Rincian sing kudu mbayar manungsa waé nalika PCB soldering

Sawise laminate klambi tembaga diproses kanggo ngasilake Papan PCB, macem-macem liwat bolongan, lan bolongan Déwan, macem-macem komponen sing nglumpuk. Sawise assembling, supaya komponen tekan sambungan karo saben sirkuit saka PCB, iku perlu kanggo nindakake proses welding Xuan. Brazing dipérang dadi telung cara: solder gelombang, solder reflow lan solder manual. Komponen sing dipasang ing soket umume disambungake kanthi solder gelombang; sambungan brazing komponen lumahing-dipasang umume nggunakake reflow soldering; komponen individu lan komponen individu manual (krom listrik) amarga syarat proses instalasi lan welding repair individu. wesi) welding.

ipcb

1. resistance Solder saka laminate klambi tembaga

Tembaga klambi laminate minangka bahan substrat PCB. Sajrone brazing, kontak langsung karo zat suhu dhuwur. Mulane, proses welding Xuan minangka wangun penting “kejut termal” kanggo laminate klambi tembaga lan test saka resistance panas saka laminate klambi tembaga. Laminasi klambi tembaga njamin kualitas produk sajrone kejut termal, sing minangka aspek penting kanggo ngetesake resistensi panas laminate klambi tembaga. Ing wektu sing padha, linuwih saka laminate klambi tembaga sak welding Xuan uga related kanggo kekuatan narik-mati dhewe, kekuatan pil ing suhu dhuwur, lan Kelembapan lan resistance panas. Kanggo syarat proses brazing saka laminates klambi tembaga, saliyane item resistance kecemplung conventional, ing taun anyar, kanggo nambah linuwih laminates klambi klambi tembaga ing welding Xuan, sawetara pangukuran kinerja aplikasi lan item taksiran wis ditambahake. Kayata panyerepan Kelembapan lan test resistance panas (perawatan kanggo 3 h, banjur 260 ℃ dip soldering test), Kelembapan panyerepan reflow test soldering (diselehake ing 30 ℃, asor relatif 70% kanggo wektu tartamtu, kanggo reflow test soldering) lan ing . Sadurunge produk laminate klambi tembaga ninggalake pabrik, pabrikan laminate klambi tembaga kudu nindakake uji resistensi solder sing ketat (uga dikenal minangka blistering kejut termal) miturut standar kasebut. Produsen papan sirkuit dicithak uga kudu ndeteksi item iki ing wektu sawise laminate klambi tembaga lumebu ing pabrik. Ing wektu sing padha, sawise sampel PCB diprodhuksi, kinerja kudu dites dening simulating kahanan soldering gelombang ing kelompok cilik. Sawise ngonfirmasi manawa substrat kaya iki nyukupi syarat pangguna babagan resistensi kanggo soldering kecemplung, PCB jinis iki bisa diprodhuksi sacara massal lan dikirim menyang pabrik mesin lengkap.

Cara kanggo ngukur resistance solder saka laminates klambi tembaga Sejatine padha internasional (GBIT 4722-92), standar IPC Amérika (IPC-410 1), lan standar JIS Jepang (JIS-C-6481-1996) . Syarat utama yaiku:

①Cara penentuan arbitrase yaiku “metode solder ngambang” (sampel ngambang ing permukaan solder);

②Ukuran sampel 25 mm X 25 mm;

③Yen titik pangukuran suhu minangka thermometer merkuri, tegese posisi podo karo sirah lan buntut merkuri ing solder yaiku (25 ± 1) mm; standar IPC punika 25.4 mm;

④Ambane bath solder ora kurang saka 40 mm.

Sampeyan kudu nyatet sing: posisi pangukuran suhu duwe pengaruh penting banget ing bayangan bener lan bener saka tingkat resistance solder dip saka Papan. Umumé, sumber panas saka timah soldering ing ngisor adus timah. Sing luwih gedhe (luwih jero) jarak antarane titik pangukuran suhu lan permukaan solder, luwih gedhe panyimpangan antarane suhu solder lan suhu sing diukur. Ing wektu iki, ing ngisor suhu saka lumahing Cairan saka suhu diukur, maneh wektu kanggo piring karo resistance solder dip diukur dening sampel cara welding float kanggo gelembung.

2. Pangolahan solder gelombang

Ing proses soldering gelombang, suhu soldering bener suhu solder, lan suhu iki ana hubungane karo jinis soldering. Suhu welding umume kudu dikontrol ing ngisor 250’c. Suhu welding sing kurang banget mengaruhi kualitas welding. Nalika suhu soldering mundhak, wektu soldering dip relatif Ngartekno shortened. Yen suhu soldering dhuwur banget, iku bakal nimbulaké sirkuit (tabung tembaga) utawa landasan kanggo blistering, delamination, lan warpage serius Papan. Mulane, suhu welding kudu dikontrol kanthi ketat.

Telu, pangolahan welding reflow

Umumé, suhu solder reflow rada luwih murah tinimbang suhu solder gelombang. Setelan suhu solder reflow ana gandhengane karo aspek ing ngisor iki:

①Jinis peralatan kanggo reflow soldering;

②Kondisi setelan kacepetan garis, lsp;

③ Jinis lan kekandelan saka materi substrat;

④ ukuran PCB, etc.

Suhu nyetel solder reflow beda karo suhu permukaan PCB. Ing suhu pesawat padha kanggo reflow soldering, suhu lumahing PCB uga beda amarga jinis lan kekandelan saka materi landasan.

Sajrone proses soldering reflow, watesan resistance panas saka suhu lumahing landasan ngendi foil tembaga swells (gelembung) bakal ngganti karo suhu preheating saka PCB lan ngarsane utawa anané saka panyerepan Kelembapan. Bisa dideleng saka Figure 3 sing nalika suhu preheating saka PCB (suhu lumahing landasan) luwih murah, watesan resistance panas saka suhu lumahing landasan ngendi masalah dadi gedhe uga ngisor. Ing kondisi suhu sing disetel dening reflow soldering lan suhu preheating saka reflow soldering pancet, suhu lumahing irungnya amarga panyerepan Kelembapan saka landasan.

Papat, welding manual

Ing welding repair utawa welding manual kapisah saka komponen khusus, suhu lumahing ferrochrome listrik dibutuhake kanggo ngisor 260 ℃ kanggo laminates klambi tembaga adhedhasar kertas, lan ngisor 300 ℃ kanggo laminates klambi tembaga adhedhasar kain serat kaca. Lan minangka adoh sabisa kanggo shorten wektu welding, syarat umum; landasan kertas 3s utawa kurang, substrat kain serat kaca 5s utawa kurang.