Á undanförnum árum, til að mæta þörfum smækkunar sumra háþróaðra rafeindavöru fyrir neytendur, verður samþætting flísarinnar hærri og hærri, bil BGA pinna nálgast og nær (minna en eða jafnt og 0.4 stig), Uppsetning PCB verður sífellt þéttari og leiðarþéttleiki verður stærri og stærri. Anylayer (handahófskennd röð) tækni er beitt til að bæta hönnunarafköstin án þess að hafa áhrif á afköst eins og heilindi merkis, Þetta er ALIVH hvaða lag IVH uppbygging fjöllags prentuð raflögn.
Tæknilegir eiginleikar allra laga í gegnum gat
Í samanburði við eiginleika HDI tækni er kosturinn við ALIVH að hönnunarfrelsi er stóraukið og hægt er að kýla holur frjálslega milli laga, sem ekki er hægt að ná með HDI tækni. Almennt ná innlendir framleiðendur flókna uppbyggingu, það er að hönnunarmörk HDI eru þriðju röð HDI borðsins. Vegna þess að HDI samþykkir ekki leysiborun að fullu og grafna gatið í innra laginu samþykkir vélrænni holu, kröfur holuskífunnar eru miklu stærri en leysirholur og vélrænni holan hernema plássið á laginu sem líður. Þess vegna, almennt talað, samanborið við handahófskenndar boranir á ALIVH tækni, getur svitahola þvermál innri kjarnaplötunnar einnig notað 0.2 mm míkrófor, sem er enn stórt skarð. Þess vegna er raflagnirými ALIVH borð líklega miklu hærra en HDI. Á sama tíma eru kostnaður og vinnsluerfiðleikar ALIVH einnig hærri en HDI ferli. Eins og sýnt er á mynd 3 er það skýringarmynd af ALIVH.
Hönnun áskoranir vias í hvaða lagi
Handahófskennt lag með tækni brýtur fullkomlega niður hefðbundna hönnunaraðferðina. Ef þú þarft samt að setja upp vias í mismunandi lögum mun það auka erfiðleika við stjórnun. Hönnunartækið þarf að hafa greindarborun og er hægt að sameina og skipta að vild.
Cadence bætir við skiptibúnaði fyrir raflögn sem byggist á vinnulagi við hefðbundna raflögunaraðferð sem byggist á vírlagslagi, eins og sýnt er á mynd 4: þú getur athugað lagið sem getur framkvæmt lykkju í vinnulagsspjaldinu og tvísmellt á gat til að velja hvaða lag sem er til að skipta um vír.
Dæmi um ALIVH hönnun og plötuframleiðslu:
10 hæða ELIC hönnun
OMAP4 pallur
Niðurgrafin viðnám, grafin afköst og innbyggðir íhlutir
Mikil samþætting og smækkun lófatækja er nauðsynleg til að fá háhraða aðgang að internetinu og samfélagsmiðlum. Sem stendur treysta á 4-n-4 HDI tækni. Hins vegar, til að ná meiri samtengingu þéttleika fyrir næstu kynslóð nýrrar tækni, á þessu sviði getur innfelling óvirkra eða jafnvel virka hluta í PCB og undirlag uppfyllt ofangreindar kröfur. Þegar þú hannar farsíma, stafrænar myndavélar og aðrar rafeindavörur til neytenda er það núverandi hönnunarval að íhuga hvernig eigi að fella óvirka og virka hluta í PCB og undirlag. Þessi aðferð getur verið aðeins öðruvísi vegna þess að þú notar mismunandi birgja. Annar kostur við innbyggða hluta er að tæknin veitir hugverkavernd gegn svokallaðri öfugri hönnun. Allegro PCB ritstjóri getur veitt iðnaðarlausnir. Allegro PCB ritstjóri getur einnig unnið nánar með HDI borð, sveigjanlegu borði og innbyggðum hlutum. Þú getur fengið réttar breytur og takmarkanir til að ljúka hönnun innbyggðra hluta. Hönnun innbyggðra tækja getur ekki aðeins einfaldað SMT ferli heldur einnig bætt verulega hreinleika afurða.
Niðurgrafin viðnám og getuhönnun
Niðurgrafinn viðnám, einnig þekktur sem grafinn viðnám eða filmuþol, er að þrýsta á sérstaka viðnámsefnið á einangrandi undirlaginu, fá síðan nauðsynlegt viðnámsgildi með prentun, ætingu og öðrum ferlum og þrýsta því síðan saman við önnur PCB lög til að mynda flugvélarviðnámslag. Sameiginleg framleiðslutækni PTFE grafinna mótspyrna marglaga prentað borð getur náð nauðsynlegri mótstöðu.
Niðurgrafna rafrýmdin notar efnið með mikilli þéttleika þéttleika og dregur úr fjarlægð milli laga til að mynda nægilega stór milliplataþol til að gegna því hlutverki að aftengja og sía aflgjafakerfið til að draga úr stakri rýmd sem þarf á borðinu og ná betri hátíðni síunareiginleikum. Vegna þess að sníkjudýra hvatvísa grafinnar rýmd er mjög lítil, mun ómunartíðni hennar vera betri en venjuleg rými eða lítil ESL rýmd.
Vegna þroska ferli og tækni og þörf fyrir háhraða hönnun fyrir aflgjafakerfi, er grafinn tækni tækni beitt meira og meira. Með því að nota grafna getu tækni verðum við fyrst að reikna út stærð flatar plássrýmd Mynd 6 flat diskur rýmd útreikningsformúla
Þar af:
C er rýmd grafinnar rýmd (plötugeta)
A er flatarmál flata platna. Í flestum hönnunum er erfitt að auka flatarmál milli flatra platna þegar uppbyggingin er ákveðin
D_ K er dielectric fasti miðilsins milli plötanna og rýmd milli plötna er í réttu hlutfalli við dielectric fastan
K er lofttæmisleyfi, einnig þekkt sem lofttæmisleyfi. Það er eðlisfasti með gildi 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H er þykktin milli flugvéla og rýmd milli plötna er í öfugu hlutfalli við þykktina. Þess vegna, ef við viljum fá mikla rýmd, þurfum við að minnka þykkt millilagsins. 3M c-ply grafið rýmd efni getur náð millilags dielectric þykkt 0.56mil, og dielectric fastur 16 eykur mjög rýmd milli plötna.
Eftir útreikning getur 3M c-ply grafið rýmd efni náð milliflötu rýmd 6.42nf á fermetra tommu.
Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að nota PI uppgerðartæki til að líkja eftir markviðnámi PDN, til að ákvarða rýmishönnunarkerfi eins borðs og forðast óþarfa hönnun grafinnar rýmdar og stakrar rýmd. Mynd 7 sýnir niðurstöður PI eftirlíkingar grafinnar hönnunarhönnunar, aðeins með hliðsjón af áhrifum milli rafmagnsrýmdar án þess að bæta áhrifum stakrar rýmd. Það má sjá að aðeins með því að auka niðurgrafna afköst hefur árangur allrar aflviðnámsferilsins verið stórbættur, sérstaklega yfir 500MHz, sem er tíðnisvið þar sem erfitt er að vinna á borðstigstærða síuþétti. Þétti borðsins getur í raun dregið úr aflviðnámi.