In PCB desain, kabel merupakan langkah penting untuk menyelesaikan desain produk. Dapat dikatakan bahwa persiapan sebelumnya dilakukan untuk itu. Di seluruh PCB, proses desain pengkabelan memiliki batas tertinggi, keterampilan terbaik, dan beban kerja terbesar. Kabel PCB termasuk kabel satu sisi, kabel dua sisi dan kabel multilayer. Ada juga dua cara pengkabelan: pengkabelan otomatis dan pengkabelan interaktif. Sebelum pengkabelan otomatis, Anda dapat menggunakan interaktif untuk melakukan pra-kabel pada jalur yang lebih menuntut. Tepi ujung input dan ujung output harus dihindari berdekatan secara paralel untuk menghindari gangguan refleksi. Jika perlu, kabel ground harus ditambahkan untuk isolasi, dan kabel dari dua lapisan yang berdekatan harus tegak lurus satu sama lain. Kopling parasit mudah terjadi secara paralel.

Tingkat tata letak perutean otomatis tergantung pada tata letak yang baik. Aturan perutean dapat diatur sebelumnya, termasuk jumlah waktu pembengkokan, jumlah vias, dan jumlah langkah. Umumnya, jelajahi kabel warp terlebih dahulu, hubungkan kabel pendek dengan cepat, dan kemudian lakukan kabel labirin. Pertama, perkabelan yang akan dipasang dioptimalkan untuk jalur perkabelan global. Itu dapat memutuskan kabel yang diletakkan sesuai kebutuhan. Dan coba sambungkan kembali untuk meningkatkan efek keseluruhan.

Desain PCB densitas tinggi saat ini merasa bahwa lubang tembus tidak cocok, dan membuang banyak saluran kabel yang berharga. Untuk mengatasi kontradiksi ini, teknologi lubang buta dan terkubur telah muncul, yang tidak hanya memenuhi peran lubang tembus, tetapi juga menghemat banyak saluran kabel untuk membuat proses pengkabelan lebih nyaman, lebih lancar, dan lebih lengkap. Proses desain papan PCB adalah proses yang kompleks dan sederhana. Untuk menguasainya dengan baik, diperlukan desain rekayasa elektronik yang luas. Hanya ketika personel mengalaminya sendiri, mereka bisa mendapatkan arti sebenarnya darinya.

1 Perawatan catu daya dan kabel arde

Bahkan jika pemasangan kabel di seluruh papan PCB diselesaikan dengan sangat baik, gangguan yang disebabkan oleh pertimbangan catu daya dan kabel ground yang tidak tepat akan mengurangi kinerja produk, dan terkadang bahkan mempengaruhi tingkat keberhasilan produk. Oleh karena itu, pengkabelan kabel listrik dan ground harus ditanggapi dengan serius, dan gangguan kebisingan yang dihasilkan oleh kabel listrik dan ground harus diminimalkan untuk memastikan kualitas produk.

Setiap insinyur yang terlibat dalam desain produk elektronik memahami penyebab kebisingan antara kabel arde dan kabel daya, dan sekarang hanya pengurangan kebisingan yang dijelaskan:

(1) Sudah diketahui dengan baik untuk menambahkan kapasitor decoupling antara catu daya dan ground.

(2) Lebarkan lebar kabel daya dan arde sebanyak mungkin, sebaiknya kabel arde lebih lebar dari kabel daya, hubungannya adalah: kabel arde> kabel daya> kabel sinyal, biasanya lebar kabel sinyal: 0.2～ 0.3mm, paling ramping lebar bisa mencapai 0.05～0.07mm, dan kabel listrik 1.2～2.5mm

Untuk PCB sirkuit digital, kabel ground lebar dapat digunakan untuk membentuk loop, yaitu, untuk membentuk jaring ground untuk digunakan (arde sirkuit analog tidak dapat digunakan dengan cara ini)

(3) Gunakan lapisan tembaga area luas sebagai kabel arde, dan hubungkan tempat yang tidak terpakai pada papan sirkuit tercetak ke arde sebagai kabel arde. Atau dapat dibuat menjadi papan multilayer, dan catu daya dan kabel ground masing-masing menempati satu lapisan.

2 Pemrosesan ground umum dari sirkuit digital dan sirkuit analog

Banyak PCB tidak lagi menjadi sirkuit fungsi tunggal (sirkuit digital atau analog), tetapi terdiri dari campuran sirkuit digital dan analog. Oleh karena itu, perlu dipertimbangkan interferensi timbal balik di antara mereka saat pengkabelan, terutama gangguan kebisingan pada kabel ground.

Frekuensi sirkuit digital tinggi, dan sensitivitas sirkuit analog kuat. Untuk jalur sinyal, jalur sinyal frekuensi tinggi harus sejauh mungkin dari perangkat sirkuit analog yang sensitif. Untuk garis tanah, seluruh PCB hanya memiliki satu simpul ke dunia luar, jadi masalah kesamaan digital dan analog harus ditangani di dalam PCB, dan tanah digital dan tanah analog di dalam papan sebenarnya dipisahkan dan mereka tidak terhubung satu sama lain, tetapi pada antarmuka (seperti colokan, dll) menghubungkan PCB ke dunia luar. Ada hubungan pendek antara ground digital dan ground analog. Harap dicatat bahwa hanya ada satu titik koneksi. Ada juga alasan tidak umum pada PCB, yang ditentukan oleh desain sistem.

3 Garis sinyal diletakkan di atas lapisan listrik (tanah)

Dalam kabel papan cetak multi-layer, karena tidak banyak kabel yang tersisa di lapisan garis sinyal yang belum ditata, menambahkan lebih banyak lapisan akan menyebabkan pemborosan dan meningkatkan beban kerja produksi, dan biaya akan meningkat. Untuk mengatasi kontradiksi ini, Anda dapat mempertimbangkan pemasangan kabel pada lapisan listrik (tanah). Lapisan daya harus dipertimbangkan terlebih dahulu, dan lapisan tanah kedua. Karena yang terbaik adalah menjaga keutuhan formasi.

4 Perawatan kaki penghubung di konduktor area luas

Dalam pembumian area besar (listrik), kaki-kaki komponen umum terhubung dengannya. Perawatan kaki sambung perlu diperhatikan secara komprehensif. Dalam hal kinerja listrik, lebih baik untuk menghubungkan bantalan kaki komponen ke permukaan tembaga. Ada beberapa bahaya tersembunyi yang tidak diinginkan dalam pengelasan dan perakitan komponen, seperti: Pengelasan membutuhkan pemanas daya tinggi. Mudah menyebabkan sambungan solder virtual. Oleh karena itu, baik kinerja listrik dan persyaratan proses dibuat menjadi bantalan berpola silang, yang disebut pelindung panas, umumnya dikenal sebagai bantalan termal (Thermal), sehingga sambungan solder virtual dapat dihasilkan karena panas penampang yang berlebihan selama penyolderan. Seks sangat berkurang. Pemrosesan kaki daya (tanah) papan multilayer adalah sama.

5 Peran sistem jaringan dalam pemasangan kabel

Dalam banyak sistem CAD, pengkabelan ditentukan oleh sistem jaringan. Kisi-kisi terlalu padat dan jalurnya meningkat, tetapi langkahnya terlalu kecil, dan jumlah data di lapangan terlalu besar. Ini pasti akan memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk ruang penyimpanan perangkat, dan juga kecepatan komputasi produk elektronik berbasis komputer. Pengaruh besar. Beberapa jalur tidak valid, seperti yang ditempati oleh bantalan kaki komponen atau dengan memasang lubang dan lubang tetap. Jaringan yang terlalu jarang dan saluran yang terlalu sedikit memiliki dampak besar pada tingkat distribusi. Oleh karena itu, harus ada sistem grid yang ditempatkan dengan baik dan masuk akal untuk mendukung perkabelan.

Jarak antara kaki-kaki komponen standar adalah 0.1 inci (2.54mm), sehingga dasar sistem grid umumnya ditetapkan 0.1 inci (2.54 mm) atau kelipatan integral kurang dari 0.1 inci, seperti: 0.05 inci, 0.025 inci, 0.02 inci dll.

6 Pemeriksaan Aturan Desain (DRC)

Setelah desain pengkabelan selesai, perlu untuk memeriksa dengan cermat apakah desain pengkabelan memenuhi aturan yang ditetapkan oleh perancang, dan pada saat yang sama, perlu untuk mengkonfirmasi apakah aturan yang ditetapkan memenuhi persyaratan proses produksi papan cetak. Pemeriksaan umum memiliki aspek-aspek berikut:

(1) Apakah jarak antara garis dan garis, garis dan bantalan komponen, saluran dan lubang tembus, bantalan komponen dan lubang tembus, lubang tembus dan lubang tembus masuk akal, dan apakah memenuhi persyaratan produksi.

(2) Apakah lebar saluran listrik dan saluran tanah sesuai? Apakah catu daya dan saluran arde terhubung erat (impedansi gelombang rendah)? Apakah ada tempat di PCB di mana kabel ground dapat dilebarkan?

(3) Apakah tindakan terbaik telah diambil untuk jalur sinyal utama, seperti panjang terpendek, jalur proteksi ditambahkan, dan jalur input dan jalur output dipisahkan dengan jelas.

(4) Apakah ada kabel ground terpisah untuk sirkuit analog dan sirkuit digital.

(5) Apakah grafik (seperti ikon dan anotasi) yang ditambahkan ke PCB akan menyebabkan korsleting sinyal.

(6) Ubah beberapa bentuk linier yang tidak diinginkan.

(7) Apakah ada jalur proses pada PCB? Apakah topeng solder memenuhi persyaratan proses produksi, apakah ukuran topeng solder sesuai, dan apakah logo karakter ditekan pada bantalan perangkat, agar tidak mempengaruhi kualitas peralatan listrik.

(8) Apakah tepi rangka luar lapisan arde daya di papan multilayer berkurang, seperti foil tembaga dari lapisan arde daya yang terbuka di luar papan, yang dapat menyebabkan korsleting.