1. Resina BT
Il nome completo della resina BT è “resina bismaleimmide triazina”, sviluppata dalla Mitsubishi Gas Company of Japan. Sebbene il periodo di brevetto della resina BT sia scaduto, Mitsubishi Gas Company è ancora in una posizione leader nel mondo nella ricerca e sviluppo e nell’applicazione della resina BT. La resina BT ha molti vantaggi come alta Tg, elevata resistenza al calore, resistenza all’umidità, bassa costante dielettrica (DK) e basso fattore di perdita (DF). Tuttavia, a causa dello strato di filato in fibra di vetro, è più duro del substrato FC in ABF, cablaggio problematico e alta difficoltà nella perforazione laser, non può soddisfare i requisiti delle linee sottili, ma può stabilizzare le dimensioni e prevenire l’espansione termica e il ritiro a freddo dall’influenzare la resa della linea, pertanto, i materiali BT sono principalmente utilizzati per chip di rete e chip logici programmabili con requisiti di elevata affidabilità. Attualmente, i substrati BT sono utilizzati principalmente nei chip MEMS dei telefoni cellulari, nei chip di comunicazione, nei chip di memoria e in altri prodotti. Con il rapido sviluppo dei chip LED, anche l’applicazione dei substrati BT negli imballaggi dei chip LED si sta sviluppando rapidamente.

2,ABF
Il materiale ABF è un materiale guidato e sviluppato da Intel, utilizzato per la produzione di schede carrier di alto livello come i flip chip. Rispetto al substrato BT, il materiale ABF può essere utilizzato come IC con circuito sottile e adatto per un numero di pin elevato e un’elevata trasmissione. Viene utilizzato principalmente per chip di fascia alta di grandi dimensioni come CPU, GPU e set di chip. ABF viene utilizzato come materiale di strato aggiuntivo. ABF può essere attaccato direttamente al substrato di lamina di rame come un circuito senza processo di pressatura termica. In passato abffc aveva il problema dello spessore. Tuttavia, a causa della tecnologia sempre più avanzata del substrato in lamina di rame, abffc può risolvere il problema dello spessore purché adotti una lastra sottile. All’inizio, la maggior parte delle CPU delle schede ABF venivano utilizzate nei computer e nelle console di gioco. Con l’avvento degli smartphone e il cambiamento della tecnologia di confezionamento, l’industria ABF una volta è caduta in una bassa marea. Tuttavia, negli ultimi anni, con il miglioramento della velocità della rete e l’innovazione tecnologica, sono emerse nuove applicazioni di calcolo ad alta efficienza e la domanda di ABF è stata nuovamente ampliata. Dal punto di vista della tendenza del settore, il substrato ABF può tenere il passo con il potenziale avanzato dei semiconduttori, soddisfare i requisiti di linea sottile, larghezza della linea sottile / distanza della linea e il potenziale di crescita del mercato può essere previsto in futuro.
Capacità di produzione limitata, i leader del settore hanno iniziato ad espandere la produzione. Nel maggio 2019, Xinxing ha annunciato che si prevede di investire 20 miliardi di yuan dal 2019 al 2022 per espandere l’impianto di supporto per rivestimenti IC di alto livello e sviluppare vigorosamente substrati ABF. Per quanto riguarda gli altri stabilimenti di Taiwan, si prevede che jingshuo trasferirà le lastre di supporto di classe alla produzione ABF e Nandian sta anche aumentando continuamente la capacità di produzione. I prodotti elettronici di oggi sono quasi SOC (system on chip) e quasi tutte le funzioni e le prestazioni sono definite dalle specifiche IC. Pertanto, la tecnologia e i materiali del design del supporto IC per l’imballaggio di back-end svolgeranno un ruolo molto importante per garantire che possano finalmente supportare le prestazioni ad alta velocità dei chip IC. Al momento, l’ABF (Ajinomoto build up film) è il materiale per l’aggiunta di strati più popolare per il supporto IC di alto livello sul mercato e i principali fornitori di materiali ABF sono produttori giapponesi, come Ajinomoto e Sekisui Chemical.
La tecnologia Jinghua è il primo produttore in Cina a sviluppare in modo indipendente materiali ABF. Al momento, i prodotti sono stati verificati da molti produttori in patria e all’estero e sono stati spediti in piccole quantità.

3,MIS
La tecnologia di confezionamento del substrato MIS è una nuova tecnologia, che si sta sviluppando rapidamente nei settori di mercato dell’analogico, dei circuiti integrati di alimentazione, della valuta digitale e così via. Diversamente dal substrato tradizionale, MIS comprende uno o più strati di struttura preincapsulata. Ogni strato è interconnesso mediante galvanica di rame per fornire connessione elettrica nel processo di confezionamento. MIS può sostituire alcuni pacchetti tradizionali come il pacchetto QFN o il pacchetto basato su leadframe, poiché MIS ha una capacità di cablaggio più fine, migliori prestazioni elettriche e termiche e una forma più piccola.