Եռակցման դիմակը, որը նաև հայտնի է որպես զոդման արգելափակման դիմակ, պոլիմերի բարակ շերտ է, որի վրա օգտագործվում է PCB տախտակ կամուրջների ձևավորման կանխման համար: Եռակցման դիմակը կանխում է նաև օքսիդացումը և կիրառվում է PCB- ի տախտակի պղնձի հետքերի վրա:

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. Գոյություն ունեն PCB- ի եռակցման դիմակների 4 հիմնական տեսակներ `էպոքսիդային հեղուկ, հեղուկ ֆոտոգրաֆիկացվող, չոր ֆիլմերի լուսագրելիք և վերևի և ներքևի դիմակներ:

Չորս տեսակի եռակցման դիմակներ

Եռակցման դիմակները տարբերվում են արտադրության և նյութի մեջ: Ինչպես և ինչ եռակցման դիմակ օգտագործել, կախված է կիրառությունից:

Վերին և ստորին կողմերի ծածկոց

Վերևից և ներքևից եռակցման դիմակ Էլեկտրոնային ինժեներները հաճախ օգտագործում են այն `կանաչ զոդման պատնեշի շերտի բացերը բացահայտելու համար: Շերտը նախապես ավելացվում է էպոքսիդային խեժի կամ ֆիլմերի տեխնոլոգիայի միջոցով: Ապա բաղադրամասի կապում եռակցվում են տախտակին `դիմակով գրանցված բացվածքի միջոցով:

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. Նման վերին դիմակի, ներքևի դիմակն օգտագործվում է տպատախտակի հակառակ կողմում:

Էպոքսիդային հեղուկ զոդման դիմակ

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. Էկրանի տպագրությունը տպագրության գործընթաց է, որն օգտագործում է գործվածքների ցանց `թանաքը արգելափակող օրինակը պաշտպանելու համար: The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Հեղուկ օպտիկական պատկերների զոդման դիմակ

Հեղուկ լուսահաղորդիչ դիմակները, որոնք հայտնի են նաև որպես LPI, իրականում երկու տարբեր հեղուկների խառնուրդ են: Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

LPI- ն կարող է օգտագործվել էկրանի տպագրության, էկրանի ներկման կամ լակի կիրառման համար: The mask is a mixture of different solvents and polymers. Արդյունքում, կարելի է արդյունահանել բարակ ծածկույթներ, որոնք կպչում են թիրախային շրջանի մակերեսին: Այս դիմակը նախատեսված է դիմակների եռակցման համար, սակայն PCB- ն չի պահանջում այսօր տարածված վերջնական ծածկույթներից որևէ մեկը:

Ի տարբերություն հին էպոքսիդային թանաքների, LPI- ն զգայուն է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ: Վահանակը պետք է ծածկվի դիմակով: Կարճ «բուժման ցիկլից» հետո տախտակը ենթարկվում է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների ՝ օգտագործելով ֆոտոլիտոգրաֆիա կամ ուլտրամանուշակագույն լազեր:

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. Դա արվում է հատուկ քիմիական լուծումների օգնությամբ: Դա կարող է արվել նաև կավահող լուծույթի միջոցով կամ վահանակները քսել պեմզա քարով:

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

Մեկ այլ տեխնիկա օգտագործում է լազերներ `ուղղակի պատկերներ ստեղծելու համար: But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

LPI դիմակները կարելի է գտնել տարբեր գույներով, ներառյալ կանաչ (փայլատ կամ կիսափայլ), սպիտակ, կապույտ, կարմիր, դեղին, սև և այլն: Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ LED արդյունաբերությունը և լազերային կիրառումները խրախուսում են արտադրողներին և դիզայներներին մշակել ավելի ամուր սպիտակ և սև նյութեր:

Չոր ֆիլմերի լուսանկարազարդման զոդման դիմակ

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Դրանից հետո չոր ֆիլմը բացահայտվում և զարգանում է: After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Դրանից հետո տարրը եռակցվում է ձուլման բարձիկին: Այնուհետև պղինձը շերտավորվում է տպատախտակի վրա `օգտագործելով էլեկտրաքիմիական գործընթաց:

Պղնձը շերտավորվում է փոսում և հետքի տարածքում: Անագը ի վերջո օգտագործվեց պղնձե սխեմաները պաշտպանելու համար: In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Մեթոդը օգտագործում է նաև ջերմային բուժում:

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Արդյունքում, այն չի թափվում անցքի միջով: These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Որոշել, թե որ եռակցման դիմակն օգտագործել, կախված է տարբեր գործոններից `ներառյալ PCB- ի ֆիզիկական չափը, օգտագործվող վերջնական կիրառումը, անցքերը, օգտագործվող բաղադրիչները, հաղորդիչները, մակերեսի դասավորությունը և այլն:

PCB- ի ժամանակակից դիզայնի մեծ մասը կարող է ձեռք բերել զոդման դիմացկուն ֆիլմեր, որոնք պատկերված չեն: Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Այնուամենայնիվ, LPI- ի օգտագործման թերություններ կան: Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Ձեր դիզայնի մեջ զոդման դիմացկուն ֆիլմ կառուցելը անփոխարինելի է `դիմակի կիրառումը օպտիմալ մակարդակում ապահովելու համար: When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Դուք նաև պետք է առնվազն 8 մմ հեռացնեք բարձիկների միջև ՝ ապահովելու համար, որ Կամուրջներ չեն ձևավորվում:

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. Ընդհանուր առմամբ, հետագծերի գծերը քողարկելու համար նախընտրելի է 0.5 մմ եռակցման դիմակ: If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Լամինատե դատարկ տարածքները կարող են ունենալ 0.8-1.2 մմ հաստություն, մինչդեռ բարդ հատկանիշներով տարածքները, ինչպիսիք են ծնկները, կունենան բարակ երկարացումներ (մոտ 0.3 մմ):

ամփոփում

Ամփոփելով ՝ եռակցման դիմակների դիզայնը լուրջ ազդեցություն ունի կիրառման ֆունկցիոնալության վրա: Այն կենսական դեր է խաղում ժանգի և կամուրջների եռակցման կանխարգելման գործում, ինչը կարող է հանգեցնել կարճ միացման: Հետևաբար, ձեր որոշումը պետք է հաշվի առնի այս հոդվածում նշված տարբեր գործոնները: Հուսով եմ, որ այս հոդվածը կարող է օգնել ձեզ ավելի լավ հասկանալ PCB դիմադրության ֆիլմի ՏԵՍԱԿԸ: Եթե ​​ունեք հարցեր, կամ պարզապես անհրաժեշտ է կապվել մեզ հետ, մենք միշտ ուրախ ենք օգնել ձեզ: