A rossz okok jegyzéke PCB bevonat

1. Pinhole

A lyukak a bevont részek felületén adszorbeált hidrogén miatt keletkeznek, és hosszú ideig nem szabadulnak fel. Ügyeljen arra, hogy a bevonóoldat ne nedvesítse meg a bevont részek felületét, hogy a bevonóréteg ne tudjon elektrolitikusan lerakodni. Ahogy a bevonat vastagsága a hidrogénfejlődési pont körüli területen növekszik, a hidrogénfejlődési ponton tűlyuk képződik. Fényes kerek lyuk és néha kis felfelé mutató farok jellemzi. Ha a bevonóoldatból hiányzik a nedvesítőszer és az áramsűrűség nagy, könnyen lyukak keletkeznek.

2. Pockmark

A lyukacsosodást a bevont felület tisztátalan felülete, a szilárd anyagok adszorpciója vagy a szilárd anyag bevonatoldatban való szuszpendálása okozza. Amikor elektromos tér hatására eléri a munkadarab felületét, az adszorbeálódik rajta, ami befolyásolja az elektrolízist és beágyazza ezeket a szilárd anyagokat a galvanizáló rétegben apró dudorok (gödrök) keletkeznek. Jellemzője, hogy domború, nincs fényes jelenség, és nincs rögzített alakja. Röviden: piszkos munkadarab és szennyezett bevonatoldat okozza.

3. Légcsíkok

A légáramlási csíkok a túlzott adalékanyagok vagy a nagy katódáram-sűrűség vagy a nagy komplexképző anyagok miatt következnek be, ami csökkenti a katódáram hatékonyságát, ami nagy mennyiségű hidrogénfejlődést eredményez. Ha a bevonóoldat lassan áramlik, és a katód lassan mozog, a hidrogéngáz befolyásolja az elektrolitkristályok elrendezését a munkadarab felületéhez való felemelkedésük során, és alulról felfelé haladó gázáramlási csíkokat képez.

4. Maszkolás (exponált)

A maszkolás annak köszönhető, hogy a munkadarab felületén lévő csapokon a lágy villanást nem távolították el, és az elektrolitikus bevonatolás itt nem végezhető el. Galvanizálás után látható az alapanyag, ezért exponáltnak nevezik (mivel a soft flash egy áttetsző vagy átlátszó gyanta komponens).

5. A bevonat törékeny

SMD galvanizálás után a bordák levágása és alakítása után látható, hogy a csapok hajlataiban repedések vannak. Ha repedés van a nikkelréteg és az aljzat között, úgy ítélik meg, hogy a nikkelréteg rideg. Ha repedés van az ónréteg és a nikkelréteg között, akkor az ónréteg ridegnek minősül. A ridegség oka többnyire az adalékanyagok, a túlzott fehérítőszer, vagy túl sok szervetlen vagy szerves szennyeződés a bevonóoldatban.