איך להתמודד עם השחרת השכבה הפנימית של לוח PCB רב שכבתי הוא פשוט יחסית?

תפקיד ההשחרה: פסיבציה של משטח הנחושת; לשפר את חספוס פני השטח של השכבה הפנימית של נייר כסף, ובכך להגביר את כוח ההדבקה בין שרף האפוקסי לוח PCB והשכבה הפנימית של רדיד נחושת;

ipcb

כוח קלף

שיטת חמצון שחור לטיפול שכבה פנימית כללית של לוח PCB רב שכבתי:

טיפול חמצון שחור של לוח PCB רב שכבתי

שיטת חמצון חום לוח PCB רב שכבתי

שיטת השחרה בטמפרטורה נמוכה של לוח PCB רב שכבתי

לוח רב-שכבתי PCB מאמץ שיטת השחרה בטמפרטורה גבוהה, לוח השכבה הפנימית ייצור לחץ בטמפרטורה גבוהה (לחץ תרמי), מה שעלול לגרום להפרדת השכבה לאחר למינציה או לסדק של רדיד הנחושת הפנימי;

1. חמצון חום:

התוצר של טיפול חמצון שחור של לוחות רב-שכבתיים של יצרני PCB הוא בעיקר תחמוצת נחושת, אין מה שנקרא תחמוצת קופרוס. זה כמה תפיסות שגויות בתעשייה. לאחר ניתוח ESCA (אנליזה כימית ספציפית) ניתן לקבוע את ההבדל בין אטומי נחושת ואטומי חמצן. אנרגיית קשירה, היחס בין אטומי נחושת לאטומי חמצן על פני התחמוצת; נתונים ברורים וניתוח תצפיתי מוכיחים שתוצר ההשחרה הוא תחמוצת נחושת, ואין מרכיבים אחרים;

ההרכב הכללי של נוזל משחיר:

חומר חמצון נתרן כלוריט

PH חיץ טריסודיום פוספט

נתרן הידרוקסידי

פעילי שטח

או תמיסת אמוניה בסיסית נחושת קרבונט (25% מי אמוניה)

2. נתונים רלוונטיים

1. חוזק קילוף (חוזק קילוף) נייר נחושת של 1oz במהירות של 2 מ”מ/דקה, רוחב נייר הכסף הוא 1/8 אינץ’, וכוח המתיחה צריך להיות יותר מ-5 פאונד/אינץ’

2. משקל תחמוצת (משקל תחמוצת); ניתן למדוד על ידי שיטה גרבימטרית, נשלטת בדרך כלל ב-0.2-0.5mg/cm2

3. הגורמים המשמעותיים המשפיעים על חוזק הקריעה באמצעות ניתוח המשתנה הרלוונטי (ANDVA: ניתוח המשתנה) הם:

①ריכוז הנתרן הידרוקסיד

②ריכוז נתרן כלוריט

③ האינטראקציה בין טריסודיום פוספט וזמן הטבילה

④ האינטראקציה בין נתרן כלוריט וריכוז טריסודיום פוספט

חוזק הקריעה תלוי במילוי השרף למבנה גבישי התחמוצת, ולכן הוא קשור גם לפרמטרים הרלוונטיים של הלמינציה ולתכונות הרלוונטיות של השרף pp.

אורך הגבישים האציקולריים של התחמוצת הוא 0.05 מיל (1-1.5um) כמו הטוב ביותר, וגם חוזק הקריעה בשלב זה גדול יחסית;