site logo

HDI PCB წარმოების შესაძლებლობა: PCB მასალები და სპეციფიკაციები

უპირატესობა HDI PCB

მოდით უფრო ახლოს განვიხილოთ გავლენა. პაკეტის სიმკვრივის გაზრდა საშუალებას გვაძლევს შევამციროთ ელექტრული ბილიკები კომპონენტებს შორის. HDI– ით ჩვენ გავზარდეთ PCB– ის შიდა ფენებზე გაყვანილობის არხების რაოდენობა, რითაც შემცირდა დიზაინისთვის საჭირო ფენების საერთო რაოდენობა. ფენების რაოდენობის შემცირებამ შეიძლება მეტი კავშირები განათავსოს ერთ დაფაზე და გააუმჯობესოს კომპონენტის განთავსება, გაყვანილობა და კავშირები. From there, we can focus on a technique called interconnect per Layer (ELIC), which helps design teams move from thicker boards to thinner flexible ones to maintain strength while allowing the HDI to see functional density.

ipcb

HDI PCB rely on lasers rather than mechanical drilling. In turn, the HDI PCB design results in a smaller aperture and smaller pad size. დიაფრაგმის შემცირებამ დიზაინერ ჯგუფს საშუალება მისცა გაეზარდა დაფის არეალის განლაგება. ელექტრული ბილიკების შემცირება და უფრო ინტენსიური გაყვანილობის გაძლიერება აუმჯობესებს დიზაინის სიგნალის მთლიანობას და აჩქარებს სიგნალის დამუშავებას. ჩვენ ვიღებთ დამატებით სარგებელს სიმკვრივეში, რადგან ჩვენ ვამცირებთ ინდუქციურობისა და ტევადობის პრობლემების შანსს.

HDI PCB დიზაინები არ გამოიყენება ხვრელების მეშვეობით, არამედ ბრმა და დაკრძალული ხვრელების. საფლავის და ბრმა ხვრელების ეტაპობრივი და ზუსტი განთავსება ამცირებს ფირფიტაზე მექანიკურ ზეწოლას და ხელს უშლის გადახრის ნებისმიერ შანსს. გარდა ამისა, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ დაწყობილი ხვრელები, რათა გაზარდოთ ერთმანეთთან დაკავშირების წერტილები და გაზარდოთ საიმედოობა. ბალიშებზე თქვენს გამოყენებას ასევე შეუძლია შეამციროს სიგნალის დაკარგვა ჯვრის დაგვიანების შემცირებით და პარაზიტული ეფექტების შემცირებით.

HDI წარმოების უნარი მოითხოვს გუნდურ მუშაობას

მწარმოებლურობის დიზაინი (DFM) მოითხოვს გააზრებულ, ზუსტ PCB დიზაინის მიდგომას და თანმიმდევრულ კომუნიკაციას მწარმოებლებთან და მწარმოებლებთან. როგორც ჩვენ დავამატეთ HDI DFM პორტფელს, დიზაინის, წარმოებისა და წარმოების დონეზე დეტალების ყურადღება კიდევ უფრო მნიშვნელოვანი გახდა და შეკრებისა და ტესტირების საკითხები უნდა მოგვარებულიყო. მოკლედ რომ ვთქვათ, HDI PCBS- ის დიზაინი, პროტოტიპირება და წარმოების პროცესი მოითხოვს მჭიდრო გუნდურ მუშაობას და ყურადღებას პროექტისთვის გამოყენებული კონკრეტული DFM წესების მიმართ.

HDI დიზაინის ერთ -ერთი ფუნდამენტური ასპექტი (ლაზერული ბურღვის გამოყენება) შეიძლება აღემატებოდეს მწარმოებლის, ასამბლეის ან მწარმოებლის შესაძლებლობებს და მოითხოვს მიმართულ კომუნიკაციას საჭირო საბურღი სისტემის სიზუსტესა და ტიპთან დაკავშირებით. HDI PCBS– ის დაბალი გახსნის სიჩქარისა და განლაგების უფრო მაღალი სიმკვრივის გამო, დიზაინერმა გუნდმა უნდა უზრუნველყოს, რომ მწარმოებლებმა და მწარმოებლებმა შეასრულონ HDI დიზაინის შეკრების, გადამუშავებისა და შედუღების მოთხოვნები. ამრიგად, HDI PCB- ის დიზაინზე მომუშავე საპროექტო ჯგუფები უნდა ფლობდნენ დაფების წარმოების კომპლექსურ ტექნიკას.

იცოდეთ თქვენი მიკროსქემის დაფის მასალები და სპეციფიკაციები

იმის გამო, რომ HDI წარმოება იყენებს სხვადასხვა ტიპის ლაზერული ბურღვის პროცესს, დიალოგს დიზაინერ ჯგუფს, მწარმოებელს და მწარმოებელს შორის ბურღვის პროცესზე მსჯელობისას ყურადღება უნდა მიაქციოს დაფების მასალის ტიპზე. პროდუქტის აპლიკაციას, რომელიც ითხოვს დიზაინის პროცესს, შეიძლება ჰქონდეს ზომები და წონა, რაც საუბარს ამა თუ იმ მიმართულებით გადააქვს. მაღალი სიხშირის პროგრამებს შეიძლება დასჭირდეთ მასალები, გარდა სტანდარტული FR4. გარდა ამისა, FR4 მასალის ტიპის შესახებ გადაწყვეტილებები გავლენას ახდენს ბურღვის სისტემების ან სხვა საწარმოო რესურსების შერჩევის შესახებ გადაწყვეტილებებზე. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი სისტემა ადვილად ბურღავს სპილენძს, ზოგი კი თანმიმდევრულად არ შეაღწევს მინის ბოჭკოებს.

მასალის სწორი ტიპის არჩევის გარდა, დიზაინერმა ასევე უნდა უზრუნველყოს, რომ მწარმოებელმა და მწარმოებელმა გამოიყენონ ფირფიტის სისქე და მოპირკეთების ტექნიკა. ლაზერული ბურღვის გამოყენებით, დიაფრაგმის თანაფარდობა მცირდება და ხვრელების სიღრმის თანაფარდობა გამოიყენება შევსების დასაფარავად. მიუხედავად იმისა, რომ სქელი ფირფიტები მცირე დიაფრაგმის საშუალებას იძლევა, პროექტის მექანიკურ მოთხოვნებს შეუძლია განსაზღვროს თხელი ფირფიტები, რომლებიც მიდრეკილნი არიან დაზიანებისკენ გარემოს გარკვეულ პირობებში. დიზაინერმა გუნდმა უნდა შეამოწმოს, რომ მწარმოებელს აქვს უნარი გამოიყენოს “ფენის ერთმანეთთან დაკავშირების” ტექნიკა და გაბურღოს ხვრელები სწორ სიღრმეზე და უზრუნველყოს, რომ ქიმიური ხსნარი, რომელიც გამოიყენება დასაფარავად, შეავსებს ხვრელებს.

ELIC ტექნოლოგიის გამოყენებით

HDI PCBS- ის დაპროექტება ELIC ტექნოლოგიის ირგვლივ საშუალებას აძლევდა დიზაინის გუნდს განევითარებინა უფრო მოწინავე PCBS, რომელიც მოიცავს მრავალფენოვან დაფარულ სპილენძით სავსე მიკროღვრებს. ELIC– ის შედეგად, PCB– ის დიზაინს შეუძლია ისარგებლოს მკვრივი, რთული ურთიერთკავშირით, რომელიც საჭიროა მაღალსიჩქარიანი სქემებისთვის. იმის გამო, რომ ELIC იყენებს ერთმანეთთან დაკავშირებულ სპილენძით სავსე მიკროღვრებს, მისი დაკავშირება შესაძლებელია ნებისმიერ ორ ფენას შორის მიკროსქემის დაფის შესუსტების გარეშე.

კომპონენტის შერჩევა გავლენას ახდენს განლაგებაზე

მწარმოებლებთან და მწარმოებლებთან ნებისმიერი დისკუსია HDI დიზაინთან დაკავშირებით ასევე უნდა იყოს ორიენტირებული მაღალი სიმკვრივის კომპონენტების ზუსტ განლაგებაზე. კომპონენტების შერჩევა გავლენას ახდენს გაყვანილობის სიგანეზე, პოზიციაზე, დასტისა და ხვრელის ზომაზე. მაგალითად, HDI PCB- ის დიზაინში, როგორც წესი, შედის მკვრივი ბურთიანი მასივი (BGA) და წვრილად დაშორებული BGA, რომელიც მოითხოვს ქინძისთავების გაქცევას. ამ მოწყობილობების გამოყენებისას უნდა იყოს აღიარებული ფაქტორები, რომლებიც აზიანებენ დენის წყაროს და სიგნალის მთლიანობას, ასევე დაფის ფიზიკურ მთლიანობას. ეს ფაქტორები მოიცავს ზედა და ქვედა ფენებს შორის შესაბამისი იზოლაციის მიღწევას, რათა შემცირდეს ურთიერთდამოკიდებულება და EMI კონტროლი შიდა სიგნალის ფენებს შორის.სიმეტრიულად დაშორებული კომპონენტები ხელს შეუწყობს PCB– ზე არათანაბარი სტრესის თავიდან აცილებას.

ყურადღება მიაქციეთ სიგნალს, ძალას და ფიზიკურ მთლიანობას

სიგნალის მთლიანობის გაუმჯობესების გარდა, თქვენ ასევე შეგიძლიათ გაზარდოთ ენერგიის მთლიანობა. იმის გამო, რომ HDI PCB მოძრაობს დამიწების ფენას ზედაპირთან უფრო ახლოს, ძალაუფლების მთლიანობა გაუმჯობესებულია. დაფის ზედა ფენას აქვს დამიწების ფენა და დენის წყაროს ფენა, რომელიც შეიძლება დაუკავშირდეს დამიწების ფენას ბრმა ხვრელების ან მიკროღვრების მეშვეობით და ამცირებს სიბრტყის ხვრელების რაოდენობას.

HDI PCB ამცირებს გამჭოლი ხვრელების რაოდენობას დაფის შიდა ფენის მეშვეობით. თავის მხრივ, ენერგიის სიბრტყეში პერფორაციების რაოდენობის შემცირება იძლევა სამ ძირითად უპირატესობას:

უფრო დიდი სპილენძის ფართობი კვებავს AC და DC დენს ჩიპური დენის პინში

L წინააღმდეგობა მცირდება მიმდინარე გზაზე

L დაბალი ინდუქციურობის გამო, გადართვის სწორ დენს შეუძლია წაიკითხოს დენის პინი.

დისკუსიის კიდევ ერთი მთავარი პუნქტი არის ხაზის მინიმალური სიგანის, უსაფრთხო ინტერვალის შენარჩუნება და სიმღერის ერთგვაროვნება. ამ უკანასკნელ საკითხზე, დაიწყეთ სპილენძის ერთიანი სისქისა და გაყვანილობის ერთგვაროვნების მიღწევა დიზაინის პროცესში და გააგრძელეთ წარმოებისა და წარმოების პროცესი.

უსაფრთხო სივრცის ნაკლებობამ შეიძლება გამოიწვიოს ფილმის ზედმეტი ნარჩენები შიდა მშრალი ფილმის პროცესში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მოკლე ჩართვა. ხაზის მინიმალური სიგანის ქვემოთ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები დაფარვის პროცესში სუსტი შეწოვისა და ღია წრის გამო. დიზაინერმა გუნდებმა და მწარმოებლებმა ასევე უნდა განიხილონ ბილიკის ერთგვაროვნება, როგორც სიგნალის ხაზის წინაღობის კონტროლის საშუალება.

ჩამოაყალიბეთ და გამოიყენეთ კონკრეტული დიზაინის წესები

მაღალი სიმკვრივის განლაგება მოითხოვს მცირე გარე განზომილებებს, დახვეწილ გაყვანილობას და კომპონენტების უფრო მჭიდრო ინტერვალს და, შესაბამისად, მოითხოვს დიზაინის განსხვავებულ პროცესს. HDI PCB წარმოების პროცესი ეყრდნობა ლაზერულ ბურღვას, CAD და CAM პროგრამულ უზრუნველყოფას, ლაზერული პირდაპირი გამოსახულების პროცესებს, სპეციალიზირებულ წარმოების აღჭურვილობას და ოპერატორის გამოცდილებას. მთელი პროცესის წარმატება ნაწილობრივ დამოკიდებულია დიზაინის წესებზე, რომლებიც განსაზღვრავს წინაღობის მოთხოვნებს, გამტარის სიგანეს, ხვრელის ზომას და სხვა ფაქტორებს, რომლებიც გავლენას ახდენენ განლაგებაზე. Developing detailed design rules helps select the right manufacturer or manufacturer for your board and lays the foundation for communication between teams.