איך לחבר את ה-PCB?

In PCB עיצוב, חיווט הוא שלב חשוב להשלמת עיצוב המוצר. ניתן לומר שההכנות הקודמות נעשות לכך. בכל ה-PCB, לתהליך תכנון החיווט יש את הגבול הגבוה ביותר, את המיומנויות הטובות ביותר ואת עומס העבודה הגדול ביותר. חיווט PCB כולל חיווט חד צדדי, חיווט דו צדדי וחיווט רב שכבתי. ישנן גם שתי דרכים לחיווט: חיווט אוטומטי וחיווט אינטראקטיבי. לפני חיווט אוטומטי, אתה יכול להשתמש באינטראקטיבי כדי לחוט מראש את הקווים התובעניים יותר. יש להימנע מהקצוות של קצה הקלט וקצה הפלט בצמוד למקביל כדי למנוע הפרעות השתקפות. במידת הצורך, יש להוסיף חוט הארקה לבידוד, והחיווט של שתי שכבות סמוכות צריך להיות בניצב זו לזו. קל להתרחש צימוד טפילי במקביל.

ipcb

קצב הפריסה של ניתוב אוטומטי תלוי בפריסה טובה. ניתן להגדיר מראש את כללי הניתוב, כולל מספר פעמים הכיפוף, מספר ה-vias ומספר הצעדים. בדרך כלל, חקור תחילה את חיווט העיוות, חבר במהירות את החוטים הקצרים, ולאחר מכן בצע את חיווט המבוך. ראשית, החיווט שיש להניח מותאם לנתיב החיווט העולמי. זה יכול לנתק את החוטים המונחים לפי הצורך. ונסה לחבר מחדש כדי לשפר את ההשפעה הכוללת.

עיצוב ה-PCB הנוכחי בצפיפות גבוהה הרגיש שהחור דרך אינו מתאים, והוא מבזבז הרבה ערוצי חיווט יקרים. על מנת לפתור את הסתירה הזו, הופיעו טכנולוגיות חורים עיוורים וקבורים, אשר לא רק ממלאות את תפקיד החור המעבר אלא גם חוסכות הרבה ערוצי חיווט כדי להפוך את תהליך החיווט לנוח יותר, חלק יותר ושלם יותר. תהליך עיצוב לוח PCB הוא תהליך מורכב ופשוט. כדי לשלוט בו היטב, נדרש תכנון הנדסי אלקטרוני עצום. רק כאשר עובדים חווים זאת בעצמם הם יכולים לקבל את המשמעות האמיתית של זה.

1 טיפול באספקת החשמל ובחוט הארקה

גם אם החיווט בכל לוח ה-PCB הושלם בצורה טובה מאוד, ההפרעה הנגרמת מהתחשבות לא נכונה באספקת החשמל ובחוט ההארקה תפחית את ביצועי המוצר, ולעיתים אף תשפיע על אחוזי ההצלחה של המוצר. לכן, יש להתייחס ברצינות לחיווט של חוטי החשמל וההארקה, ולמזער את הפרעות הרעש שנוצרות על ידי חוטי החשמל והארקה כדי להבטיח את איכות המוצר.

כל מהנדס העוסק בתכנון מוצרים אלקטרוניים מבין את הגורם לרעש בין חוט ההארקה לחוט החשמל, וכעת מתואר רק דיכוי הרעש המופחת:

(1) ידוע להוסיף קבל ניתוק בין ספק הכוח להארקה.

(2) הרחב את רוחב חוטי החשמל וההארקה ככל האפשר, רצוי שחוט ההארקה רחב יותר מחוט החשמל, הקשר ביניהם הוא: חוט הארקה>חוט חשמל>חוט אות, בדרך כלל רוחב חוט האות הוא: 0.2~ 0.3 מ”מ, הכי הרבה הרוחב הדק יכול להגיע ל-0.05 ~ 0.07 מ”מ, וכבל החשמל הוא 1.2 ~ 2.5 מ”מ

עבור ה-PCB של המעגל הדיגיטלי, ניתן להשתמש בחוט הארקה רחב ליצירת לולאה, כלומר ליצור רשת הארקה לשימוש (לא ניתן להשתמש בהארקה של המעגל האנלוגי בצורה זו)

(3) השתמש בשכבת נחושת בשטח גדול כחוט הארקה, וחברו את המקומות שאינם בשימוש על המעגל המודפס לאדמה כחוט הארקה. לחלופין, ניתן להפוך אותו ללוח רב שכבתי, ואספקת החשמל וחוטי ההארקה תופסים שכבה אחת כל אחד.

2 עיבוד קרקע נפוץ של מעגל דיגיטלי ומעגל אנלוגי

PCB רבים אינם עוד מעגלים חד-פונקציונליים (מעגלים דיגיטליים או אנלוגיים), אלא מורכבים מתערובת של מעגלים דיגיטליים ואנלוגיים. לכן, יש צורך לשקול את ההפרעות ההדדיות ביניהם בעת החיווט, במיוחד את הפרעות הרעש על חוט ההארקה.

התדר של המעגל הדיגיטלי גבוה, והרגישות של המעגל האנלוגי חזקה. עבור קו האות, קו האות בתדר גבוה צריך להיות רחוק ככל האפשר מהתקן המעגל האנלוגי הרגיש. עבור קו ההארקה, לכל ה-PCB יש רק צומת אחד לעולם החיצון, ולכן יש לטפל בבעיית הקרקע הדיגיטלית והאנלוגית בתוך ה-PCB, והאדמה הדיגיטלית והארקה האנלוגית בתוך הלוח למעשה מופרדות והם לא מחוברים זה לזה, אלא בממשק (כגון תקעים וכו’) המחברים את ה-PCB לעולם החיצון. יש חיבור קצר בין הארקה דיגיטלית להארקה אנלוגית. שימו לב שיש רק נקודת חיבור אחת. יש גם סיבות לא שכיחות על ה-PCB, אשר נקבע על ידי תכנון המערכת.

3 קו האות מונח על השכבה החשמלית (הקרקע).

בחיווט הלוח המודפס הרב-שכבתי, מכיוון שלא נותרו הרבה חוטים בשכבת קו האות שלא נפרשו, הוספת שכבות נוספות תגרום לבזבוז ותגביר את עומס הייצור, והעלות תגדל בהתאם. כדי לפתור סתירה זו, אתה יכול לשקול חיווט על שכבת החשמל (הקרקע). יש להתייחס תחילה לשכבת הכוח, ולשכבת הקרקע שניה. כי עדיף לשמור על שלמות המבנה.

4 טיפול ברגליים מחברות במוליכי שטח גדול

בהארקה בשטח גדול (חשמל), רגליהם של רכיבים משותפים מחוברות אליו. יש לשקול באופן מקיף את הטיפול ברגליים המקשרות. מבחינת ביצועים חשמליים, עדיף לחבר את הרפידות של רגלי הרכיב למשטח הנחושת. קיימות כמה סכנות נסתרות בלתי רצויות בריתוך ובהרכבה של רכיבים, כגון: ① ריתוך דורש תנורי חימום בעלי הספק גבוה. ② קל לגרום למפרקי הלחמה וירטואליים. לכן, הן הביצועים החשמליים והן דרישות התהליך נעשות לרפידות בדוגמת צולבות, הנקראים מגני חום, הידועים בכינויים כריות תרמיות (תרמיות), כך שחיבורי הלחמה וירטואליים עשויים להיווצר עקב חום מוגזם בחתך במהלך ההלחמה. סקס מופחת מאוד. העיבוד של רגל הכוח (הקרקע) של הלוח הרב-שכבתי זהה.

5 תפקידה של מערכת הרשת בכבלים

במערכות CAD רבות, החיווט נקבע על ידי מערכת הרשת. הרשת צפופה מדי והנתיב גדל, אבל הצעד קטן מדי, וכמות הנתונים בשטח גדולה מדי. לכך יהיו בהכרח דרישות גבוהות יותר לשטח האחסון של המכשיר, וגם למהירות המחשוב של המוצרים האלקטרוניים מבוססי המחשב. השפעה גדולה. נתיבים מסוימים אינם חוקיים, כגון אלה שתופסים על ידי הרפידות של רגלי הרכיב או על ידי חורי הרכבה וחורים קבועים. רשתות דלילות מדי ומעט מדי ערוצים משפיעים מאוד על קצב ההפצה. לכן, חייבת להיות מערכת רשת מרווחת וסבירה שתתמוך בחיווט.

המרחק בין הרגליים של רכיבים סטנדרטיים הוא 0.1 אינץ’ (2.54 מ”מ), כך שהבסיס של מערכת הרשת מוגדר בדרך כלל ל-0.1 אינץ’ (2.54 מ”מ) או כפולה אינטגרלית של פחות מ-0.1 אינץ’, כגון: 0.05 אינץ’, 0.025 אינץ’, 0.02 אינץ’ וכו’.

בדיקת כלל עיצוב (DRC)

לאחר השלמת תכנון החיווט, יש לבדוק היטב האם תכנון החיווט עומד בכללים שנקבעו על ידי המעצב, ובמקביל, יש צורך לאשר האם הכללים שנקבעו עומדים בדרישות תהליך ייצור הלוח המודפס. לבדיקה הכללית יש את ההיבטים הבאים:

(1) האם המרחק בין קו לקו, כרית קו ורכיב, קו וחור, כרית רכיב וחור, דרך חור וחור הוא סביר, והאם הוא עומד בדרישות הייצור.

(2) האם רוחב קו החשמל וקו הקרקע מתאים? האם ספק הכוח וקו ההארקה מחוברים בחוזקה (עכבת גלים נמוכה)? האם יש מקום ב-PCB שבו ניתן להרחיב את חוט ההארקה?

(3) האם האמצעים הטובים ביותר ננקטו עבור קווי האות המפתח, כגון האורך הקצר ביותר, קו ההגנה מתווסף, וקו הקלט וקו המוצא מופרדים בבירור.

(4) האם ישנם חוטי הארקה נפרדים עבור המעגל האנלוגי והמעגל הדיגיטלי.

(5) האם הגרפיקה (כגון סמלים והערות) שנוספו ל-PCB תגרום לקצר אות.

(6) שנה כמה צורות ליניאריות לא רצויות.

(7) האם יש קו תהליך על ה-PCB? האם מסכת ההלחמה עומדת בדרישות תהליך הייצור, האם גודל מסכת ההלחמה מתאים, והאם לוגו התו נלחץ על משטח המכשיר, כדי לא להשפיע על איכות הציוד החשמלי.

(8) האם קצה המסגרת החיצונית של שכבת הארקת החשמל בלוח הרב-שכבתי מופחת, כגון רדיד הנחושת של שכבת הארקת החשמל החשופה מחוץ ללוח, מה שעלול לגרום לקצר חשמלי.