Tutti sanno come prevenire PCB piegatura e deformazione del cartone dal passaggio attraverso il forno di rifusione. Quella che segue è una spiegazione per tutti:

1. Ridurre l’influenza della temperatura sullo stress della scheda PCB

Poiché la “temperatura” è la principale fonte di stress della scheda, finché la temperatura del forno di rifusione viene abbassata o la velocità di riscaldamento e raffreddamento della scheda nel forno di rifusione è rallentata, il verificarsi di piegature e deformazioni della piastra può essere notevolmente ridotto. Tuttavia, possono verificarsi altri effetti collaterali, come il cortocircuito della saldatura.

2. Utilizzo di fogli ad alta Tg

Tg è la temperatura di transizione vetrosa, cioè la temperatura alla quale il materiale passa dallo stato vetroso allo stato gommoso. Più basso è il valore Tg del materiale, più velocemente il pannello inizia ad ammorbidirsi dopo essere entrato nel forno di rifusione e il tempo necessario per diventare uno stato di gomma morbida. Diventerà anche più lungo e la deformazione del pannello sarà ovviamente più grave . L’utilizzo di una lastra con Tg più alta può aumentare la sua capacità di resistere a sollecitazioni e deformazioni, ma il prezzo del materiale è relativamente alto.

3. Aumentare lo spessore del circuito stampato

Al fine di raggiungere lo scopo di essere più leggeri e sottili per molti prodotti elettronici, lo spessore della scheda ha lasciato 1.0 mm, 0.8 mm e persino uno spessore di 0.6 mm. È davvero difficile per un tale spessore evitare che il pannello si deformi dopo il forno di rifusione. Si raccomanda che se non vi è alcun requisito di leggerezza e sottigliezza, il pannello* può utilizzare uno spessore di 1.6 mm, che può ridurre notevolmente il rischio di piegatura e deformazione del pannello.

4. Riduci le dimensioni del circuito e riduci il numero di puzzle

Poiché la maggior parte dei forni a rifusione utilizza catene per far avanzare il circuito stampato, maggiore sarà la dimensione del circuito stampato a causa del suo stesso peso, ammaccatura e deformazione nel forno a riflusso, quindi prova a mettere il lato lungo del circuito stampato come il bordo della tavola. Sulla catena del forno a rifusione si possono ridurre le depressioni e le deformazioni causate dal peso della scheda elettronica. La riduzione del numero dei pannelli si basa anche su questo motivo. Bassa deformazione dell’ammaccatura.

5. Dispositivo di supporto del vassoio del forno usato

Se i metodi di cui sopra sono difficili da ottenere, viene utilizzato *reflow carrier/template per ridurre la quantità di deformazione. Il motivo per cui il supporto/dima di rifusione può ridurre la flessione della piastra è perché si spera che si tratti di espansione termica o contrazione a freddo. Il vassoio può contenere il circuito e attendere che la temperatura del circuito sia inferiore al valore Tg e ricominciare a indurirsi, e può anche mantenere le dimensioni del giardino.

Se il pallet monostrato non è in grado di ridurre la deformazione del circuito, è necessario aggiungere un coperchio per bloccare il circuito con i pallet superiore e inferiore. Ciò può ridurre notevolmente il problema della deformazione del circuito stampato attraverso il forno a riflusso. Tuttavia, questa teglia da forno è piuttosto costosa e deve essere posizionata e riciclata manualmente.

6. Usa il router invece di V-Cut per usare la sottoscheda
Poiché V-Cut distruggerà la resistenza strutturale del pannello tra i circuiti stampati, cercare di non utilizzare la sottoscheda V-Cut o ridurre la profondità del V-Cut.