How to design the PCB safety gap?

In PCB design, there are many places that need to consider the safety distance. Here, it is classified into two categories for the time being: one is electrical-related safety clearance, and the other is non-electrical-related safety clearance.

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1. Electrical related safety distance
1. Spacing between wires

As far as the processing capabilities of mainstream PCB manufacturers are concerned, the minimum spacing between wires should not be less than 4mil. The minimum line distance is also the distance from line to line and line to pad. From a production point of view, the bigger the better if possible, the more common is 10mil.

2. Pad aperture and pad width

As far as the processing capabilities of mainstream PCB manufacturers are concerned, if the pad aperture is mechanically drilled, the minimum should not be less than 0.2mm, and if laser drilling is used, the minimum should not be less than 4mil. The aperture tolerance is slightly different depending on the plate, generally it can be controlled within 0.05mm, and the minimum pad width should not be less than 0.2mm.

3. La distanza tra il pad e il pad

Per quanto riguarda le capacità di elaborazione dei principali produttori di PCB, la distanza tra pad e pad non dovrebbe essere inferiore a 0.2 mm.

4. La distanza tra la pelle di rame e il bordo della scheda

La distanza tra la pelle di rame carica e il bordo della scheda PCB è preferibilmente non inferiore a 0.3 mm. Imposta le regole di spaziatura nella pagina Schema Design-Rules-Board.

Se si tratta di una vasta area di rame, di solito deve essere retratta dal bordo del tabellone, generalmente impostata su 20mil. Nell’industria della progettazione e produzione di PCB, in circostanze normali, a causa delle considerazioni meccaniche del circuito finito, o per evitare arricciamenti o cortocircuiti elettrici a causa della pelle di rame esposta sul bordo della scheda, gli ingegneri spesso diffondono il rame su una vasta area Il blocco viene ridotto di 20 mil rispetto al bordo della scheda, invece di diffondere il rame sul bordo della scheda. Esistono molti modi per affrontare questo tipo di restringimento del rame, come disegnare uno strato di protezione sul bordo della scheda e quindi impostare la distanza tra la pavimentazione di rame e la protezione. Ecco un metodo semplice per impostare diverse distanze di sicurezza per gli oggetti di pavimentazione in rame. Ad esempio, la distanza di sicurezza dell’intera scheda è impostata su 10 mil e la pavimentazione in rame è impostata su 20 mil e si può ottenere l’effetto di un restringimento di 20 mil del bordo della scheda. Il rame morto che potrebbe apparire nel dispositivo viene rimosso.

2. Distanza di sicurezza non elettrica
1. Larghezza, altezza e spaziatura dei caratteri

La pellicola di testo non può essere modificata durante l’elaborazione, ma la larghezza della linea dei caratteri del D-CODE inferiore a 0.22 mm (8.66 mil) viene ispessita a 0.22 mm, ovvero la larghezza della linea dei caratteri L=0.22 mm (8.66 mil) e l’intero carattere Larghezza=L1.0 mm, l’altezza dell’intero carattere H=1.2 mm e lo spazio tra i caratteri D=0.2 mm. Quando il testo è più piccolo dello standard sopra, l’elaborazione e la stampa saranno sfocate.

2. Distanza tra foro passante e foro passante (da bordo del foro a bordo del foro)

La distanza tra vias (VIA) e vias (hole edge to hole edge) è preferibilmente maggiore di 8mil.

3. Distanza dalla serigrafia al pad

La serigrafia non è autorizzata a coprire il pad. Perché se la serigrafia è coperta dal tampone, la serigrafia non verrà stagnata durante la stagnatura, il che influenzerà il montaggio del componente. Generalmente, la fabbrica di schede richiede uno spazio di 8mil per essere riservata. Se l’area del PCB è davvero limitata, un pitch di 4 mil è appena accettabile. Se la serigrafia copre accidentalmente il tampone durante la progettazione, la fabbrica del cartone eliminerà automaticamente la parte di serigrafia rimasta sul tampone durante la produzione per garantire che il tampone sia stagnato.

Naturalmente, le condizioni specifiche vengono analizzate in dettaglio durante la progettazione. A volte la serigrafia è deliberatamente vicina al pad, perché quando i due pad sono molto vicini, la serigrafia centrale può prevenire efficacemente il cortocircuito della connessione di saldatura durante la saldatura. Questa situazione è un’altra cosa.

4. Altezza 3D e spaziatura orizzontale sulla struttura meccanica

Quando si montano i dispositivi sul PCB, considerare se ci saranno conflitti con altre strutture meccaniche in direzione orizzontale e l’altezza dello spazio. Pertanto, durante la progettazione, è necessario considerare pienamente l’adattabilità tra i componenti, il prodotto PCB e l’involucro del prodotto e la struttura dello spazio e riservare una distanza di sicurezza per ciascun oggetto target per garantire che non vi siano conflitti nello spazio.