- 15
- Nov
PCB pressing common problems
PCB brýn algeng vandamál
1. White, revealing the texture of the glass cloth
vandamál veldur:
1. The resin fluidity is too high;
2. The pre-pressure is too high;
3. Tímasetning þess að bæta við háþrýstingi er röng;
4. Kvoðainnihald bindiblaðsins er lágt, hlauptíminn er langur og vökvinn er mikill;
lausn:
1. Dragðu úr hitastigi eða þrýstingi;
2. Reduce pre-pressure;
3. Fylgstu vandlega með plastefnisflæðinu meðan á lagskipun stendur, eftir þrýstingsbreytingu og hitahækkun, stilltu upphafstíma háþrýstings;
4. Adjust the pre-pressure\temperature and the start time of high pressure;
Tveir, froðufellandi, froðufellandi
vandamál veldur:
1. Forþrýstingurinn er lágur;
2. Hitastigið er of hátt og bilið milli forþrýstings og fulls þrýstings er of langt;
3. Kraftmikil seigja plastefnisins er mikil og tíminn til að bæta við fullum þrýstingi er of seint;
4. The volatile content is too high;
5. Tengiyfirborðið er ekki hreint;
6. Poor mobility or insufficient pre-stress;
7. Borðhitastigið er lágt.
lausn:
1. Auka forþrýstinginn;
2. Kældu niður, auka forþrýsting eða stytta forþrýstingshring;
3. The time-activity relationship curve should be compared to make the pressure, temperature and fluidity coordinate with each other;
4. Reduce the pre-compression cycle and reduce the temperature rise rate, or reduce the volatile content;
5. Styrkja aðgerðakraft hreinsunarmeðferðar.
6. Increase the pre-pressure or replace the bonding sheet.
7. Athugaðu hitarann og stilltu hitastigið á heita stimplunum
3. Það eru gryfjur, plastefni og hrukkur á borðyfirborðinu
vandamál veldur:
1. Óviðeigandi notkun LAY-UP, vatnsblettir á yfirborði stálplötunnar sem hafa ekki verið þurrkaðir, sem veldur því að koparþynnan hrukkar;
2. Yfirborð borðsins missir þrýsting þegar þrýst er á borðið, sem veldur óhóflegu plastefnistapi, skorti á lími undir koparþynnunni og hrukkum á yfirborði koparþynnunnar;
lausn:
1. Hreinsaðu stálplötuna vandlega og sléttu yfirborð koparþynnunnar;
2. Gefðu gaum að röðun efri og neðri plötunnar við plöturnar þegar þú raðar plötunum, minnkaðu rekstrarþrýstinginn, notaðu lágan RF% filmu, styttu plastefnisflæðistímann og flýttu hitunarhraða;
Fourth, the inner layer graphics shift
vandamál veldur:
1. Innra mynstur koparþynnunnar hefur lágan flögnunarstyrk eða lélegt hitastig viðnám eða línubreidd er of þunn;
2. The pre-pressure is too high; the dynamic viscosity of the resin is small;
3. Pressusniðmátið er ekki samsíða;
lausn:
1. Skiptu yfir í hágæða innra lag filmu-klætt borð;
2. Dragðu úr forþrýstingnum eða skiptu um límblaðið;
3. Adjust the template;
Five, uneven thickness, inner layer slippage
vandamál veldur:
1. The total thickness of the forming plate of the same window is different;
2. The accumulated thickness deviation of the printed board in the forming board is large; the parallelism of the hot-pressing template is poor, the laminated board can move freely, and the entire stack is off the center of the hot-pressing template;
lausn:
1. Stilltu sömu heildarþykkt;
2. Stilltu þykktina, veldu koparklædd lagskiptum með litlum þykkt frávik; stilltu samsvörun heitpressaða filmuborðsins, takmarkaðu frelsi margsvörunar fyrir lagskiptu borðið og kappkostaðu að setja lagskiptinn á miðsvæði heitpressaða sniðmátsins;
Sex, millilagslosun
vandamál veldur:
1. Hitaþensla innra lagsefnisins og plastefnisflæði bindiblaðsins;
2. Heat shrinkage during lamination;
3. Hitaþenslustuðull lagskiptsins og sniðmátsins eru nokkuð mismunandi.
lausn:
1. Stjórna eiginleikum límblaðsins;
2. Platan hefur verið hitameðhöndluð fyrirfram;
3. Notaðu innra lag koparklædda borð og bindingarplötu með góðum víddarstöðugleika.
Sjö, plötubeyging, plötuskekking
vandamál veldur:
1. Ósamhverf uppbygging;
2. Ófullnægjandi ráðhúslota;
3. The cutting direction of the bonding sheet or the inner copper clad laminate is inconsistent;
4. Fjöllaga borðið notar plötur eða bindiblöð frá mismunandi framleiðendum.
5. Marglaga borðið er óviðeigandi meðhöndlað eftir að hafa hernað eftir og losað um þrýsting
lausn:
1. Strive for symmetrical wiring design density and symmetrical placement of bonding sheets in lamination;
2. Ábyrgist ráðhús hringrás;
3. Leitaðu að stöðugri skurðarstefnu.
4. Það mun vera gagnlegt að nota efni framleitt af sama framleiðanda í sameinuðu móti
5. The multilayer board is heated to above Tg under pressure, and then kept under pressure and cooled to below room temperature
Átta, lagskipting, hitalagskipting
vandamál veldur:
1. High humidity or volatile content in the inner layer;
2. High volatile content in the adhesive sheet;
3. Pollution of the inner surface; pollution of foreign substances;
4. The surface of the oxide layer is alkaline; there are chlorite residues on the surface;
5. Oxunin er óeðlileg og oxíðlagskristallinn er of langur; formeðferðin hefur ekki myndað nægilegt yfirborð.
6. Insufficient passivation
lausn:
1. Before lamination, bake the inner layer to remove moisture;
2. Bættu geymsluumhverfið. Límblaðið verður að nota innan 15 mínútna eftir að það hefur verið fjarlægt úr lofttæmisþurrkunarumhverfinu;
3. Bættu aðgerðina og forðastu að snerta skilvirkt svæði tengiyfirborðsins;
4. Styrkjaðu hreinsunina eftir oxunaraðgerðina; fylgjast með PH gildi hreinsivatnsins;
5. Styttu oxunartímann, stilltu styrk oxunarlausnarinnar eða notaðu hitastigið, aukið örætið og bættu yfirborðsástandið.
6. Fylgdu kröfum ferlisins