PCB mencet masalah umum

1. Putih, ngungkapake tekstur kain kaca

nimbulaké masalah:

1. Ing fluidity resin dhuwur banget;

2. Pre-pressure dhuwur banget;

3. Wektu nambah tekanan dhuwur ora bener;

4. Isi resin saka sheet iketan kurang, wektu gel dawa, lan fluidity gedhe;

Solution:

1. Ngurangi suhu utawa tekanan;

2. Ngurangi pre-pressure;

3. Kasebut kanthi teliti, mirsani aliran resin sak lamination, sawise owah-owahan meksa lan munggah suhu, nyetel wektu wiwitan nglamar dhuwur meksa;

4. Nyetel pre-pressure\temperature lan wektu wiwitan tekanan dhuwur;

Loro, umpluk, umpluk

nimbulaké masalah:

1. Pre-pressure kurang;

2. Suhu dhuwur banget lan interval antarane pre-pressure lan full pressure dawa banget;

3. Viskositas dinamis resin dhuwur, lan wektu kanggo nambah meksa lengkap kasep;

4. Isi molah malih dhuwur banget;

5. Lumahing ikatan ora resik;

6. Mobilitas kurang utawa pra-kaku ora cukup;

7. Suhu Papan kurang.

Solution:

1. Tambah pra-tekanan;

2. Kelangan mudhun, nambah pra-meksa utawa shorten siklus pra-tekanan;

3. Kurva hubungan wektu-aktivitas kudu dibandhingake kanggo nggawe tekanan, suhu lan fluiditas koordinat karo saben liyane;

4. Ngurangi siklus pra-komprèsi lan nyuda tingkat kenaikan suhu, utawa nyuda isi molah malih;

5. Nguatake pasukan operasi perawatan reresik.

6. Tambah pre-pressure utawa ngganti sheet iketan.

7. Priksa match pemanas lan nyetel suhu stamper panas

3. Ana jugangan, resin lan kisut ing lumahing Papan

nimbulaké masalah:

1. Operasi sing ora bener saka LAY-UP, noda banyu ing permukaan piring baja sing durung garing, nyebabake foil tembaga dadi kerut;

2. Lumahing Papan ilang tekanan nalika mencet Papan, kang nimbulaké mundhut resin gedhe banget, lack saka lim ing foil tembaga, lan kisut ing lumahing foil tembaga;

Solution:

1. Kasebut kanthi teliti, ngresiki piring baja lan Gamelan lumahing foil tembaga;

2. Pay manungsa waé menyang alignment saka piring ndhuwur lan ngisor karo piring nalika ngatur piring, ngurangi meksa operasi, nggunakake film RF% kurang, shorten wektu aliran resin lan nyepetake kacepetan panas;

Papat, owah-owahan grafis lapisan njero

nimbulaké masalah:

1. Pola utama foil tembaga nduweni kekuatan peeling kurang utawa resistance suhu miskin utawa jembaré baris banget lancip;

2. Pre-pressure dhuwur banget; viskositas dinamis resin cilik;

3. Cithakan penet ora podo karo;

Solution:

1. Ngalih menyang kualitas dhuwur-lapisan foil-klambi Papan;

2. Ngurangi pre-pressure utawa ngganti sheet adesif;

3. Nyetel cithakan;

Lima, kekandelan ora rata, slippage lapisan njero

nimbulaké masalah:

1. Kekandelan total saka piring mbentuk saka jendhela padha beda;

2. Panyimpangan kekandelan akumulasi saka papan sing dicithak ing papan pambentukan gedhe; podo karo cithakan panas-pencet miskin, Papan laminated bisa mindhah bebas, lan kabeh tumpukan mati tengah cithakan panas-mencet;

Solution:

1. Nyetel menyang total kekandelan padha;

2. Nyetel kekandelan, milih laminate klambi tembaga karo panyimpangan kekandelan cilik; nyetel paralelisme saka papan film panas-dipencet, matesi kamardikan saka multi-respon kanggo Papan laminated, lan usaha kanggo nyeleh laminate ing wilayah tengah saka cithakan panas-dipencet;

Enem, dislokasi interlayer

nimbulaké masalah:

1. Ekspansi termal saka materi lapisan utama lan aliran resin saka sheet ikatan;

2. Nyusut panas nalika laminasi;

3. Koefisien ekspansi termal saka bahan laminate lan cithakan cukup beda.

Solution:

1. Ngontrol karakteristik lembaran adesif;

2. Piring wis diolah panas sadurunge;

3. Gunakake papan klambi tembaga lapisan njero lan sheet ikatan kanthi stabilitas dimensi sing apik.

Pitu, piring lengkung, piring warpage

nimbulaké masalah:

1. Struktur asimetris;

2. Siklus curing ora cukup;

3. Arah nglereni saka sheet iketan utawa laminate klambi tembaga utama iku inconsistent;

4. Papan multi-lapisan nggunakake piring utawa lembaran ikatan saka manufaktur sing beda-beda.

5. Papan multilayer ora ditangani kanthi bener sawise ngobati lan ngeculake tekanan

Solution:

1. Usaha kanggo kapadhetan desain wiring simetris lan penempatan simetris saka lembaran ikatan ing laminasi;

2. Njamin siklus ngruwat;

3. Usaha kanggo arah nglereni konsisten.

4. Bakal migunani kanggo nggunakake bahan sing diprodhuksi dening pabrikan sing padha ing cetakan gabungan

5. Papan multilayer digawe panas nganti ndhuwur Tg ing meksa, lan banjur katahan ing meksa lan digawe adhem kanggo ngisor suhu kamar

Wolung, stratifikasi, stratifikasi panas

nimbulaké masalah:

1. Kelembapan dhuwur utawa isi molah malih ing lapisan njero;

2. Isi molah malih dhuwur ing sheet adesif;

3. Polusi saka lumahing njero; polusi zat asing;

4. Lumahing lapisan oksida alkalin; ana residu klorit ing permukaan;

5. Oksidasi ora normal, lan kristal lapisan oksida dawa banget; pra-perawatan durung kawangun wilayah lumahing cukup.

6. Passivation ora cukup

Solution:

1. Sadurunge laminasi, panggang lapisan njero kanggo mbusak kelembapan;

2. Ngapikake lingkungan panyimpenan. Lembar adesif kudu digunakake ing 15 menit sawise dibusak saka lingkungan pangatusan vakum;

3. Ngapikake operasi lan supaya ora ndemek area efektif saka permukaan ikatan;

4. Nguatake reresik sawise operasi oksidasi; ngawasi nilai PH banyu reresik;

5. Shorten wektu oksidasi, nyetel konsentrasi saka solusi oksidasi utawa operate suhu, nambah mikro-etching, lan nambah kondisi lumahing.

6. Tindakake syarat proses