はんだ付けの品質は、全体的な品質に大きな影響を与えます PCB。 はんだ付けにより、PCBのさまざまな部分が他の電子部品に接続され、PCBが適切に機能し、その目的を達成します。 業界の専門家が電子部品や機器の品質を評価する場合、評価で最も重要な要素のXNUMXつははんだ付けの能力です。

確かに、溶接は非常に簡単です。 しかし、これには習得するための練習が必要です。 ことわざにあるように、「練習は完璧になり得ます」。 初心者でも機能的なはんだを作ることができます。 しかし、機器の全体的な寿命と機能のためには、清潔で専門的な溶接作業が必須です。

このガイドでは、溶接プロセス中に発生する可能性のある最も一般的な問題のいくつかに焦点を当てます。 完璧なはんだを作るのにどれくらいの費用がかかるかについてもっと知りたいなら、これはあなたのガイドです。

完璧なはんだ接合とは何ですか？

すべてのタイプのはんだ接合を包括的な定義に含めることは困難です。 はんだの種類、使用するPCB、またはPCBに接続されているコンポーネントによっては、理想的なはんだ接合が大幅に変わる場合があります。 それにもかかわらず、最も完璧なはんだ接合にはまだ次のものがあります。

完全に濡れている

滑らかで光沢のある表面

きちんとした凹んだコーナー

SMDはんだ接合であろうとスルーホールはんだ接合であろうと、理想的なはんだ接合を得るためには、適切な量のはんだを使用し、適切なはんだごての先端を正確な温度に加熱して、 PCB。 酸化物層を除去。

以下は、経験の浅い作業者が溶接するときに発生する可能性のあるXNUMXつの最も一般的な問題とエラーです。

1.溶接ブリッジ

PCBと電子部品はますます小さくなっており、特にはんだ付けしようとする場合、PCBの周囲を操作することは困難です。 使用するはんだごての先端がPCBに対して大きすぎると、余分なはんだブリッジが形成される可能性があります。

はんだ付けブリッジとは、はんだ付け材料がXNUMXつ以上のPCBコネクタを接続することを指します。 これは非常に危険です。 検出されない場合、基板がショートして焼損する恐れがあります。 はんだブリッジを防ぐために、常に正しいサイズのはんだごてチップを使用してください。

2.はんだが多すぎる

初心者や初心者の方は、はんだ付けの際にはんだを使いすぎることが多く、はんだ接合部に大きな気泡状のはんだボールが形成されます。 PCBの奇妙な成長のように見えることに加えて、はんだ接合が適切に機能している場合、見つけるのが難しい場合があります。 はんだボールの下にはエラーの余地がたくさんあります。

ベストプラクティスは、はんだを控えめに使用し、必要に応じてはんだを追加することです。 はんだはできるだけきれいで、角がくぼんでいる必要があります。

3.冷たい縫い目

はんだごての温度が最適温度より低い場合、またははんだ接合部の加熱時間が短すぎる場合、コールドはんだ接合部が発生します。 冷たい継ぎ目は、くすんだ、乱雑な、あばたのような外観をしています。 また、寿命が短く、信頼性も低い。 また、コールドはんだ接合が現在の条件下で良好に機能するかどうか、またはPCBの機能を制限するかどうかを評価することも困難です。

4.燃え尽き症候群

焼けた関節は、冷たい関節の正反対です。 明らかに、はんだごては最適温度よりも高い温度で動作するか、はんだ接合部がPCBを熱源に長時間さらすか、PCB上に酸化物の層が残っているために最適な熱伝達が妨げられます。 関節の表面が焼けています。 パッドをジョイントで持ち上げると、PCBが損傷し、修理できない場合があります。

5.トゥームストーン

電子部品（トランジスタやコンデンサなど）をPCBに接続しようとすると、墓石が現れることがよくあります。 コンポーネントのすべての側面がパッドに適切に接続され、はんだ付けされている場合、コンポーネントはまっすぐになります。

溶接プロセスに必要な温度に達しない場合、XNUMXつまたは複数の側面が持ち上がり、墓のような外観になる可能性があります。 トゥームストーンの落下は、はんだ接合部の寿命に影響を与え、PCBの熱性能に悪影響を与える可能性があります。

リフローはんだ付け中にトゥームストーンが破損する最も一般的な問題のXNUMXつは、リフローオーブンでの不均一な加熱です。これにより、PCBの特定の領域で他の領域に比べてはんだが早期に濡れる可能性があります。 自作のリフローオーブンは通常、加熱が不均一になるという問題があります。 したがって、専門の機器を購入することをお勧めします。

6.不十分な濡れ

初心者や初心者が犯す最も一般的な間違いのXNUMXつは、はんだ接合部の濡れ性の欠如です。 濡れが不十分なはんだ接合部には、PCBパッドとはんだによってPCBに接続された電子部品を適切に接続するために必要なはんだよりも少ないはんだが含まれています。

接触による濡れが悪いと、ほぼ確実に電気機器の性能が制限または損傷し、信頼性と耐用年数が非常に悪くなり、短絡が発生してPCBに深刻な損傷を与える可能性があります。 この状況は、プロセスで使用されるはんだが不十分な場合によく発生します。

7.ジャンプ溶接

ジャンプ溶接は、機械溶接または経験の浅い溶接工の手で発生する可能性があります。 オペレーターの集中力の欠如が原因で発生する可能性があります。 同様に、不適切に構成されたマシンは、はんだ接合またははんだ接合の一部を簡単にスキップする可能性があります。

これにより、回路はオープン状態のままになり、特定の領域またはPCB全体が無効になります。 時間をかけて、すべてのはんだ接合部を注意深くチェックしてください。

8.パッドが持ち上げられます

はんだ付けプロセス中にPCBに加えられる過度の力または熱により、はんだ接合部のパッドが上昇します。 パッドはPCBの表面を持ち上げ、短絡の潜在的なリスクがあり、回路基板全体を損傷する可能性があります。 コンポーネントをはんだ付けする前に、必ずパッドをPCBに再取り付けしてください。

9.ウェビングとスプラッシュ

はんだ付け工程に影響を与える汚染物質やフラックスの使用不足により回路基板が汚染されると、回路基板上にウェビングやスパッタが発生します。 PCBの乱雑な外観に加えて、ウェビングとスプラッシュも大きな短絡の危険性があり、回路基板を損傷する可能性があります。