Bármilyen rétegben lévő átmenő lyukak műszaki jellemzői és tervezési kihívásai

Az elmúlt években egyes csúcskategóriás fogyasztói elektronikai termékek miniatürizálásának igényeinek kielégítése érdekében a chipek integrációja egyre magasabb és magasabb, a BGA érintkezési távolság egyre közelebb kerül (kevesebb vagy egyenlő 0.4 hangmagassággal), A NYÁK -elrendezés egyre kompaktabb, és az útvonal sűrűsége egyre nagyobb. Bármilyen réteg (tetszőleges sorrend) technológiát alkalmaznak annak érdekében, hogy javítsák a tervezési teljesítményt anélkül, hogy befolyásolnák a teljesítményt, például a jel integritását.
A lyuk bármely rétegének műszaki jellemzői
A HDI technológia jellemzőivel összehasonlítva az ALIVH előnye, hogy a tervezési szabadság jelentősen megnő, és a rétegek között szabadon lyukakat lehet lyukasztani, amit a HDI technológia nem érhet el. Általában a hazai gyártók összetett szerkezetet érnek el, vagyis a HDI tervezési határa a harmadrendű HDI kártya. Mivel a HDI nem alkalmazza teljesen a lézerfúrást, és a belső rétegben lévő eltemetett lyuk mechanikus lyukakat alkalmaz, a lyukkorong követelményei sokkal nagyobbak, mint a lézerfuratok, és a mechanikus lyukak elfoglalják a helyet az áthaladó rétegen. Ezért általánosságban elmondható, hogy az ALIVH technológia tetszőleges fúrásával összehasonlítva a belső maglemez pórusátmérője 0.2 mm -es mikropórusokat is használhat, ami még mindig nagy rés. Ezért az ALIVH kártya kábelezési területe valószínűleg sokkal nagyobb, mint a HDI. Ugyanakkor az ALIVH költsége és feldolgozási nehézsége is magasabb, mint a HDI folyamaté. Amint a 3. ábrán látható, ez az ALIVH sematikus diagramja.
Tervezze meg a vias tervezési kihívásait bármilyen rétegben
Az önkényes réteg a technológián keresztül teljesen felforgatja a hagyományos tervezési módszert. Ha továbbra is különböző rétegekben kell beállítani a vias -t, az megnehezíti a kezelést. A tervezőszerszámnak intelligens fúrási képességgel kell rendelkeznie, és tetszés szerint kombinálható és feldarabolható.
A Cadence hozzáadja a munkarétegen alapuló vezetékcsere módszert a hagyományos huzalcsererétegen alapuló huzalozási módszerhez, amint az a 4. ábrán látható: ellenőrizheti azt a réteget, amely képes elvégezni a hurokvonalat a munkaréteg panelen, majd kattintson duplán a lyuk bármelyik réteg kiválasztásához a vezetékcseréhez.
Példa az ALIVH tervezésére és lemezkészítésére:
10 emeletes ELIC kivitel
OMAP4 platform
Eltemetett ellenállás, eltemetett kapacitás és beágyazott alkatrészek
A nagy sebességű internethez és közösségi hálózatokhoz való hozzáféréshez nagy szükség van a kézi eszközök integrálására és miniatürizálására. Jelenleg a 4-n-4 HDI technológiára támaszkodik. Azonban az új technológia következő generációjának nagyobb összekapcsolási sűrűsége elérése érdekében ezen a területen a passzív vagy akár aktív alkatrészek PCB -be és szubsztrátumba történő beágyazása megfelelhet a fenti követelményeknek. Amikor mobiltelefonokat, digitális fényképezőgépeket és más szórakoztatóelektronikai termékeket tervez, a jelenlegi tervezési választás az, hogy fontolja meg, hogyan lehet passzív és aktív alkatrészeket beépíteni a NYÁK -ba és az aljzatba. Ez a módszer kissé eltérhet attól, hogy különböző szállítókat használ. A beágyazott alkatrészek másik előnye, hogy a technológia szellemi tulajdon védelmet nyújt az úgynevezett fordított tervezés ellen. Az Allegro PCB szerkesztő ipari megoldásokat tud nyújtani. Az Allegro PCB -szerkesztő szorosabban együttműködhet a HDI -kártyával, a rugalmas táblával és a beágyazott alkatrészekkel. Megszerezheti a megfelelő paramétereket és korlátozásokat a beágyazott alkatrészek tervezésének befejezéséhez. A beágyazott eszközök kialakítása nemcsak egyszerűsítheti az SMT folyamatát, hanem nagymértékben javíthatja a termékek tisztaságát is.
Eltemetett ellenállás és kapacitás kialakítás
A betemetett ellenállás, más néven eltemetett ellenállás vagy fóliaállóság, a speciális ellenálló anyagot a szigetelő aljzatra préselni, majd a kívánt ellenállási értéket nyomtatással, maratással és más eljárásokkal elérni, majd más PCB -rétegekkel együtt préselni. sík ellenállási réteg. A PTFE -vel eltemetett, többrétegű nyomtatott tábla közös gyártási technológiája képes elérni a szükséges ellenállást.
Az eltemetett kapacitás nagy kapacitású anyagot használ, és csökkenti a rétegek közötti távolságot, hogy kellően nagy lemezek közötti kapacitást alakítson ki a tápegység szétválasztásának és szűrésének szerepéhez, hogy csökkentse a táblán szükséges diszkrét kapacitást és jobb nagyfrekvenciás szűrési jellemzőket ér el. Mivel a temetett kapacitás parazita induktivitása nagyon kicsi, rezonanciafrekvencia -pontja jobb lesz, mint a normál kapacitás vagy az alacsony ESL kapacitás.
A folyamat és a technológia érettsége, valamint az áramellátó rendszer nagysebességű tervezése miatt a temetett kapacitású technológiát egyre inkább alkalmazzák. Az eltemetett kapacitás technológia alkalmazásával először ki kell számolnunk a lapos lemez kapacitásának méretét
Amelyből:
C az eltemetett kapacitás kapacitása (lemezkapacitás)
A a lapos lemezek területe. A legtöbb kivitelnél a szerkezet meghatározásakor nehéz megnövelni a lapos lemezek közötti területet
D_ K a lemezek közötti közeg dielektromos állandója, és a lemezek közötti kapacitás egyenesen arányos a dielektromos állandóval
K vákuum permittivitás, más néven vákuum permittivitás. Ez egy fizikai állandó, amelynek értéke 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H a síkok közötti vastagság, és a lemezek közötti kapacitás fordítottan arányos a vastagsággal. Ezért, ha nagy kapacitást akarunk elérni, csökkentenünk kell a közbenső réteg vastagságát. A 3M c-rétegű, eltemetett kapacitású anyag 0.56 milliméteres rétegközi dielektromos vastagságot érhet el, és a 16 dielektromos állandó nagymértékben növeli a lemezek közötti kapacitást.
A számítás után a 3M c-rétegű, eltemetett kapacitású anyag képes elérni a lemezek közötti kapacitást 6.42 nf / négyzet hüvelyk.
Ugyanakkor szükség van a PI szimulációs eszköz használatára a PDN célimpedanciájának szimulációjához is, hogy meghatározzuk az egylemez kapacitás -tervezési sémáját, és elkerüljük az eltemetett kapacitás és a diszkrét kapacitás redundáns kialakítását. A 7. ábra egy eltemetett kapacitású konstrukció PI szimulációs eredményeit mutatja, csak a lapok közötti kapacitás hatását figyelembe véve anélkül, hogy hozzáadná a diszkrét kapacitás hatását. Látható, hogy csak az eltemetett kapacitás növelésével a teljes teljesítmény -impedancia görbe teljesítménye jelentősen javult, különösen 500 MHz felett, amely olyan frekvenciasáv, amelyben a lemezszintű diszkrét szűrőkondenzátor nehezen működik. Az alaplapi kondenzátor hatékonyan csökkentheti a teljesítmény impedanciáját.