Ringkasan masalah delaminasi dan terik kulit tembaga PCB

Q1

Saya belum pernah menemui terik. Tujuan pencoklatan adalah untuk lebih mengikat logam tembaga dengan pp?

Ya biasa aja PCB dicokelatkan sebelum ditekan untuk meningkatkan kekasaran foil tembaga untuk mencegah delaminasi setelah ditekan dengan PP.

ipcb

Q2

Apakah akan ada lepuh pada permukaan pelapisan emas elektroplating tembaga yang terbuka? Bagaimana daya rekat Immersion Gold?

Emas imersi digunakan di area tembaga yang terbuka di permukaan. Karena emas lebih mobile, untuk mencegah difusi emas ke dalam tembaga dan gagal melindungi permukaan tembaga, biasanya dilapisi dengan lapisan nikel di permukaan tembaga, dan kemudian dilakukan di permukaan tembaga. nikel. Lapisan emas, jika lapisan emas terlalu tipis, itu akan menyebabkan lapisan nikel teroksidasi, menghasilkan efek cakram hitam selama penyolderan, dan sambungan solder akan retak dan rontok. Jika ketebalan emas mencapai 2u” ke atas, situasi buruk seperti ini pada dasarnya tidak akan terjadi.

Q3

Saya ingin tahu bagaimana pencetakan dilakukan setelah tenggelam 0.5mm?

Teman lama mengacu pada pencetakan pasta solder, dan area langkah dapat disolder dengan mesin timah atau kulit timah.

Q4

Apakah pcb tenggelam secara lokal, apakah jumlah lapisan di zona tenggelam berbeda? Berapa kenaikan biaya secara umum?

Daerah tenggelam biasanya dicapai dengan mengontrol kedalaman mesin gong. Biasanya, jika hanya kedalamannya yang dikontrol dan lapisannya tidak akurat, biayanya pada dasarnya sama. Jika lapisan ingin akurat, itu perlu dibuka dengan langkah-langkah. Cara membuatnya yaitu desain grafis dibuat pada lapisan dalam, dan tutupnya dibuat dengan laser atau pemotong frais setelah ditekan. Biaya telah meningkat. Adapun berapa banyak biaya yang meningkat, selamat datang untuk berkonsultasi dengan rekan-rekan di departemen pemasaran Teknologi Yibo. Mereka akan memberi Anda jawaban yang memuaskan.

Q5

Ketika suhu di tekan mencapai di atas TG-nya, setelah beberapa waktu, perlahan-lahan akan berubah dari keadaan padat menjadi keadaan kaca, yaitu (resin) menjadi bentuk lem. Ini tidak benar. Faktanya, di atas Tg adalah keadaan elastis tinggi, dan di bawah Tg adalah keadaan gelas. Artinya, lembaran itu seperti kaca pada suhu kamar, dan berubah menjadi keadaan yang sangat elastis di atas Tg, yang dapat dideformasi.

Mungkin ada kesalahpahaman di sini. Agar lebih mudah dipahami semua orang saat menulis artikel, saya menyebutnya agar-agar. Faktanya, apa yang disebut nilai TG PCB mengacu pada titik suhu kritis di mana substrat meleleh dari keadaan padat menjadi cairan karet, dan titik Tg adalah titik leleh.

Suhu transisi gelas adalah salah satu karakteristik suhu yang ditandai dari polimer molekul tinggi. Mengambil suhu transisi gelas sebagai batas, polimer mengekspresikan sifat fisik yang berbeda: di bawah suhu transisi gelas, bahan polimer berada dalam keadaan senyawa molekul plastik, dan di atas suhu transisi gelas, bahan polimer berada dalam keadaan karet…

Dari perspektif aplikasi rekayasa, suhu transisi kaca adalah suhu maksimum plastik senyawa molekul rekayasa, dan batas bawah penggunaan karet atau elastomer.

Semakin tinggi nilai TG, semakin baik ketahanan panas papan dan semakin baik ketahanan terhadap deformasi papan.

Q6

Bagaimana rencana yang didesain ulang?

Skema baru dapat menggunakan seluruh lapisan dalam untuk membuat grafik. Saat papan terbentuk, lapisan dalam digiling dengan membuka penutup. Ini mirip dengan papan lunak dan keras. Prosesnya lebih rumit, tetapi lapisan dalam foil tembaga Sejak awal, papan inti ditekan bersama, tidak seperti kasus di mana kedalaman dikontrol dan kemudian dilapisi, kekuatan ikatannya tidak baik.

Q7

Apakah pabrik papan tidak mengingatkan saya ketika saya melihat persyaratan pelapisan tembaga? Pelapisan emas mudah dikatakan, pelapisan tembaga harus ditanyakan

Ini tidak berarti bahwa setiap pelapisan tembaga dalam yang terkontrol akan melepuh. Ini adalah masalah probabilitas. Jika area pelapisan tembaga pada substrat relatif kecil, tidak akan ada terik. Misalnya, tidak ada masalah seperti itu pada permukaan tembaga POFV. Jika area pelapisan tembaga besar, ada risiko seperti itu.