Զոդման որակը մեծ ազդեցություն ունի ընդհանուր որակի վրա PCB. Զոդման միջոցով PCB-ի տարբեր մասեր միացված են այլ էլեկտրոնային բաղադրիչներին, որպեսզի PCB-ն ճիշտ աշխատի և հասնի իր նպատակին: Երբ ոլորտի մասնագետները գնահատում են էլեկտրոնային բաղադրիչների և սարքավորումների որակը, գնահատման ամենակարևոր գործոններից մեկը զոդման կարողությունն է:

Համոզված լինելու համար, եռակցումը շատ պարզ է: Բայց սա տիրապետելու համար պրակտիկա է պահանջում: Ինչպես ասում են, «պրակտիկան կարող է կատարյալ լինել»: Նույնիսկ սկսնակը կարող է ֆունկցիոնալ զոդում պատրաստել: Բայց սարքավորումների ընդհանուր կյանքի և գործառության համար մաքուր և պրոֆեսիոնալ եռակցման աշխատանքը պարտադիր է:

Այս ուղեցույցում մենք ընդգծում ենք ամենատարածված խնդիրներից մի քանիսը, որոնք կարող են առաջանալ եռակցման գործընթացում: Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ այն մասին, թե որքան արժե կատարյալ զոդում պատրաստելը, սա ձեր ուղեցույցն է:

Ի՞նչ է կատարյալ զոդման միացումը:

Դժվար է ներառել բոլոր տեսակի զոդման միացումները համապարփակ սահմանման մեջ: Կախված զոդման տեսակից, օգտագործվող PCB-ից կամ PCB-ին միացված բաղադրիչներից, իդեալական զոդման միացումը կարող է կտրուկ փոխվել: Այնուամենայնիվ, առավել կատարյալ զոդման հոդերը դեռևս ունեն.

Լիովին թրջված

Հարթ և փայլուն մակերես

Կոկիկ փորված անկյուններ

Իդեալական զոդման միացումներ ձեռք բերելու համար, լինի դա SMD զոդման միացումներ, թե միջանցքային զոդման միացումներ, պետք է օգտագործվի համապատասխան քանակությամբ զոդում, և համապատասխան զոդման երկաթի ծայրը պետք է տաքացվի մինչև ճշգրիտ ջերմաստիճան և պատրաստ լինի շփվելու հետ: PCB. Հեռացված օքսիդի շերտը:

Ստորև ներկայացված են ինը ամենատարածված խնդիրները և սխալները, որոնք կարող են առաջանալ անփորձ աշխատողների կողմից եռակցման ժամանակ.

1. Եռակցման կամուրջ

PCB-ները և էլեկտրոնային բաղադրիչները գնալով փոքրանում են, և դժվար է մանիպուլյացիա անել PCB-ի շուրջ, հատկապես երբ փորձում են զոդել: Եթե ​​ձեր օգտագործած զոդման երկաթի ծայրը չափազանց մեծ է PCB-ի համար, կարող է ավելորդ զոդման կամուրջ առաջանալ:

Զոդման կամուրջը վերաբերում է այն ժամանակ, երբ զոդման նյութը միացնում է երկու կամ ավելի PCB միակցիչ: Սա շատ վտանգավոր է։ Եթե ​​այն չբացահայտվի, դա կարող է հանգեցնել տպատախտակի կարճ միացման և այրման: Համոզվեք, որ միշտ օգտագործեք ճիշտ չափի զոդման երկաթի ծայրը` զոդման կամուրջներից խուսափելու համար:

2. Չափից շատ զոդում

Սկսնակները և սկսնակները հաճախ զոդում են չափազանց շատ զոդում, իսկ զոդման հոդերի մոտ ձևավորվում են մեծ պղպջակների տեսքով զոդման գնդիկներ: Ի հավելումն այն բանին, թե ինչպես է տարօրինակ աճը PCB-ի վրա, եթե զոդման հանգույցը ճիշտ է գործում, այն կարող է դժվար լինել գտնել: Զոդման գնդերի տակ սխալների համար շատ տեղ կա:

Լավագույն պրակտիկան այն է, որ զոդը խնայողաբար օգտագործվի և անհրաժեշտության դեպքում ավելացնել զոդ: Զոդումը պետք է լինի հնարավորինս մաքուր և ունենա լավ խորացված անկյուններ:

3. Սառը կար

Երբ զոդման երկաթի ջերմաստիճանն ավելի ցածր է, քան օպտիմալ ջերմաստիճանը, կամ զոդման հանգույցի տաքացման ժամանակը չափազանց կարճ է, առաջանում է սառը զոդման միացում: Սառը կարերն ունեն ձանձրալի, խառնաշփոթ, ծակոտի տեսք: Բացի այդ, նրանք ունեն կարճ կյանք և վատ հուսալիություն: Դժվար է նաև գնահատել, թե արդյոք սառը զոդման հոդերը լավ կգործեն ընթացիկ պայմաններում, թե կսահմանափակեն PCB-ի ֆունկցիոնալությունը:

4. Այրված հանգույց

Այրված հոդը ճիշտ հակառակն է սառը հոդի: Ակնհայտ է, որ զոդման երկաթն աշխատում է օպտիմալ ջերմաստիճանից բարձր ջերմաստիճանում, զոդման հոդերը չափազանց երկար են ենթարկում PCB-ն ջերմության աղբյուրին, կամ դեռևս կա օքսիդի շերտ PCB-ի վրա, ինչը խանգարում է օպտիմալ ջերմության փոխանցմանը: Այրված է հոդի մակերեսը։ Եթե ​​բարձիկը բարձրացվի հոդում, PCB-ն կարող է վնասվել և հնարավոր չէ վերանորոգել:

5. Տապանաքար

Երբ փորձում են միացնել էլեկտրոնային բաղադրիչները (օրինակ՝ տրանզիստորները և կոնդենսատորները) PCB-ին, հաճախ հայտնվում են տապանաքարեր։ Եթե ​​բաղադրիչի բոլոր կողմերը պատշաճ կերպով միացված են բարձիկներին և զոդված են, բաղադրիչը ուղիղ կլինի:

Եռակցման գործընթացի համար պահանջվող ջերմաստիճանը չհասցնելը կարող է հանգեցնել մեկ կամ մի քանի կողմերի բարձրացմանը, ինչը հանգեցնում է գերեզմանի տեսքի: Գերեզմանաքարի ընկնելը կազդի զոդման հոդերի կյանքի վրա և կարող է բացասական ազդեցություն ունենալ PCB-ի ջերմային աշխատանքի վրա:

Ամենատարածված խնդիրներից մեկը, որը հանգեցնում է տապանաքարի կոտրմանը վերաթողարկման ժամանակ, անհավասար ջեռուցումն է հոսող ջեռոցում, որը կարող է առաջացնել զոդի վաղաժամ թրջում PCB-ի որոշ հատվածներում՝ համեմատած այլ տարածքների: Ինքնագործվող վերամշակման վառարանը սովորաբար ունենում է անհավասար տաքացման խնդիր։ Հետեւաբար, խորհուրդ է տրվում ձեռք բերել պրոֆեսիոնալ սարքավորումներ:

6. Անբավարար թրջվելը

Սկսնակների և սկսնակների կողմից թույլ տրված ամենատարածված սխալներից մեկը զոդման հոդերի թրջելիության բացակայությունն է: Վատ թրջված զոդման միացումները պարունակում են ավելի քիչ զոդում, քան պահանջվում է PCB-ի բարձիկների և PCB-ին զոդման միջոցով միացված էլեկտրոնային բաղադրիչների միջև պատշաճ միացման համար:

Կոնտակտային վատ թրջումը գրեթե անկասկած կսահմանափակի կամ կվնասի էլեկտրական սարքավորումների աշխատանքը, հուսալիությունը և ծառայության ժամկետը շատ վատ կլինեն և կարող են նույնիսկ կարճ միացում առաջացնել՝ դրանով իսկ լրջորեն վնասելով PCB-ն: Այս իրավիճակը հաճախ տեղի է ունենում, երբ գործընթացում օգտագործվում է անբավարար զոդում:

7. Թռիչքային զոդում

Թռիչքային եռակցումը կարող է տեղի ունենալ մեքենայի եռակցման կամ անփորձ եռակցողների ձեռքում: Դա կարող է տեղի ունենալ օպերատորի ուշադրության պակասի պատճառով: Նմանապես, ոչ պատշաճ կազմաձևված մեքենաները կարող են հեշտությամբ բաց թողնել զոդման միացումները կամ զոդման միացումների մի մասը:

Սա թողնում է միացումը բաց վիճակում և անջատում է որոշակի տարածքներ կամ ամբողջ PCB-ն: Ժամանակ տրամադրեք և ուշադիր ստուգեք բոլոր զոդման հոդերը:

8. Բարձիկը բարձրացվում է վերև

Զոդման գործընթացում PCB-ի վրա գործադրվող ավելորդ ուժի կամ ջերմության պատճառով զոդման հոդերի բարձիկները կբարձրանան: Բարձիկը կբարձրացնի PCB-ի մակերեսը, և կա կարճ միացման հավանական վտանգ, որը կարող է վնասել ամբողջ տպատախտակը: Համոզվեք, որ նորից տեղադրեք բարձիկներ PCB-ի վրա, նախքան բաղադրիչները զոդելը:

9. Ողբերգություն և շաղ տալ

Երբ տպատախտակը աղտոտված է աղտոտիչներով, որոնք ազդում են զոդման գործընթացի վրա կամ հոսքի անբավարար օգտագործման պատճառով, ցանցի տախտակի վրա կծկվի ցանց և ցողում: Ի լրումն PCB-ի խառնաշփոթ տեսքի, ցանցի թրթռումը և շաղ տալը նույնպես մեծ կարճ միացման վտանգ են ներկայացնում, որը կարող է վնասել տպատախտակը: