Vegna PCB innri skammhlaup

I. Áhrif hráefna á innri skammhlaup:

Víddarstöðugleiki fjöllags PCB efnis er aðalþátturinn sem hefur áhrif á staðsetningu nákvæmni innra laga. Einnig verður að íhuga áhrif hitauppstreymis stuðnings undirlags og koparþynnu á innra lag fjöllags PCB. Frá greiningu á eðlisfræðilegum eiginleikum hvarfefnisins sem notað er, innihalda lagskipt fjölliður, sem breyta aðalbyggingu við ákveðið hitastig, þekkt sem glerhitastig (TG gildi). Glerskipti hitastig er einkennandi fyrir fjölda fjölliða, við hliðina á hitauppstreymisstuðli er það mikilvægasta einkenni lagskiptu. Í samanburði á tveimur efnunum sem venjulega eru notuð er hitastig gleraskipta epoxýglerdúklaga og pólýímíðs Tg120 ℃ og 230 ℃ í sömu röð. Með skilyrðum 150 ℃ er náttúruleg hitauppstreymi epoxýglerdúklags um 0.01in/in, en náttúruleg hitauppstreymi pólýímíðs er aðeins 0.001in/in.

Samkvæmt viðeigandi tæknilegum gögnum er hitauppstreymisstuðull lagskipa í X- og Y-áttum 12-16ppm/℃ fyrir hverja aukningu um 1 ℃ og hitauppstreymisstuðullinn í Z-áttinni er 100-200ppm/℃, sem eykst að stærðargráðu en í X og Y áttunum. Hins vegar, þegar hitastigið fer yfir 100 ℃, kemur í ljós að z-ás þenslan milli lagskipa og svitahola er ósamræmi og munurinn verður meiri. Rafhúðuð göt hafa lægri náttúrulega þensluhraða en nærliggjandi lagskipt. Þar sem hitauppstreymi lagskipsins er hraðar en svitahola þýðir þetta að svitahola er teygð í átt að aflögun lagskipsins. Þetta álagsástand veldur togstreitu í gegnum holu líkamans. Þegar hitastigið eykst mun togstreita halda áfram að aukast. Þegar álagið fer yfir brotstyrk í gegnum holuhúðina mun húðin brotna. Á sama tíma veldur hár hitauppstreymishraði lagskiptisins álaginu á innri vírinn og púðann augljóslega, sem leiðir til sprungu á vírnum og púðanum, sem leiðir til skammhlaups á innra laginu af fjöllagi PCB . Þess vegna, við framleiðslu á BGA og annarri þéttleiki umbúða fyrir PCB hráefni tæknilegar kröfur, ætti að gera sérstaka vandlega greiningu, val á undirlagi og koparþynnu hitauppstreymisstuðli ætti í grundvallaratriðum að passa.

Í öðru lagi áhrif nákvæmni aðferðar staðsetningarkerfis á innri skammhlaup

Staðsetning er nauðsynleg í kvikmyndagerð, hringrásargrafík, lagskiptingu, lagskiptingu og borun og þarf að rannsaka og greina form staðsetningaraðferðar vandlega. Þessar hálfunnu vörur sem þarf að staðsetja munu hafa í för með sér fjölda tæknilegra vandamála vegna mismunar á staðsetningarnákvæmni. Lítið kæruleysi mun leiða til skammhlaupsfyrirbæra í innra lagi fjöllags PCB. Hvers konar staðsetningaraðferð ætti að velja fer eftir nákvæmni, notagildi og skilvirkni staðsetningarinnar.

Þrjú, áhrif innri ætingargæða á innri skammhlaup

Auðfóðursaðferð er auðvelt að framleiða afganginn af kopar ætingu undir lok punktsins, leifar kopar stundum mjög lítill, ef ekki með sjónprófara er notaður til að greina innsæi og það er erfitt að finna með berum augum, verður leitt til lagskiptingarferlisins, afgangur koparbælingar í innri fjöllags PCB, vegna þess að innri lagþéttleiki er mjög hár, auðveldasta leiðin til að fá afgangs koparinn fékk fjöllaga PCB fóður af völdum skammhlaups á milli tveggja vírar.

4. Áhrif lagskiptu ferli breytur á innri skammhlaupi

Staðsetja þarf innri lagplötuna með því að nota staðsetningarpinnann þegar lagskipt er. Ef þrýstingurinn sem notaður er við uppsetningu á borðinu er ekki einsleitur, þá verður staðsetningarhol á innri lagplötunni vansköpuð, skurðarspenna og afgangsstress sem stafar af þrýstingi við þrýsting er einnig stór og aflögun laglækkunarinnar og aðrar ástæður mun valda því að innra lag fjöllags PCB framleiðir skammhlaup og rusl.

Fimm, áhrif borgæða á innri skammhlaup

1. Gatstaðsetningarvillugreining

Til að fá hágæða og mikla áreiðanleika rafmagnstengingu, ætti að halda samskeytinu milli púða og vír eftir borun að minnsta kosti 50μm. Til að viðhalda svo lítilli breidd verður staðsetning borholunnar að vera mjög nákvæm og framleiða villu sem er minni en eða jöfn tæknilegum kröfum um víddarþolið sem ferlið leggur til. En holustillingarvillan í borholunni er aðallega ákvörðuð af nákvæmni borvélarinnar, rúmfræði borborans, eiginleikum kápa og púða og tæknilegum breytum. Rannsóknargreiningin sem safnast hefur upp frá raunverulegu framleiðsluferlinu stafar af fjórum þáttum: amplitude sem titringur borvélarinnar veldur miðað við raunverulega stöðu holunnar, frávik snældunnar, miði af völdum þess að biturinn kemst í undirlagspunktinn , og beygingarmyndunina sem stafar af glertrefjaþolinu og boraskurðum eftir að bitinn kemur inn í undirlagið. Þessir þættir munu valda fráviki innra holu og möguleika á skammhlaupi.

2. Samkvæmt fráviki holu stöðu sem myndast hér að ofan, til að leysa og útrýma möguleika á óhóflegri villu, er lagt til að nota skrefborunarferli, sem getur dregið verulega úr áhrifum brottnáms borana og hitastigshitun bita. Þess vegna er nauðsynlegt að breyta rúmfræði bitanna (þverskurðarsvæði, kjarnaþykkt, taper, flísarhorn, hornflís og lengd á brúnbandshlutfall osfrv.) Til að auka bitastífleika og nákvæmni holustaðsetningar verður stórbætt. Á sama tíma er nauðsynlegt að velja réttan þátt fyrir lokplötuna og borunarferlið til að tryggja að nákvæmni borholunnar sé innan ferilsins. Til viðbótar við ofangreindar ábyrgðir verða ytri orsakir einnig að vera í brennidepli. Ef innri staðsetningin er ekki nákvæm, þegar borun á holufráviki leiðir einnig til innri hringrásar eða skammhlaups.