Diversi pericoli nascosti della serigrafia PCB che influenzano l’installazione e il debug

La lavorazione della serigrafia in PCB il design è un collegamento che viene facilmente trascurato dagli ingegneri. Generalmente, tutti non prestano molta attenzione ad esso e lo gestiscono a piacimento, ma in questa fase il caso può facilmente portare a problemi nell’installazione e nel debug dei componenti della scheda in futuro, o addirittura alla distruzione completa. Elimina l’intero disegno.

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1. L’etichetta del dispositivo è posizionata sul pad o tramite
Nella posizione del dispositivo numero R1 nella figura sottostante, “1” è posizionato sul pad del dispositivo. Questa situazione è molto comune. Quasi tutti gli ingegneri hanno commesso questo errore durante la progettazione iniziale del PCB, perché non è facile vedere il problema nel software di progettazione. Quando si ottiene la scheda, si trova che il numero di parte è contrassegnato dal pad o è troppo vuoto. Confuso, è impossibile dirlo.

2. L’etichetta del dispositivo è posizionata sotto la confezione

Per U1 nella figura seguente, forse tu o il produttore non avete problemi durante l’installazione del dispositivo per la prima volta, ma se è necessario eseguire il debug o sostituire il dispositivo, sarai molto depresso e non riuscirai a trovare dove si trova U1. Gli U2 sono molto chiari ed è il modo corretto per posizionarli.

3. L’etichetta del dispositivo non corrisponde chiaramente al dispositivo corrispondente

Per R1 e R2 nella figura seguente, se non controlli il file sorgente PCB di progettazione, puoi dire quale resistenza è R1 e quale è R2? Come installarlo ed eseguirne il debug? Pertanto, l’etichetta del dispositivo deve essere posizionata in modo che il lettore conosca la sua attribuzione a colpo d’occhio e non ci siano ambiguità.

4. Il carattere dell’etichetta del dispositivo è troppo piccolo

A causa della limitazione dello spazio sulla scheda e della densità dei componenti, spesso dobbiamo utilizzare caratteri più piccoli per etichettare il dispositivo, ma in ogni caso dobbiamo assicurarci che l’etichetta del dispositivo sia “leggibile”, altrimenti il ​​significato dell’etichetta del dispositivo andrà perso . Inoltre, diversi impianti di lavorazione dei PCB hanno processi diversi. Anche con la stessa dimensione del carattere, gli effetti di diversi impianti di lavorazione sono molto diversi. A volte, soprattutto quando si realizzano prodotti formali, per garantire l’effetto del prodotto, è necessario trovare l’accuratezza della lavorazione. Alti produttori da elaborare.

La stessa dimensione del carattere, caratteri diversi hanno effetti di stampa diversi. Ad esempio, il carattere predefinito di Altium Designer, anche se la dimensione del carattere è grande, è difficile da leggere sulla scheda PCB. Se si passa a uno dei caratteri “True Type”, anche se la dimensione del carattere è inferiore di due dimensioni, può essere letto molto chiaramente.

5. I dispositivi adiacenti hanno etichette dei dispositivi ambigue
Guarda le due resistenze nella figura sottostante. La libreria dei pacchetti del dispositivo non ha contorni. Con questi 4 pad, non puoi giudicare quali due pad appartengono a un resistore, figuriamoci quale è R1 e quale è R2. NS. Il posizionamento dei resistori può essere orizzontale o verticale. Una saldatura errata causerà errori di circuito, o addirittura cortocircuiti, e altre conseguenze più gravi.

6. La direzione di posizionamento dell’etichetta del dispositivo è casuale
La direzione dell’etichetta del dispositivo sul PCB dovrebbe essere il più possibile in una direzione e al massimo in due direzioni. Il posizionamento casuale renderà l’installazione e il debug molto difficili, perché devi lavorare sodo per trovare il dispositivo che devi trovare. Le etichette dei componenti a sinistra nella figura sottostante sono posizionate correttamente e quella a destra è pessima.

7. Sul dispositivo IC non è presente il contrassegno del numero Pin1
Il pacchetto del dispositivo IC (Integrated Circuit) ha un chiaro segno del pin di avvio vicino al Pin 1, come un “punto” o “stella” per garantire il corretto orientamento quando l’IC è installato. Se viene installato al contrario, il dispositivo potrebbe danneggiarsi e la scheda potrebbe essere rottamata. Va notato che questo segno non può essere posizionato sotto l’IC da coprire, altrimenti sarà molto problematico eseguire il debug del circuito. Come mostrato nella figura sottostante, è difficile per U1 giudicare quale direzione posizionare, mentre U2 è più facile da giudicare, perché il primo perno è quadrato e gli altri perni sono rotondi.

8. Non c’è nessun segno di polarità per i dispositivi polarizzati
Molti dispositivi a due gambe, come LED, condensatori elettrolitici, ecc., hanno polarità (direzione). Se vengono installati nella direzione sbagliata, il circuito non funzionerà o anche il dispositivo verrà danneggiato. Se la direzione del LED è sbagliata, sicuramente non si accenderà e il dispositivo LED verrà danneggiato a causa della caduta di tensione e il condensatore elettrolitico potrebbe esplodere. Pertanto, quando si costruisce la libreria dei pacchetti di questi dispositivi, la polarità deve essere chiaramente contrassegnata e il simbolo di marcatura della polarità non può essere posizionato sotto il contorno del dispositivo, altrimenti il ​​simbolo della polarità verrà bloccato dopo l’installazione del dispositivo, causando difficoltà nel debug . C1 nella figura sotto è sbagliato, perché una volta installato il condensatore sulla scheda, è impossibile giudicare se la sua polarità è corretta e il modo di C2 è corretto.

9. Nessun rilascio di calore
L’utilizzo del rilascio di calore sui pin dei componenti può facilitare la saldatura. Potresti non voler utilizzare la protezione termica per ridurre la resistenza elettrica e la resistenza termica, ma non utilizzare la protezione termica può rendere molto difficile la saldatura, specialmente quando le piazzole del dispositivo sono collegate a grandi tracce o riempimenti di rame. Se non viene utilizzato il corretto rilascio di calore, tracce di grandi dimensioni e riempitivi di rame come dissipatori di calore possono causare difficoltà nel riscaldamento delle pastiglie. Nella figura seguente, il pin sorgente di Q1 non ha rilascio di calore e il MOSFET potrebbe essere difficile da saldare e dissaldare. Il pin sorgente di Q2 ha una funzione di rilascio del calore e il MOSFET è facile da saldare e dissaldare. I progettisti di PCB possono modificare la quantità di calore rilasciato per controllare la resistenza e la resistenza termica della connessione. Ad esempio, i progettisti di PCB possono posizionare tracce sul pin sorgente Q2 per aumentare la quantità di rame che collega la sorgente al nodo di terra.