Kako odabrati odgovarajuće komponente koje su korisne za dizajn tiskane ploče?

Kako odabrati odgovarajuće komponente koje su korisne za dizajn tiskane ploče?

1. Odaberite komponente koje su korisne za pakiranje


U cijeloj fazi crtanja sheme, trebali bismo razmotriti odluke o pakiranju komponenti i uzorku podloge koje je potrebno donijeti u fazi izgleda. Evo nekoliko prijedloga koje treba uzeti u obzir pri odabiru komponenti na temelju pakiranja komponenti.
Upamtite, paket uključuje priključak električne pločice i mehaničke dimenzije (x, y i z) komponente, odnosno oblik tijela komponente i igle koje povezuju PCB. Prilikom odabira komponenti morate uzeti u obzir sva moguća ograničenja ugradnje ili pakiranja na gornjem i donjem sloju konačnog PCB-a. Neke komponente (kao što je polarni kapacitet) mogu imati ograničenja visine, što treba uzeti u obzir u procesu odabira komponente. Na početku dizajna možete nacrtati osnovni obris strujne ploče, a zatim postaviti neke velike komponente ili komponente kritične za lokaciju (kao što su konektori) koje planirate koristiti. Na ovaj način možete vizualno i brzo vidjeti virtualnu perspektivu tiskane ploče (bez ožičenja) i dati relativno točan relativni položaj i visinu komponente sklopne ploče i komponenti. To će pomoći osigurati da se komponente mogu pravilno smjestiti u vanjsko pakiranje (plastični proizvodi, kućište, okvir itd.) nakon sastavljanja PCB-a. Pozovite način 3D pregleda iz izbornika alata za pregledavanje cijele tiskane ploče.
Uzorak pločice prikazuje stvarnu pločicu ili oblik zalemljenog uređaja na PCB-u. Ovi bakreni uzorci na PCB-u također sadrže neke osnovne podatke o obliku. Veličina uzorka jastučića mora biti točna kako bi se osiguralo ispravno zavarivanje i ispravan mehanički i toplinski integritet spojenih komponenti. Kada dizajniramo raspored PCB-a, moramo uzeti u obzir kako će se štampana ploča proizvoditi ili kako će podloga biti zavarena ako je zavarena ručno. Reflow lemljenje (taljenje fluksa u kontroliranoj visokotemperaturnoj peći) može rukovati širokim rasponom uređaja za površinsku montažu (SMD). Valovito lemljenje općenito se koristi za lemljenje stražnje strane tiskane ploče za fiksiranje uređaja s rupama, ali također može rukovati nekim površinski montiranim komponentama postavljenim na stražnjoj strani PCB-a. Obično, kada se koristi ova tehnologija, uređaji za površinsku montažu ispod moraju biti raspoređeni u određenom smjeru, a kako bi se prilagodili ovoj metodi zavarivanja, možda će biti potrebno modificirati podlogu.
Odabir komponenti može se mijenjati u cijelom procesu projektiranja. U ranoj fazi procesa projektiranja, određivanje koji bi uređaji trebali koristiti galvanizirane rupe (PTH), a koji bi trebali koristiti tehnologiju površinske montaže (SMT), pomoći će cjelokupnom planiranju PCB-a. Čimbenici koje je potrebno uzeti u obzir uključuju cijenu uređaja, dostupnost, gustoću površine uređaja i potrošnju energije, itd. Sa stajališta proizvodnje, uređaji za površinsku montažu obično su jeftiniji od uređaja s otvorom i općenito imaju veću upotrebljivost. Za male i srednje prototipove projekata, najbolje je odabrati veće uređaje za površinsku montažu ili uređaje s otvorom, koji nisu samo prikladni za ručno zavarivanje, već također doprinose boljem povezivanju pločica i signala u procesu otkrivanja grešaka i otklanjanja pogrešaka. .
Ako u bazi podataka nema gotovog paketa, obično se kreira prilagođeni paket u alatu.

2. Koristite dobre metode uzemljenja


Osigurajte da dizajn ima dovoljan kapacitet premosnice i razinu uzemljenja. Kada koristite integrirane sklopove, pobrinite se da koristite odgovarajući kondenzator za odvajanje u blizini naponskog kraja na masu (po mogućnosti uzemljenu površinu). Odgovarajući kapacitet kondenzatora ovisi o specifičnoj primjeni, tehnologiji kondenzatora i radnoj frekvenciji. Kada se premosni kondenzator postavi između pinova napajanja i uzemljenja i blizu ispravnog pina IC, elektromagnetska kompatibilnost i osjetljivost kruga mogu se optimizirati.

3. Dodijelite pakiranje virtualne komponente
Ispišite popis materijala (BOM) za provjeru virtualnih komponenti. Virtualne komponente nemaju povezano pakiranje i neće se prenijeti u fazu izgleda. Napravite popis materijala i pregledajte sve virtualne komponente u dizajnu. Jedine stavke trebaju biti signali napajanja i uzemljenja, jer se oni smatraju virtualnim komponentama, koje se samo posebno obrađuju u shematskom okruženju i neće se prenijeti u dizajn izgleda. Osim ako se ne koriste u svrhe simulacije, komponente prikazane u virtualnom dijelu treba zamijeniti komponentama s pakiranjem.

4. Provjerite imate li potpune podatke o materijalima
Provjerite ima li dostatnih i potpunih podataka u izvješću o popisu materijala. Nakon izrade troškovnika, potrebno je pažljivo provjeriti i dopuniti nepotpune podatke o uređajima, dobavljačima ili proizvođačima u svim unosima komponenti.

5. Razvrstajte prema oznaci komponente


Kako biste olakšali razvrstavanje i pregledavanje popisa materijala, osigurajte da su oznake komponenti uzastopno numerirane.

6. Provjerite redundantni krug vrata
Općenito govoreći, ulaz svih redundantnih vrata trebao bi imati signalnu vezu kako bi se izbjeglo da kraj ulaza visi. Provjerite jeste li provjerili sva suvišna vrata ili vrata koja nedostaju i jesu li svi ulazi koji nisu ožičeni potpuno povezani. U nekim slučajevima, ako je unos obustavljen, cijeli sustav neće raditi ispravno. Uzmimo dvostruka operacijska pojačala, koja se često koriste u dizajnu. Ako se koristi samo jedna od dvosmjernih IC komponenti operacijskog pojačala, preporuča se upotrijebiti drugo operacijsko pojačalo ili uzemljiti ulaz neiskorištenog operacijskog pojačala i organizirati odgovarajuću povratnu mrežu jediničnog pojačanja (ili drugog pojačanja), kako bi se osigurao normalan rad cijele komponente.
U nekim slučajevima, IC-ovi s pokretnim iglama možda neće ispravno raditi unutar raspona indeksa. Općenito, samo kada IC uređaj ili druga vrata u istom uređaju ne rade u zasićenom stanju, ulaz ili izlaz je blizu ili u komponentnoj tračnici napajanja, ovaj IC može zadovoljiti zahtjeve indeksa kada radi. Simulacija obično ne može uhvatiti ovu situaciju, jer simulacijski modeli općenito ne povezuju više dijelova IC zajedno za modeliranje učinka spoja ovjesa.

Ako imate bilo kakav problem, porazgovarajmo zajedno i dobrodošli na našu web stranicu-www.ipcb.com.