銅の広がりの分析 PCB

PCBアース、SGND、AGND、GNDなどが多い場合は、PCB基板の位置の違いに応じて銅を個別にコーティングする、つまりアースを接続するための基準として、最も重要なアースを使用する必要があります。

一般的に銅を敷設する理由はいくつかあります。 1、EMC。 銅を敷設する大面積のアースまたは電源の場合、それはシールドの役割を果たし、PGNDなどの特別なものは保護の役割を果たします。

2.PCBプロセス要件。 一般に、配線層の銅が少ないPCBボードの場合、電気めっき効果を確保するため、または積層の変形を防ぐためです。

3、シグナルインテグリティ要件、高周波デジタル信号に完全な逆流経路を提供し、DCネットワーク配線を削減します。 もちろん、熱放散、特別なデバイスの設置要件、ショップ銅などがあります。 一般的に銅を敷設する理由はいくつかあります。

1、EMC。 接地または電源の拡散銅の広い領域では、シールドの役割を果たします。PGNDなどの特別なものは保護の役割を果たします。

2.PCBプロセス要件。 一般に、配線層の銅が少ないPCBボードの場合、電気めっき効果を確保するため、または積層の変形を防ぐためです。

3、シグナルインテグリティ要件、高周波デジタル信号への完全な逆流経路、およびDCネットワーク配線の削減。 もちろん、熱放散、特別なデバイスの設置要件、ショップ銅などがあります。

ショップ、銅の主な利点は、デジタル回路のグランドインピーダンスを低減することです（いわゆるアンチジャミングの大部分はグランドインピーダンスを低減することです）、多数のピークパルス電流に存在し、それによってグランドを低減しますインピーダンスは一部の人にとってより必要であり、一般に、デジタルデバイスで構成される回路全体では床が大きく、アナログ回路では、 銅を敷設することによって形成されるグランドループは、電磁結合干渉を引き起こします（高周波回路を除く）。 したがって、すべての回路にユニバーサル銅が必要なわけではありません（BTW：ネットワーク銅舗装のパフォーマンスはブロック全体よりも優れています）

XNUMXつ目は、銅を敷設する回路の重要性は次のとおりです。 1、銅とアース線を敷設することで、回路面積を減らすことができます2、銅に相当する広い面積を広げて接地抵抗を減らし、これらXNUMXつのポイントでの圧力降下を減らします。両方の図、またはシミュレーションは次のようになります。干渉防止能力を高めるために銅を敷設し、高周波時にはデジタルとアナログのアースを広げて銅を分離する必要があります。その後、それらは単一のポイントで接続されます。 一点は、磁気リングに数回巻かれたワイヤーで接続できます。 ただし、周波数が高すぎない場合、または機器の動作条件が悪くない場合は、比較的リラックスできます。 水晶発振器は、回路内で高周波送信機として機能します。 あなたはその周りに銅を置き、水晶の殻をすりつぶすことができます、それはより良いです。

銅のブロック全体とグリッドの違いは何ですか？ 約3種類の効果を分析するために固有：1美しい2ノイズ抑制3配線のガイドラインに従って高周波干渉を低減するために（理由の回路バージョンで）：可能な限り広い形成の電力追加する理由グリッドああは原則に準拠していませんか？ 高周波の観点から、最もタブーが鋭い配線である場合、高周波配線では正しくない場合、電源層のnが90度を超えると多くの問題が発生します。 なぜそのようにするのかは完全に技術の問題です。手溶接されたものを見て、それらがそのように塗装されているかどうかを確認してください。 この図を見ると、それを装着するときにウェーブはんだ付けと呼ばれるプロセスがあり、彼がボードを局所的に加熱する予定であり、すべてを銅に入れると比熱係数が発生するため、チップがあったと確信しています。両側が異なり、ボードが転倒して問題が発生し、 スチールカバー（プロセスでも必要）では、チップのPINを間違えやすく、棄却率が一直線に上がります。 実際、このアプローチには欠点もあります。現在の腐食プロセスでは、次のようになります。 フィルムがそれにくっつくのは非常に簡単です、そしてそれから酸プロジェクトでは、その点は腐食しないかもしれません、そしてたくさんの無駄があります、しかしもしあれば、それは壊れているボードだけであり、そしてそれは一緒に落ちるチップですボード！ この観点から、なぜそのように描かれたのか分かりますか？ もちろん、グリッドのないテーブルペーストもあります。製品の一貫性の観点から、2つの状況が考えられます。1、彼の腐食プロセスは非常に良好です。 2.ウェーブはんだ付けの代わりに、より高度な炉溶接を採用していますが、この場合、組立ライン全体の投資は3〜5倍高くなります。