Koji je razlog polaganja bakra u PCB?

Analiza širenja bakra u PCB

If there are many PCB ground, SGND, AGND, GND, etc., it is required to use the most important ground as reference to independently coat copper according to the different PCB board position, that is, connect the ground together.

ipcb

Općenito postoji nekoliko razloga za polaganje bakra. 1, EMC. Za veliko područje uzemljenja ili opskrbe električnom energijom koja ima bakar, igrat će zaštitnu ulogu, neke posebne, poput PGND -a, imaju zaštitnu ulogu.

2. Zahtjevi procesa PCB -a. Generally, in order to ensure the electroplating effect, or no deformation of lamination, for PCB board with less wiring layer copper.

3, zahtjevi integriteta signala, daju visokofrekventnom digitalnom signalu potpuni povratni tok i smanjuju ožičenje istosmjerne mreže. Naravno, postoje rasipanje topline, posebni zahtjevi za instalaciju uređaja u trgovini bakra i tako dalje. Općenito postoji nekoliko razloga za polaganje bakra.

1, EMC. Za veliko područje uzemljenja ili izvora napajanja bakra igrat će zaštitnu ulogu, neke posebne, poput PGND -a, imaju zaštitnu ulogu.

2. Zahtjevi procesa PCB -a. Generally, in order to ensure the electroplating effect, or no deformation of lamination, for PCB board with less wiring layer copper.

3, zahtjevi integriteta signala, za visokofrekventni digitalni signal potpuni povratni tok i smanjenje ožičenja istosmjerne mreže. Naravno, postoje rasipanje topline, posebni zahtjevi za instalaciju uređaja u trgovini bakra i tako dalje.

A shop, a major advantage of copper is to reduce ground impedance (there was a large part of the so-called anti-jamming is to reduce ground impedance) of the digital circuit exists in a large number of peak pulse current, thereby reducing ground impedance is more necessary to some, is generally believed that for the whole circuit composed of digital devices should be large floor, for the analog circuit, Uzemljenje nastalo polaganjem bakra uzrokovat će smetnje elektromagnetske sprege (osim visokofrekventnih krugova). Stoga ne trebaju svi krugovi univerzalni bakar (BTW: performanse mrežnog popločavanja bakra bolje su od cijelog bloka)

ipcb

Drugo, značaj bakrenog polaganja kruga leži u: 1, polaganje bakrene i uzemljene žice povezano je zajedno, tako da možemo smanjiti područje kruga 2, raširiti veliko područje ekvivalenta bakra kako bismo smanjili otpor uzemljenja, smanjili pad tlaka u ove dvije točke, obje brojke ili simulacija bi trebala biti polaganje bakra kako bi se povećala sposobnost zaštite od smetnji, a u vrijeme velike frekvencije također bi trebali širiti svoje digitalno i analogno uzemljenje za odvajanje bakra, tada su spojeni jednom točkom, The single point can be connected by a wire wound around a magnetic ring several times. Međutim, ako frekvencija nije previsoka ili uvjeti rada instrumenta nisu loši, može se relativno opustiti. Kristalni oscilator djeluje kao visokofrekventni odašiljač u krugu. Možete položiti bakar oko njega i samljeti kristalnu ljusku, što je bolje.

Koja je razlika između cijelog bakrenog bloka i mreže? Specifično za analizu oko 3 vrste učinaka: 1 prekrasno 2 prigušivanje buke 3 kako bi se smanjile visokofrekventne smetnje (u verziji razloga sa sklopom) u skladu sa smjernicama ožičenja: snaga sa što širim formacijama zašto dodati mreža ah nije s načelom nije u skladu s tim? Ako iz perspektive visoke frekvencije, nije u redu u visokofrekventnim ožičenjima kada je najviše tabua oštro ožičenje, u sloju napajanja ima n više od 90 stupnjeva je puno problema. Zašto tako radite potpuno je stvar zanata: pogledajte ručno zavarene i provjerite jesu li tako obojani. Vidite ovaj crtež i siguran sam da je na njemu bio čip jer je postojao postupak koji se zove lemljenje valovima kad ste ga stavljali, a on će lokalno zagrijati ploču, a ako sve stavite u bakar, specifični koeficijenti topline s dvije strane bile su različite i ploča bi se prevrnula i tada bi nastao problem, U čeličnom poklopcu (što je također potrebno postupkom) vrlo je lako pogriješiti na PIN -u čipa, a stopa odbijanja će se poravnati ravnom linijom. Zapravo, ovaj pristup ima i nedostatke: Prema našem trenutnom procesu korozije: Film se vrlo lako pridržava toga, a onda u kiselom projektu ta točka možda neće korodirati, a ima i puno otpada, ali ako postoji, slomljena je samo ploča i čip s kojim ide Ploča! From this point of view, can you see why it was drawn that way? Naravno, postoje i neke stolne paste bez rešetke, sa stajališta konzistencije proizvoda mogu postojati 2 situacije: 1, njegov proces korozije je vrlo dobar; 2. Umjesto valovitog lemljenja, usvaja naprednije zavarivanje peći, no u ovom će slučaju ulaganje cijele montažne linije biti 3-5 puta veće.