer kružne MARK točke je općenito 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm. Preporuča se da projektni promjer MARK točke bude 1.0 mm. Ako je veličina premala, MARK točke proizvedene od strane proizvođača PCB-a nisu ravne, MARK točke nisu lako prepoznati od strane stroja ili je točnost prepoznavanja loša, što će utjecati na točnost komponenti za ispis i postavljanje. Ako je prevelik, premašit će veličinu prozora koju prepoznaje stroj, posebno DEK sitopisač) ;

2. Položaj MARK točke općenito je dizajniran na suprotnom kutu PCB ploče. MARK točka mora biti najmanje 5 mm udaljena od ruba ploče, inače će MARK točka biti lako stegnuta uređajem za stezanje stroja, zbog čega kamera stroja neće uspjeti uhvatiti MARK točku;

3. Pokušajte ne dizajnirati položaj MARK točke tako da bude simetričan. Glavna svrha je spriječiti da nemarnost operatera u proizvodnom procesu dovede do preokretanja PCB-a, što rezultira nepravilnim postavljanjem stroja i gubitkom proizvodnje;

4. Nemojte imati slične ispitne točke ili jastučiće u prostoru od najmanje 5 mm oko točke MARK, inače će stroj pogrešno identificirati MARK točku, što će uzrokovati gubitak u proizvodnji;

② Položaj dizajna prolaza: Nepravilan dizajn prolaza će uzrokovati manje limenog ili čak praznog lemljenja u SMT proizvodnom zavarivanju, što će ozbiljno utjecati na pouzdanost proizvoda. Preporuča se da dizajneri ne dizajniraju na jastučićima prilikom projektiranja vias. Kada je prolazna rupa dizajnirana oko jastučića, preporuča se da rub prolazne rupe i rub jastučića oko običnog otpornika, kondenzatora, induktiviteta i magnetske perle trebaju biti najmanje 0.15 mm ili više. Ostali IC-ovi, SOT-ovi, velike prigušnice, elektrolitski kondenzatori, itd. Rubovi spojnica i jastučića oko jastučića dioda, konektora itd. drže se najmanje 0.5 mm ili više (jer će se veličina ovih komponenti povećati kada matrica je dizajnirana) kako bi se spriječilo gubljenje paste za lemljenje kroz otvore kada se komponente ponovno zalijepe;

③ Prilikom projektiranja kruga, obratite pozornost na širinu kruga koji povezuje jastučić da ne prelazi širinu jastučića, inače se neke komponente finog nagiba lako spajaju ili lemljuju i manje se kalajišu. Kada se susjedni pinovi IC komponenti koriste za uzemljenje, preporuča se da ih dizajneri ne dizajniraju na velikom jastučiću, tako da dizajn SMT lemljenja nije lako kontrolirati;

Zbog velike raznolikosti komponenti, trenutno su regulirane samo veličine jastučića većine standardnih komponenti i nekih nestandardnih komponenti. U daljnjem radu nastavit ćemo raditi ovaj dio posla, projektiranje usluga i proizvodnju, kako bismo postigli zadovoljstvo svih. .