Maska za zavarivanje, poznata i kao maska ​​za blokiranje lemljenja, tanki je sloj polimera koji se koristi na PCB ploča kako bi se spriječilo stvaranje lemnih spojeva. Maska za zavarivanje također sprječava oksidaciju i odnosi se na tragove bakra na PCB ploči.

Koji je tip otpornosti na lemljenje PCB -a? Maska za zavarivanje s PCB -om djeluje kao zaštitni premaz na bakrenoj tragovici za sprječavanje hrđe i sprječavanje lemljenja u stvaranju mostova koji vode do kratkog spoja. Postoje 4 glavne vrste maski za zavarivanje na PCB -u – epoksidna tekućina, fotografirana u tekućem stanju, fotografirana suhim filmom te gornja i donja maska.

Četiri vrste maski za zavarivanje

Maske za zavarivanje razlikuju se u proizvodnji i materijalu. Kako i koju masku za zavarivanje koristiti ovisi o primjeni.

Gornji i donji bočni poklopac

Gornja i donja maska ​​za zavarivanje Elektronički inženjeri često je koriste za identifikaciju otvora u zelenom sloju barijere za lemljenje. Sloj je prethodno dodan tehnologijom epoksidne smole ili filma. Igle sastavnih dijelova tada su zavarene na ploču pomoću otvora registriranog na maski.

Uzorak vodljivog traga na vrhu ploče naziva se gornji trag. Slično gornjoj bočnoj masci, donja bočna maska ​​koristi se na stražnjoj strani ploče.

Epoksidna maska ​​za tekuće lemljenje

Epoksidne smole su najjeftinija alternativa maskama za zavarivanje. Epoksid je polimer koji je sitotiskan na PCB -u. Sitotisak je postupak tiskanja koji koristi mrežicu za podršku uzorka blokiranja tinte. Mreža omogućuje identifikaciju otvorenih područja za prijenos tinte. U posljednjoj fazi postupka koristi se stvrdnjavanje toplinom.

Tečna maska ​​za lemljenje optičkih slika

Tekuće fotovodljive maske, poznate i kao LPI, zapravo su mješavina dvije različite tekućine. Tekuće komponente se prije nanošenja pomiješaju kako bi se osigurao duži vijek trajanja. Također je jedan od ekonomičnijih od četiri različite vrste otpornosti na lemljenje PCB -a.

LPI se može koristiti za sitotisak, sitoslikanje ili prskanje. Maska je mješavina različitih otapala i polimera. Kao rezultat toga, mogu se izvući tanki premazi koji prianjaju na površinu ciljnog područja. Ova maska ​​je namijenjena lemljenju maski, ali za PCB nije potreban niti jedan od završnih premaza koji su danas dostupni.

Za razliku od starijih epoksidnih boja, LPI je osjetljiv na ultraljubičasto svjetlo. Ploču je potrebno prekriti maskom. Nakon kratkog “ciklusa stvrdnjavanja”, ploča je izložena ultraljubičastom svjetlu pomoću fotolitografije ili ultraljubičastog lasera.

Prije nanošenja maske, ploču treba očistiti i očistiti. To se radi uz pomoć posebnih kemijskih otopina. To se također može učiniti pomoću otopine glinice ili trljanjem ploča suspendiranim kamenom plovućcem.

Jedan od najčešćih načina izlaganja površina panela UV zračenju je upotreba kontaktnih pisača i alata za film. Gornji i donji listovi filma ispisani su emulzijom koja blokira područje za zavarivanje. Pomoću alata na pisaču pričvrstite proizvodnu ploču i film. Ploče su zatim istodobno izložene ultraljubičastom izvoru svjetlosti.

Druga tehnika koristi lasere za stvaranje izravnih slika. No u ovoj tehnici nisu potrebni nikakvi filmovi niti alati jer se laserom upravlja pomoću referentne oznake na bakrenom predlošku ploče.

LPI maske mogu se naći u raznim bojama, uključujući zelenu (mat ili polusjajnu), bijelu, plavu, crvenu, žutu, crnu itd. LED industrija i laserske aplikacije u elektroničkoj industriji potiču proizvođače i dizajnere na razvoj jačih bijelih i crnih materijala.

Maska za lemljenje fotosnimanjem suhim filmom

Koristi se maska ​​za zavarivanje suvom folijom koja se može snimiti pomoću slike i vakuumsko laminiranje. Suhi film tada se izlaže i razvija. Nakon što se film razvije, otvori se postavljaju za stvaranje uzoraka. Nakon toga, element je zavaren na ploču za lemljenje. Bakar se zatim laminira na pločicu elektrokemijskim postupkom.

Bakar je naslagan u rupi i na tragovima. Kositar se na kraju koristio za zaštitu bakrenih krugova. U posljednjem koraku, membrana se uklanja i otiskuje se trag jetkanja. Metoda također koristi toplinsko stvrdnjavanje.

Maske za zavarivanje suhim filmom obično se koriste za ploče s velikom gustoćom. Zbog toga se ne ulijeva u prolaz. Ovo su neki od pozitivnih aspekata korištenja maske za zavarivanje suhim filmom.

Odluka o upotrebi maske za zavarivanje ovisi o različitim čimbenicima – uključujući fizičku veličinu PCB -a, konačnu primjenu koja će se koristiti, rupe, komponente koje će se koristiti, vodiče, izgled površine itd.

Većina modernih dizajna PCB -a može dobiti folije za lemljenje otporne na foto -slike. Stoga je to ili LPI ili film za suhu foliju. Površinski izgled ploče pomoći će vam da odlučite o svom konačnom izboru. Ako topografija površine nije ujednačena, preferira se LPI maska. Ako se suhi film koristi na neravnom terenu, plin se može zadržati u prostoru koji nastaje između filma i površine. Stoga je LPI ovdje prikladniji.

Međutim, postoje nedostaci korištenja LPI -ja. Njegova sveobuhvatnost nije ujednačena. Na sloju maske možete dobiti i različite završne obrade, svaka sa svojom primjenom. Na primjer, u slučajevima kada se koristi reflow lemljenje, mat premaz će smanjiti kuglice za lemljenje.

Ugradite maske za lemljenje u svoj dizajn

Ugraditi film otporne na lemljenje u vaš dizajn je neophodan kako bi se osiguralo da je nanošenje maske na optimalnoj razini. Prilikom projektiranja pločice, maska ​​za zavarivanje trebala bi imati vlastiti sloj u Gerberovoj datoteci. Općenito, preporučuje se korištenje ruba od 2 mm oko funkcije u slučaju da maska ​​nije potpuno centrirana. Također morate ostaviti najmanje 8 mm između jastučića kako biste bili sigurni da se ne stvaraju mostovi.

Debljina maske za zavarivanje

Debljina maske za zavarivanje ovisit će o debljini bakrenog traga na ploči. Općenito, poželjno je zavarivanje maske od 0.5 mm za maskiranje linija tragova. Ako koristite tekuće maske, morate imati različite debljine za različite značajke. Prazne površine laminata mogu imati debljinu od 0.8-1.2 mm, dok će područja sa složenim značajkama, poput koljena, imati tanke nastavke (oko 0.3 mm).

zaključak

Ukratko, dizajn maske za zavarivanje ima ozbiljan utjecaj na funkcionalnost aplikacije. Ima važnu ulogu u sprječavanju hrđe i zavarivanju mostova, što može dovesti do kratkog spoja. Stoga vaša odluka mora uzeti u obzir različite čimbenike navedene u ovom članku. Nadam se da će vam ovaj članak pomoći da bolje razumijete VRSTU otpornog filma na PCB -u. Ako imate pitanja, ili nas samo trebate kontaktirati, uvijek ćemo vam rado pomoći.