Analisis penyebaran tembaga di PCB

Jika ada banyak ground PCB, SGND, AGND, GND, dll., Anda harus menggunakan ground yang paling penting sebagai referensi untuk melapisi tembaga secara independen sesuai dengan posisi papan PCB yang berbeda, yaitu menghubungkan ground bersama-sama.

Ada beberapa alasan untuk meletakkan tembaga secara umum. 1, EMC. Untuk area yang luas dari tanah atau catu daya meletakkan tembaga, itu akan memainkan peran pelindung, beberapa khusus, seperti PGND memainkan peran pelindung.

2. Persyaratan proses PCB. Umumnya, untuk memastikan efek elektroplating, atau tidak ada deformasi laminasi, untuk papan PCB dengan lapisan kabel tembaga yang lebih sedikit.

3, persyaratan integritas sinyal, memberikan sinyal digital frekuensi tinggi jalur arus balik yang lengkap, dan mengurangi kabel jaringan dc. Tentu saja, ada pembuangan panas, persyaratan pemasangan perangkat khusus, toko tembaga, dan sebagainya. Ada beberapa alasan untuk meletakkan tembaga secara umum.

1, EMC. Untuk area yang luas dari tanah atau catu daya menyebarkan tembaga, itu akan memainkan peran pelindung, beberapa khusus, seperti PGND memainkan peran pelindung.

2. Persyaratan proses PCB. Umumnya, untuk memastikan efek elektroplating, atau tidak ada deformasi laminasi, untuk papan PCB dengan lapisan kabel tembaga yang lebih sedikit.

3, persyaratan integritas sinyal, sinyal digital frekuensi tinggi jalur arus balik yang lengkap, dan mengurangi kabel jaringan DC. Tentu saja, ada pembuangan panas, persyaratan pemasangan perangkat khusus, toko tembaga, dan sebagainya.

Sebuah toko, keuntungan utama dari tembaga adalah untuk mengurangi impedansi tanah (ada sebagian besar yang disebut anti-jamming adalah untuk mengurangi impedansi tanah) dari sirkuit digital ada di sejumlah besar arus pulsa puncak, sehingga mengurangi tanah impedansi lebih diperlukan untuk beberapa, umumnya diyakini bahwa untuk seluruh rangkaian yang terdiri dari perangkat digital harus lantai besar, untuk rangkaian analog, Lingkaran tanah yang dibentuk dengan meletakkan tembaga akan menyebabkan gangguan kopling elektromagnetik (kecuali untuk sirkuit frekuensi tinggi). Oleh karena itu, tidak semua sirkuit membutuhkan tembaga universal (BTW: kinerja paving tembaga jaringan lebih baik daripada seluruh blok)

Dua, arti penting dari rangkaian peletakan tembaga terletak pada: 1, meletakkan tembaga dan kabel ground dihubungkan bersama, sehingga kita dapat mengurangi area sirkuit 2, menyebarkan area yang luas dari tembaga yang setara untuk mengurangi resistansi ground, mengurangi penurunan tekanan di dua titik ini, kedua angka, atau simulasi harus meletakkan tembaga untuk meningkatkan kemampuan anti-interferensi, dan pada saat frekuensi tinggi juga harus menyebarkan ground digital dan analog mereka untuk memisahkan tembaga, kemudian mereka dihubungkan oleh satu titik, Titik tunggal dapat dihubungkan dengan kawat yang dililitkan di sekitar cincin magnet beberapa kali. Namun, jika frekuensinya tidak terlalu tinggi, atau kondisi kerja instrumen tidak buruk, ia bisa relatif santai. Osilator kristal bertindak sebagai pemancar frekuensi tinggi di sirkuit. Anda dapat meletakkan tembaga di sekitarnya dan menggiling cangkang kristal, yang lebih baik.

Apa perbedaan antara seluruh blok tembaga dan kisi-kisi? Khusus untuk menganalisis sekitar 3 macam efek: 1 indah 2 peredam bising 3 untuk mengurangi gangguan frekuensi tinggi (dalam versi sirkuit alasannya) sesuai dengan pedoman pengkabelan: daya dengan formasi seluas mungkin mengapa menambahkan grid ah tidak dengan prinsip tidak sesuai dengan itu? Jika dari perspektif frekuensi tinggi, itu tidak benar di kabel frekuensi tinggi ketika yang paling tabu adalah kabel tajam, di lapisan catu daya memiliki n lebih dari 90 derajat banyak masalah. Mengapa Anda melakukannya dengan cara itu sepenuhnya masalah kerajinan: lihat yang dilas dengan tangan dan lihat apakah mereka dicat seperti itu. Anda melihat gambar ini dan saya yakin ada chip di atasnya karena ada proses yang disebut penyolderan gelombang ketika Anda memasangnya dan dia akan memanaskan papan secara lokal dan jika Anda memasukkan semuanya ke dalam tembaga, koefisien panas spesifik di kedua sisi berbeda dan papan akan terbalik dan kemudian masalah akan muncul, Di penutup baja (yang juga diperlukan oleh proses), sangat mudah untuk membuat kesalahan pada PIN chip, dan tingkat penolakan akan naik dalam garis lurus. Sebenarnya, pendekatan ini juga memiliki kelemahan: Di bawah proses korosi kami saat ini: Sangat mudah bagi film untuk menempel padanya, dan kemudian dalam proyek asam, titik itu mungkin tidak menimbulkan korosi, dan ada banyak limbah, tetapi jika ada, itu hanya papan yang rusak dan chip yang rusak. papan! Dari sudut pandang ini, dapatkah Anda melihat mengapa digambar seperti itu? Tentu saja, ada juga beberapa pasta meja tanpa kisi, dari sudut pandang konsistensi produk, mungkin ada 2 situasi: 1, proses korosinya sangat baik; 2. Alih-alih menyolder gelombang, ia mengadopsi pengelasan tungku yang lebih maju, tetapi dalam kasus ini, investasi seluruh jalur perakitan akan menjadi 3-5 kali lebih tinggi.