はじめに：

の急速な発展とともに PCB 業界では、PCBは徐々に高精度の細線、小口径、高アスペクト比（6：1-10：1）の方向に向かっています。 穴の銅の要件は20〜25umで、DFライン距離は4mil以下のボードです。 一般的に、PCB会社は電気めっきフィルムクランプの問題を抱えています。 フィルムクリップは直接短絡を引き起こし、AOI検査によるPCBボードのXNUMX回限りの歩留まりに影響を与えます。深刻なフィルムクリップまたはポイントは直接修理できず、スクラップになります。

グラフィック電気めっきクリップフィルム問題のグラフィックイラスト：

PCBボードメッキクリップフィルムの問題を解決する方法

PCBボードクランプフィルムの原理の分析

（1）グラフィック電気めっきラインの銅の厚さがドライフィルムの厚さよりも大きい場合、フィルムクランプが発生します。 （一般的なPCB工場の乾燥膜厚は1.4milです）

（2）グラフィック電気めっきラインの銅とスズの厚さがドライフィルムの厚さを超えると、フィルムクリップが発生する可能性があります。

PCBボードクランプフィルム分析

1.フィルムボードの写真や写真を簡単にクリップできます

PCBボードメッキクリップフィルムの問題を解決するにはどうすればよいですか？

図１では、 図３および図３。 図3に示すように、物理プレートの写真から、回路が比較的密集しており、エンジニアリング設計とレイアウトの長さと幅の比率と逆電流分布に大きな違いがあることがわかります。 D / Fの最小ラインギャップは4mil（2.8mm）、最小の穴は0.070mm、板の厚さは0.25mm、アスペクト比は2.0：8、穴の銅は1Um以上である必要があります。 プロセス難易度ボードに属しています。

2.フィルムクランプの理由の分析

グラフィック電気めっきの電流密度が大きく、銅めっきが厚すぎます。 There is no edge strip at both ends of the fly bar, and thick film is plated in the high current area. 牛の故障電流は実際の生産プレートの故障電流よりも大きい。 C / SプレーンとS / Sプレーンは逆に接続されています。

2.5〜3.5milの間隔が小さすぎるプレートクリップ。

電流分布は均一ではなく、アノードを洗浄せずに長期間銅メッキシリンダーを使用します。 間違った電流（間違ったタイプまたは間違ったプレート領域） 銅シリンダー内のPCBボードの保護電流時間が長すぎます。

 プロジェクトのレイアウト設計が合理的でない、プロジェクトグラフィックの有効な電気めっき領域が間違っているなど。 PCB board line gap is too small, difficult board line graphics special easy clip film.

クリップフィルムの効果的な改善スキーム

1.グラフの電流密度を下げ、銅めっき時間を適切に延長します。

2.プレートのめっき銅の厚さを適切に増やし、グラフのめっき銅の密度を適切に減らし、グラフのめっき銅の厚さを比較的減らします。

3.プラテン底部の銅の厚さが0.5OZから1/3オンスの銅プラテン底部に変更されました。 グラフの電流密度とグラフのめっき銅の厚さを減らすために、プレートのめっき銅の厚さを約10Um増やします。

4.ボード間隔が4mil未満の場合、1.8〜2.0milのドライフィルムの試験生産。

5.植字デザインの変更、補正の変更、ラインクリアランス、カッティングリング、PADなどの他のスキームも、フィルムクリップの生産を比較的減らすことができます。

6.ギャップが小さくクリップが簡単なフィルムプレートの電気めっき生産管理方法

1. FA：まず、フロバーボードの両端にあるエッジクランプストリップを試してください。 銅の厚さ、線幅/線距離、およびインピーダンスが認定されたら、フロバーボードのエッチングを終了し、AOI検査に合格します。

2.退色フィルム：D / Fラインギャップが4mil未満のプレートの場合、退色フィルムのエッチング速度をゆっくりと調整する必要があります。

3. FA担当者のスキル：簡単なクリップフィルムでプレートの出力電流を示すときは、電流密度の評価に注意してください。 一般に、プレートの最小ラインギャップは3.5mil（0.088mm）未満であり、電気めっきされた銅の電流密度は、クリップフィルムの製造が容易ではない≤12ASF内に制御されます。 以下に示すように、ライングラフィックスに加えて、特に難しいボード：

PCBボードメッキクリップフィルムの問題を解決する方法

このグラフィックボードの最小D / Fギャップは2.5mil（0.063mm）です。 ガントリー電気めっきラインの均一性が良好な状態では、10ASF以下の電流密度試験FAを使用することをお勧めします。

PCBボードメッキクリップフィルムの問題を解決するにはどうすればよいですか？

グラフィックボードD / Fの最小ラインギャップは2.5mil（0.063mm）で、より独立したラインと不均一な分布があり、一般メーカーの電気めっきラインの均一性が良好な条件下では、フィルムクリップの運命を回避することはできません。 グラフィック電気めっき銅の電流密度は、フィルムクリップを生成するために14.5ASF * 65分です。グラフの電流密度は、≤11ASFテストFAであることが推奨されます。

個人的な経験と要約

私は長年PCBプロセスの経験に携わってきましたが、基本的にラインギャップの小さいボードを製造するすべてのPCB工場でフィルムクランプの問題が発生します。違いは、各工場でフィルムクランプの問題の割合が異なることです。一部の企業では、フィルムクランプの問題がほとんどありません。フィルムクランプの問題、一部の企業はより多くのフィルムクランプの問題を抱えています。 The following factors are analyzed:

1.各社の基板構造タイプが異なり、基板製造工程の難易度も異なります。

2.会社ごとに異なる管理モードと方法があります。

3.私の長年の蓄積された経験の研究の観点から、小さなプレートには最初のラインギャップに注意を払う必要があります小さな電流密度しか使用できず、銅メッキの時間を延長するのに適切です。電流密度と銅メッキの経験は、良い時間を評価するために使用され、プレートの方法と操作方法に注意し、4ミル以下のプレートからの最小ラインを目指して、FAボードがAOI検査を受けなければならないフライを試してくださいカプセル、 同時に、品質管理や予防にも貢献しているため、大量生産でフィルムクリップを製造する可能性は非常に低くなります。

私の意見では、優れたPCB品質には、経験とスキルだけでなく、優れた方法も必要です。 それはまた、生産部門の人々の実行にも依存します。

グラフィック電気めっきはプレート全体の電気めっきとは異なり、主な違いはさまざまなタイプのプレート電気めっきのライングラフィックにあり、一部のボードライングラフィック自体は均一に分散されていません。細い線の幅と距離に加えて、まばらです。いくつかの孤立した線、独立した穴、あらゆる種類の特別な線のグラフィック。 したがって、著者は、厚膜の問題を解決または防止するために、FA（電流インジケーター）スキルを使用する傾向があります。 改善作用範囲は小さく、迅速かつ効果的であり、予防効果は明ら​​かです。