Az elektronikai tudomány és technológia folyamatos fejlődésével, PCB a technológia is óriási változásokon ment keresztül, és a gyártási folyamaton is javítani kell. Ugyanakkor az egyes iparágakban fokozatosan javultak a PCB áramköri lapokkal szemben támasztott folyamatkövetelmények. Például a mobiltelefonok és számítógépek áramköri lapjaiban aranyat és rezet használnak, ami megkönnyíti az áramköri lapok előnyeinek és hátrányainak megkülönböztetését.

Mindenki ismerje meg a nyomtatott áramköri lapok felületi technológiáját, és hasonlítsa össze a különböző NYÁK felületkezelési eljárások előnyeit és hátrányait, valamint alkalmazható forgatókönyveit.

Tisztán kívülről nézve az áramköri lap külső rétege főleg három színt tartalmaz: arany, ezüst és világospiros. Ár szerint osztályozva: az arany a legdrágább, az ezüst a második, a világospiros a legolcsóbb. Valójában a színek alapján könnyű megítélni, hogy a hardvergyártók élesen járnak-e el. Az áramköri lapon belüli vezetékek azonban főleg tiszta rézből, azaz csupasz rézből állnak.

1. Csupasz rézlemez

Az előnyök és hátrányok nyilvánvalóak:

Előnyök: alacsony költség, sima felület, jó hegeszthetőség (oxidáció hiányában).

Hátrányok: Könnyen megviseli a sav és a páratartalom, és nem tárolható sokáig. Kicsomagolás után 2 órán belül fel kell használni, mert a réz könnyen oxidálódik, ha levegővel érintkezik; nem használható kétoldalas lapokhoz, mert a második oldal az első újrafolyós forrasztás után már oxidálódott. Ha van tesztpont, forrasztópasztát kell nyomtatni, hogy megakadályozzuk az oxidációt, különben nem érintkezik megfelelően a szondával.

A tiszta réz könnyen oxidálódik, ha levegővel érintkezik, és a külső rétegnek rendelkeznie kell a fent említett védőréteggel. És vannak, akik úgy gondolják, hogy az aranysárga réz, ami rossz, mert ez a védőréteg a rézön. Ezért az áramköri lapon nagy aranyfelületet kell bevonni, ez az a merítési arany eljárás, amelyet korábban megtanítottam.

Másodszor, az aranylemez

Az arany az igazi arany. Még akkor is, ha csak nagyon vékony réteg van bevonva, az már az áramköri kártya költségének közel 10%-át teszi ki. Shenzhenben sok kereskedő szakosodott hulladék áramköri lapok vásárlására. Bizonyos eszközökkel ki tudják mosni az aranyat, ami jó bevétel.

Használjon aranyat bevonórétegként, az egyik a hegesztés megkönnyítésére, a másik a korrózió megelőzésére szolgál. Még a több éve használt memóriakártya arany ujja is úgy villog, mint korábban. Ha eleinte rezet, alumíniumot és vasat használtak, mára egy halomba rozsdásodtak be.

Az aranyozott réteget széles körben használják az áramköri lap alkatrészpárnáiban, arany ujjaiban és csatlakozósrapneljeiben. Ha úgy találja, hogy az áramköri lap valójában ezüst, akkor magától értetődik. Ha közvetlenül hívja a fogyasztói jogok forródrótját, akkor a gyártó bizonyára éles, nem megfelelően használja fel az anyagokat, és más fémeket használ a vásárlók megtévesztésére. A legelterjedtebb mobiltelefon-áramköri lapok alaplapjai többnyire aranyozott lapok, a merülő aranyozott lapok, a számítógépes alaplapok, az audio- és kisméretű digitális áramköri lapok általában nem aranyozott lapok.

Az immerziós arany technológia előnyeit és hátrányait valójában nem nehéz felvázolni:

Előnyök: Nem könnyen oxidálható, hosszú ideig tárolható, felülete sík, alkalmas kis hézagú csapok és kis forrasztási csatlakozású alkatrészek hegesztésére. A gombokkal ellátott NYÁK lapok első választása (például mobiltelefon kártya). A reflow forrasztás többször megismételhető anélkül, hogy csökkentené a forraszthatóságát. Aljzatként használható COB (ChipOnBoard) huzalkötésekhez.

Hátrányok: magas költség, gyenge hegesztési szilárdság, mivel az elektromos nikkelezési eljárást használják, könnyen előfordulhat a fekete korong problémája. A nikkelréteg idővel oxidálódik, és a hosszú távú megbízhatóság problémát jelent.

Most már tudjuk, hogy az arany arany és az ezüst ezüst? Természetesen nem, ez ón.

Három, spray ón áramkör

Az ezüst táblát permetező ón táblának nevezik. Az is segíthet a forrasztásban, ha a rézkör külső rétegére ónréteget szórunk. De nem tud hosszú távú kapcsolati megbízhatóságot biztosítani, mint az arany. A forrasztott alkatrészekre nincs hatással, de a megbízhatóság nem elég a hosszabb ideig levegőnek kitett betétek esetében, mint például a földelőbetétek, tűs aljzatok. A hosszú távú használat hajlamos az oxidációra és a korrózióra, ami rossz érintkezést eredményez. Alapvetően kisméretű digitális termékek áramköri lapjaként használják, kivétel nélkül a spray ón lap, ennek oka az olcsóság.

Előnyei és hátrányai a következőkben foglalhatók össze:

Előnyök: alacsonyabb ár és jó hegesztési teljesítmény.

Hátrányok: Nem alkalmas finom hézagú csapok és túl kicsi alkatrészek hegesztésére, mert a permetező ónlemez felületi síksága rossz. Forrasztógyöngyök hajlamosak a PCB-feldolgozás során keletkezni, és könnyebb rövidzárlatot okozni a finom osztású alkatrészeken. Amikor a kétoldalas SMT eljárásban használják, mivel a második oldal magas hőmérsékletű visszafolyó forrasztáson esett át, nagyon könnyű ónt szórni és újraolvasztani, így óngyöngyök vagy hasonló cseppek keletkeznek, amelyeket a gravitáció befolyásol, gömb alakú ónba. pontok, amitől a felület még rosszabb lesz. Az ellaposodás hatással van a hegesztési problémákra.

Mielőtt a legolcsóbb világospiros áramkörről beszélnénk, vagyis a bányászlámpás termoelektromos elválasztó réz hordozóról

Négy, OSP kézműves tábla

Szerves forrasztófólia. Mivel szerves, nem fém, olcsóbb, mint az ónpermetezés.

Előnyök: A csupasz rézlemez hegesztés minden előnyével rendelkezik, és a lejárt szavatosságú tábla is újra felületkezelhető.

Hátrányok: könnyen befolyásolja a sav és a páratartalom. A másodlagos visszafolyatásos forrasztás során azt egy bizonyos időn belül be kell fejezni, és általában a második visszafolyós forrasztás hatása viszonylag gyenge lesz. Ha a tárolási idő meghaladja a három hónapot, akkor újra kell burkolatot készíteni. A csomagolás felbontása után 24 órán belül fel kell használni. Az OSP egy szigetelő réteg, ezért a vizsgálati pontot forrasztópasztával kell nyomtatni, hogy eltávolítsuk az eredeti OSP réteget, mielőtt az elektromos teszteléshez érintkezhetne a tűponttal.

Ennek a szerves filmnek az egyetlen funkciója, hogy a belső rézfólia ne oxidálódjon a hegesztés előtt. Ez a filmréteg elpárolog, amint hegesztés közben felmelegszik. A forraszanyag össze tudja hegeszteni a rézhuzalt és az alkatrészeket.

De nem ellenáll a korróziónak. Ha az OSP áramköri kártyát tíz napig levegő éri, az alkatrészek nem hegeszthetők.

Sok számítógépes alaplap OSP technológiát használ. Mivel az áramköri lap területe túl nagy, nem használható aranyozásra.