Mi a különbség a LED csomagolású NYÁK és a DPC kerámia NYÁK között?

A virágzó városok elválaszthatatlanok a LED -es lámpák díszítésétől. Azt hiszem, mindannyian láttunk LED -et. Alakja életünk minden helyén megjelent, és megvilágítja életünket.

A hő- és légkonvekció hordozójaként a Power LED hővezető képessége csomagolva van PCB döntő szerepet játszik a LED hőelvezetésében. A DPC kerámia NYÁK kiváló teljesítményével és fokozatosan csökkentett árával, sok elektronikus csomagolóanyagban erős versenyképességet mutat, a jövőbeli teljesítményű LED csomagolás fejlesztési trend. A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint az új előkészítési technológia megjelenésével a nagy hővezető képességű kerámiaanyag, mint új elektronikus csomagolóanyag -NYÁK -anyag nagyon széles körű alkalmazási kilátással rendelkezik.

ipcb

A LED csomagolási technológiát többnyire diszkrét eszközcsomagolási technológia alapján fejlesztik és fejlesztik, de nagy sajátosságai vannak. Általában a diszkrét eszköz magja egy csomagtestben van lezárva. A csomag fő funkciója a mag védelme és a teljes elektromos összekapcsolás. És a LED csomagolás befejezi a kimeneti elektromos jeleket, megvédi a csőmag normál működését, kimenet: látható fény funkció, mind az elektromos paraméterek, mind a tervezési és műszaki követelmények optikai paraméterei, nem lehet egyszerűen a LED -ek egyedi csomagolása.

A LED -chipek bemeneti teljesítményének folyamatos fejlesztésével a nagy teljesítményű eloszlás által generált nagy mennyiségű hő magasabb követelményeket támaszt a LED csomagolóanyagokkal szemben. A LED hőelvezetési csatornában a csomagolt NYÁK a belső és külső hőelvezetési csatornát összekötő kulcsfontosságú láncszem, a hőelvezetési csatorna, az áramkör csatlakoztatása és a chip fizikai támogatása. Nagy teljesítményű LED termékek esetében a PCBS csomagolásához nagy elektromos szigetelésre, nagy hővezető képességre és a chiphez megfelelő hőtágulási együtthatóra van szükség.

A meglévő megoldás az, hogy a chipet közvetlenül a réz radiátorhoz kell rögzíteni, de a réz radiátor maga vezetőképes csatorna. Ami a fényforrásokat illeti, a termoelektromos elválasztás nem érhető el. Végül a fényforrást egy NYÁK lapra csomagolják, és még mindig szükség van egy szigetelő rétegre a termoelektromos elválasztás eléréséhez. Ezen a ponton, bár a hő nem koncentrálódik a forgácsra, a fényforrás alatti szigetelő réteg közelében koncentrálódik. A teljesítmény növekedésével hőproblémák merülnek fel. A DPC kerámia hordozó megoldja ezt a problémát. Rögzítheti a forgácsot közvetlenül a kerámiához, és függőleges összekötő lyukat képezhet a kerámiában, hogy független belső vezető csatornát képezzen. A kerámia önmagában is szigetelő, amely elvezeti a hőt. Ez a termoelektromos elválasztás a fényforrás szintjén.

Az utóbbi években az SMD LED támaszok általában magas hőmérsékleten módosított mérnöki műanyagokat használnak, PPA (poliftalamid) gyantát használnak nyersanyagként, és módosított töltőanyagokat adnak hozzá a PPA nyersanyag egyes fizikai és kémiai tulajdonságainak javítása érdekében. Ezért a PPA anyagok alkalmasabbak fröccsöntésre és SMD LED konzolok használatára. A PPA műanyag hővezető képessége nagyon alacsony, hőleadása főként a fém ólomkereten keresztül történik, a hőelvezetési kapacitás korlátozott, csak kis teljesítményű LED csomagolásra alkalmas.

 

A fényforrás szintjén a termoelektromos elválasztás problémájának megoldása érdekében a kerámia aljzatoknak a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük: először is, magas hővezető képességgel kell rendelkezniük, több nagyságrenddel magasabb, mint a gyantánál; Másodszor, nagy szigetelő szilárdsággal kell rendelkeznie; Harmadszor, az áramkör nagy felbontású, és problémamentesen csatlakoztatható vagy függőlegesen felforgatható a chippel. A negyedik a nagy felületi síkosság, hegesztéskor nem lesz rés. Ötödször, a kerámiáknak és fémeknek nagy tapadásúnak kell lenniük; A hatodik a függőleges összekötő lyuk, amely lehetővé teszi az SMD tokozást, hogy az áramkört hátulról előre irányítsa. Az egyetlen aljzat, amely megfelel ezeknek a feltételeknek, egy DPC kerámia hordozó.

A nagy hővezető képességű kerámia hordozó jelentősen javíthatja a hőelvezetési hatékonyságot, ez a legmegfelelőbb termék nagy teljesítményű, kis méretű LED -ek kifejlesztéséhez. A kerámia NYÁK új hővezető anyaggal és új belső szerkezettel rendelkezik, amely pótolja az alumínium NYÁK hibáit és javítja a NYÁK általános hűtési hatását. A PCBS hűtésére jelenleg használt kerámiaanyagok közül a BeO magas hővezető képességgel rendelkezik, de lineáris tágulási együtthatója nagyon különbözik a szilíciumétól, és a gyártás alatti toxicitása korlátozza saját alkalmazását. A BN összteljesítménye jó, de PCB -ként használják. Az anyagnak nincs kiemelkedő előnye, és drága. Jelenleg tanulmányozzák és előléptetik; A szilícium -karbid nagy szilárdságú és magas hővezető képességű, de ellenállása és szigetelési ellenállása alacsony, és a fémezés utáni kombináció nem stabil, ami a hővezető képesség és a dielektromos állandó változásához vezet, nem alkalmas szigetelő csomagolóanyag -PCB -anyagként való használatra.

Úgy gondolom, hogy a jövőben, amikor a tudomány és a technológia fejlettebb lesz, a LED többféle módon nagyobb kényelmet biztosít az életünknek, ami megköveteli kutatóinktól, hogy keményebben tanuljanak, hogy saját erejükkel hozzájáruljanak a tudomány fejlődéséhez és technológia.