მას შემდეგ, რაც სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატი დამუშავდება წარმოებისთვის PCB დაფა, სხვადასხვა მეშვეობით ხვრელები, და ასამბლეის ხვრელები, სხვადასხვა კომპონენტები იკრიბება. აწყობის შემდეგ, იმისთვის, რომ კომპონენტებმა მიაღწიონ კავშირს PCB-ის თითოეულ წრესთან, აუცილებელია Xuan-ის შედუღების პროცესის ჩატარება. ბრაზინგი იყოფა სამ მეთოდად: ტალღური შედუღება, ხელახალი შედუღება და ხელით შედუღება. ბუდეზე დამონტაჟებული კომპონენტები ძირითადად დაკავშირებულია ტალღური შედუღებით; ზედაპირზე დამაგრებული კომპონენტების ბრაჟინგის შეერთება ჩვეულებრივ იყენებს ხელახალი შედუღებას; ინდივიდუალური კომპონენტები და კომპონენტები ინდივიდუალურად არის მექანიკური (ელექტრო ქრომი) ინსტალაციის პროცესის მოთხოვნებისა და ინდივიდუალური სარემონტო შედუღების გამო. რკინა) შედუღება.

1. სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის შედუღების წინააღმდეგობა

სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატი არის PCB-ის სუბსტრატის მასალა. შედუღებისას იგი მყისიერად ხვდება მაღალტემპერატურულ ნივთიერებებთან შეხებას. აქედან გამომდინარე, Xuan შედუღების პროცესი არის “თერმული შოკის” მნიშვნელოვანი ფორმა სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატისთვის და სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის სითბოს წინააღმდეგობის ტესტი. სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატი უზრუნველყოფს მათი პროდუქციის ხარისხს თერმული შოკის დროს, რაც მნიშვნელოვანი ასპექტია სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატების სითბოს წინააღმდეგობის შესაფასებლად. ამავდროულად, სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის საიმედოობა Xuan-ის შედუღების დროს ასევე დაკავშირებულია მის დაჭიმვის ძალასთან, ქერქის სიძლიერეს მაღალ ტემპერატურაზე და ტენიანობის და სითბოს წინააღმდეგობას. სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატების შედუღების პროცესის მოთხოვნებისთვის, გარდა ჩვეულებრივი ჩაძირვის წინააღმდეგობის ელემენტებისა, ბოლო წლებში, Xuan-ის შედუღებისას სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატების საიმედოობის გაუმჯობესების მიზნით, დაემატა აპლიკაციის შესრულების გაზომვისა და შეფასების ზოგიერთი ელემენტი. როგორიცაა ტენიანობის შთანთქმის და სითბოს წინააღმდეგობის ტესტი (დამუშავება 3 საათის განმავლობაში, შემდეგ 260℃ შედუღების ტესტი), ტენიანობის შთანთქმის ხელახალი შედუღების ტესტი (მოთავსებულია 30℃, ფარდობითი ტენიანობა 70% განსაზღვრული დროის განმავლობაში, ხელახალი შედუღების ტესტისთვის) და ა.შ. . სანამ სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის პროდუქტები დატოვებს ქარხანას, სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის მწარმოებელმა უნდა ჩაატაროს მკაცრი შედუღების წინააღმდეგობის ტესტი (ასევე ცნობილია როგორც თერმული შოკის ბუშტუკები) სტანდარტის მიხედვით. ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მწარმოებლებმა ასევე დროულად უნდა აღმოაჩინონ ეს ელემენტი მას შემდეგ, რაც სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატი შემოვა ქარხანაში. ამავდროულად, PCB ნიმუშის წარმოების შემდეგ, შესრულება უნდა შემოწმდეს ტალღის შედუღების პირობების სიმულირებით მცირე პარტიებში. მას შემდეგ, რაც დადასტურდება, რომ ამ ტიპის სუბსტრატი აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს ჩაძირვის შედუღებისადმი წინააღმდეგობის თვალსაზრისით, ამ ტიპის PCB შეიძლება იყოს მასობრივი წარმოება და გაიგზავნოს მანქანების სრულ ქარხანაში.

სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატების შედუღების წინააღმდეგობის გაზომვის მეთოდი ძირითადად იგივეა, რაც საერთაშორისო (GBIT 4722-92), ამერიკული IPC სტანდარტი (IPC-410 1) და იაპონური JIS სტანდარტი (JIS-C-6481-1996). . ძირითადი მოთხოვნებია:

①არბიტრაჟის განსაზღვრის მეთოდია „მცურავი შედუღების მეთოდი“ (ნიმუში ცურავს შედუღების ზედაპირზე);

② ნიმუშის ზომაა 25 მმ X 25 მმ;

③ თუ ტემპერატურის საზომი წერტილი არის ვერცხლისწყლის თერმომეტრი, ეს ნიშნავს, რომ ვერცხლისწყლის თავისა და კუდის პარალელური პოზიცია შედუღებაში არის (25 ± 1) მმ; IPC სტანდარტი არის 25.4 მმ;

④ შედუღების აბაზანის სიღრმე არ არის 40 მმ-ზე ნაკლები.

უნდა აღინიშნოს, რომ: ტემპერატურის გაზომვის პოზიციას აქვს ძალიან მნიშვნელოვანი გავლენა დაფის შედუღების წინააღმდეგობის დონის სწორ და ნამდვილ ასახვაზე. ზოგადად, შედუღების კალის გათბობის წყარო არის თუნუქის აბაზანის ბოლოში. რაც უფრო დიდია (უფრო ღრმა) მანძილი ტემპერატურის საზომ წერტილსა და შედუღების ზედაპირს შორის, მით მეტია გადახრა შედუღების ტემპერატურასა და გაზომულ ტემპერატურას შორის. ამ დროს, რაც უფრო დაბალია თხევადი ზედაპირის ტემპერატურა გაზომილ ტემპერატურაზე, მით უფრო გრძელია ფირფიტის ჩაძირვის წინააღმდეგობის მქონე ფირფიტა, რომელიც იზომება ნიმუშის float შედუღების მეთოდით ბუშტამდე.

2. ტალღური შედუღების დამუშავება

ტალღური შედუღების პროცესში, შედუღების ტემპერატურა რეალურად არის შედუღების ტემპერატურა და ეს ტემპერატურა დაკავშირებულია შედუღების ტიპთან. შედუღების ტემპერატურა ზოგადად უნდა იყოს კონტროლირებადი 250’c-ზე ქვემოთ. შედუღების ძალიან დაბალი ტემპერატურა გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე. შედუღების ტემპერატურის მატებასთან ერთად, შედუღების დრო შედარებით მნიშვნელოვნად მცირდება. თუ შედუღების ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ეს გამოიწვევს წრედში (სპილენძის მილს) ან სუბსტრატს ბუშტუკებს, დელამინაციას და დაფის სერიოზულ გადახვევას. ამიტომ, შედუღების ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი.

სამი, reflow შედუღების დამუშავება

ზოგადად, ხელახალი შედუღების ტემპერატურა ოდნავ დაბალია, ვიდრე ტალღის შედუღების ტემპერატურა. ხელახალი შედუღების ტემპერატურის დაყენება დაკავშირებულია შემდეგ ასპექტებთან:

① აღჭურვილობის ტიპი ხელახალი შედუღებისთვის;

②ხაზის სიჩქარის დაყენების პირობები და ა.შ.;

③ სუბსტრატის მასალის ტიპი და სისქე;

④ PCB ზომა და ა.შ.

ხელახალი შედუღების დაყენებული ტემპერატურა განსხვავდება PCB ზედაპირის ტემპერატურისგან. ხელახალი შედუღების იმავე დაყენებულ ტემპერატურაზე, PCB-ის ზედაპირის ტემპერატურა ასევე განსხვავებულია სუბსტრატის მასალის ტიპისა და სისქის გამო.

ხელახალი შედუღების პროცესის დროს, სუბსტრატის ზედაპირის ტემპერატურის სითბოს წინააღმდეგობის ზღვარი, სადაც სპილენძის ფოლგა იშლება (ბუშტები) შეიცვლება PCB-ის წინასწარ გახურების ტემპერატურით და ტენიანობის შთანთქმის არსებობით ან არარსებობით. სურათი 3-დან ჩანს, რომ როდესაც PCB-ის წინასწარ გახურების ტემპერატურა (სუბსტრატის ზედაპირის ტემპერატურა) დაბალია, სუბსტრატის ზედაპირის ტემპერატურის სითბოს წინააღმდეგობის ზღვარი, სადაც ჩნდება შეშუპების პრობლემა, ასევე უფრო დაბალია. იმ პირობით, რომ ხელახალი შედუღებით დადგენილი ტემპერატურა და ხელახალი შედუღების წინასწარ გახურების ტემპერატურა მუდმივია, ზედაპირის ტემპერატურა ეცემა სუბსტრატის ტენიანობის შთანთქმის გამო.

ოთხი, ხელით შედუღება

სარემონტო შედუღების ან სპეციალური კომპონენტების ცალკე ხელით შედუღებისას, ელექტრო ფეროქრომის ზედაპირის ტემპერატურა საჭიროა 260℃-ზე დაბლა ქაღალდზე დაფუძნებული სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატებისთვის და 300℃ ქვემოთ შუშის ბოჭკოვანი ქსოვილზე დაფუძნებული სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატებისთვის. და შედუღების დროის შემცირების შეძლებისდაგვარად ზოგადი მოთხოვნები; ქაღალდის სუბსტრატი 3s ან ნაკლები, მინის ბოჭკოვანი ქსოვილის სუბსტრატი არის 5s ან ნაკლები.