Prvo – Zahtjevi za razmak PCB ploča

1. Razmak između vodiča: minimalni razmak između vodova također je jedan do drugog, a razmak između vodova i jastučića ne smije biti manji od 4MIL. Iz perspektive proizvodnje, što veće to bolje ako to uvjeti dopuštaju. Općenito, 10 MIL je uobičajeno.
2. Promjer rupe i širina jastučića: prema situaciji proizvođača PCB-a, ako je promjer rupe jastučića mehanički izbušen, minimum ne smije biti manji od 0.2 mm; Ako se koristi lasersko bušenje, minimum ne smije biti manji od 4 mil. Tolerancija promjera rupe malo se razlikuje ovisno o različitim pločama i općenito se može kontrolirati unutar 0.05 mm; Minimalna širina jastučića ne smije biti manja od 0.2 mm.
3. Razmak između jastučića: Prema kapacitetu obrade proizvođača PCB-a, razmak ne smije biti manji od 0.2 mm. 4. Razmak između bakrenog lima i ruba ploče ne smije biti manji od 0.3 mm. U slučaju polaganja bakra velike površine, obično postoji udaljenost prema unutra od ruba ploče, koja je općenito postavljena na 20 mil.

– Sigurnosna udaljenost koja nije električna

1. Širina, visina i razmak između znakova: Za znakove ispisane na sitotisku općenito se koriste konvencionalne vrijednosti kao što su 5/30 i 6/36 MIL. Jer kada je tekst premalen, obrada i ispis bit će mutni.
2. Udaljenost od sitotiska do podloge: sitotisku nije dopušteno montirati podlogu. Jer ako je podloga za lemljenje prekrivena sitom, sito se ne može premazati kositrom, što utječe na sastavljanje komponenti. Općenito, proizvođač PCB-a zahtijeva rezerviranje prostora od 8 mil. Ako je područje nekih PCB ploča vrlo blizu, razmak od 4MIL je prihvatljiv. Ako svileni sito slučajno prekrije vezni jastučić tijekom projektiranja, proizvođač PCB-a će automatski ukloniti svileni sito koji je ostao na veznom jastučiću tijekom proizvodnje kako bi osigurao kositar na veznom jastučiću.
3. 3D visina i horizontalni razmak na mehaničkoj strukturi: Kada montirate komponente na PCB, razmislite hoće li vodoravni smjer i visina prostora biti u sukobu s drugim mehaničkim strukturama. Stoga je tijekom projektiranja potrebno u potpunosti razmotriti prilagodljivost strukture prostora između komponenti, kao i između gotovog PCB-a i ljuske proizvoda, te rezervirati siguran prostor za svaki ciljani objekt. Gore navedeni su neki zahtjevi za razmak za dizajn PCB-a.

Zahtjevi za via višeslojne PCB-e velike gustoće i velike brzine (HDI)

Općenito se dijeli u tri kategorije, naime slijepa rupa, zakopana rupa i prolazna rupa
Ugrađena rupa: odnosi se na spojnu rupu koja se nalazi u unutarnjem sloju tiskane ploče, a koja se neće protezati do površine tiskane ploče.
Prolazni otvor: Ovaj otvor prolazi kroz cijelu tiskanu ploču i može se koristiti za unutarnje međusobno povezivanje ili kao otvor za ugradnju i pozicioniranje komponenti.
Slijepa rupa: Nalazi se na gornjoj i donjoj površini tiskane pločice, s određenom dubinom, i koristi se za povezivanje površinskog uzorka i unutarnjeg uzorka ispod.

Sa sve većom brzinom i minijaturizacijom vrhunskih proizvoda, stalnim poboljšanjem integracije poluvodičkih integriranih krugova i brzine, tehnički zahtjevi za tiskane ploče su sve veći. Žice na PCB-u su tanje i uže, gustoća ožičenja je sve veća i veća, a rupe na PCB-u su sve manje i manje.
Korištenje laserske slijepe rupe kao glavne mikro rupe jedna je od ključnih tehnologija HDI-ja. Laserski slijepi otvor s malim otvorom i mnogo rupa učinkovit je način za postizanje visoke gustoće žice HDI ploče. Kako postoji mnogo laserskih slijepih rupa kao kontaktnih točaka u HDI pločama, pouzdanost laserskih slijepih rupa izravno određuje pouzdanost proizvoda.

Oblik rupe bakra
Ključni pokazatelji uključuju: debljinu bakra ugla, debljinu bakra stijenke rupe, visinu punjenja rupe (debljina bakra na dnu), vrijednost promjera itd.

Stack-up dizajn zahtjevi
1. Svaki sloj usmjeravanja mora imati susjedni referentni sloj (napajanje ili stratum);
2. Susjedni glavni sloj napajanja i stratum moraju se držati na minimalnoj udaljenosti kako bi se osigurao veliki spojni kapacitet

Primjer 4Layer-a je sljedeći
SIG-GND（PWR）-PWR （GND）-SIG; 2. GND-SIG（PWR）-SIG（PWR）-GND
Razmak između slojeva postat će vrlo velik, što nije samo loše za kontrolu impedancije, međuslojno spajanje i zaštitu; Konkretno, veliki razmak između slojeva napajanja smanjuje kapacitet ploče, što nije pogodno za filtriranje buke.