ПХД тақтасының майысуын және тақтаның деформациясын қайта ағызатын пештен өтуді қалай болдырмауға болады?

Қалай алдын алу керектігін бәрі біледі ПХД қайта ағызатын пештен өтуден иілу және борттың деформациясы. Төменде барлығына түсініктеме берілген:

1. ПХД тақтасының кернеуіне температураның әсерін азайтыңыз

«Температура» тақта кернеуінің негізгі көзі болғандықтан, қайта ағынды пештің температурасы төмендетілген немесе қайта ағызатын пеште тақтаны қыздыру және салқындату жылдамдығы баяулағанда, пластинаның майысу және қисаюы айтарлықтай болуы мүмкін. қысқартылған. Дегенмен, басқа жанама әсерлер пайда болуы мүмкін, мысалы, дәнекерлеудің қысқа тұйықталуы.

ipcb

2. Жоғары Tg парағын пайдалану

Tg – шыныға өту температурасы, яғни материал шыны күйінен резеңке күйге ауысатын температура. Материалдың Tg мәні неғұрлым төмен болса, қайта ағынды пешке кіргеннен кейін тақта соғұрлым тез жұмсара бастайды және жұмсақ резеңке күйге айналу үшін қажет уақыт Ол да ұзарады және тақтаның деформациясы, әрине, маңыздырақ болады. . Жоғары Tg пластинасын пайдалану оның кернеу мен деформацияға төтеп беру қабілетін арттыруы мүмкін, бірақ материалдың бағасы салыстырмалы түрде жоғары.

3. Схема тақтасының қалыңдығын арттырыңыз

Көптеген электронды өнімдер үшін жеңілірек және жұқалау мақсатына жету үшін тақтаның қалыңдығы 1.0 мм, 0.8 мм, тіпті қалыңдығы 0.6 мм қалды. Қайта ағынды пештен кейін тақтаны деформацияламау үшін мұндай қалыңдық үшін шынымен қиын. Жеңілдік пен жіңішкелік талап етілмесе, тақтаның* 1.6 мм қалыңдығын пайдалануы ұсынылады, бұл тақтаның майысу және деформациялану қаупін айтарлықтай азайтады.

4. Тақтаның өлшемін азайтып, басқатырғыштардың санын азайтыңыз

Қайта ағынды пештердің көпшілігі схеманы алға жылжыту үшін шынжырларды пайдаланатындықтан, схеманың өлшемі неғұрлым үлкен болса, оның өз салмағына, қайта ағызатын пештегі ойықтарға және деформацияларға байланысты болады, сондықтан схеманың ұзын жағын қоюға тырысыңыз. тақтаның шеті ретінде. Қайта ағынды пештің тізбегінде платаның салмағынан туындаған депрессия мен деформацияны азайтуға болады. Панельдер санының азаюы да осы себепке негізделген. Төмен ойыс деформациясы.

5. Пайдаланылған пеш науасының арматурасы

Егер жоғарыда аталған әдістерге қол жеткізу қиын болса, деформация көлемін азайту үшін *reflow тасымалдаушы/шаблон қолданылады. Қайта ағынды тасымалдаушы/шаблон пластинаның иілуін азайта алатын себебі, ол термиялық кеңею немесе суық жиырылуы деп үміттенеді. Науа схемалық тақтаны ұстай алады және платаның температурасы Tg мәнінен төмен болғанша күте алады және қайтадан қатая бастайды, сонымен қатар бақшаның өлшемін сақтай алады.

Егер бір қабатты паллет схемалық платаның деформациясын азайта алмаса, схеманы жоғарғы және төменгі паллеттермен қысу үшін қақпақты қосу керек. Бұл қайта ағынды пеш арқылы схемалық платаның деформациясы мәселесін айтарлықтай азайтады. Дегенмен, бұл пеш науасы өте қымбат, сондықтан оны қолмен салып, қайта өңдеуге тура келеді.

6. Қосымша тақтаны пайдалану үшін V-Cut орнына Router пайдаланыңыз
V-Cut платалар арасындағы панельдің құрылымдық беріктігін бұзатындықтан, V-Cut қосалқы тақтасын пайдаланбауға немесе V-Cut тереңдігін азайтуға тырысыңыз.