Дәнекерлеу маскасы, сонымен қатар дәнекерлеуге арналған маска деп аталады, ол полимердің жұқа қабаты болып табылады ПХД кеңесі дәнекерлеу қосылыстарының көпірлердің пайда болуына жол бермеу үшін. Дәнекерлеу маскасы тотығуды болдырмайды және ПХД тақтасындағы мыс іздеріне қолданылады.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. ПХД дәнекерлеу маскаларының 4 негізгі түрі бар – эпоксидті сұйықтық, сұйық фотографияланатын, құрғақ пленкалы, жоғарғы және төменгі маскалар.

Дәнекерлеу маскаларының төрт түрі

Дәнекерлеу маскалары өндіріс пен материал бойынша әр түрлі болады. Дәнекерлеу маскасын қалай және қалай қолдану керек екеніне байланысты.

Жоғарғы және төменгі жағындағы қақпақ

Жоғарғы және төменгі дәнекерлеу маскасы Электронды инженерлер оны жасыл дәнекерлеу тосқауылы қабатындағы саңылауларды анықтау үшін жиі пайдаланады. Қабат эпоксидті шайырмен немесе пленкалық технологиямен алдын ала қосылады. Содан кейін компонентті түйреуіштер тақтаға маскада тіркелген саңылау арқылы дәнекерленеді.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. Үстіңгі бүйірлік маска сияқты, төменгі беткі маска да тақтаның артқы жағында қолданылады.

Эпоксидті сұйық дәнекерлеу маскасы

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. Скринді басып шығару – сияны блоктау үлгісін қолдау үшін мата торын қолданатын басып шығару процесі. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Сұйық оптикалық бейнелеу дәнекерлеу маскасы

LPI деп аталатын сұйық фотоөткізгіш маскалар шын мәнінде екі түрлі сұйықтықтың қоспасы болып табылады. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

LPI экранды басып шығару, экранды бояу немесе бүрку үшін қолданылады. The mask is a mixture of different solvents and polymers. Нәтижесінде мақсатты аймақтың бетіне жабысатын жұқа жабындарды алуға болады. Бұл маска дәнекерлеуге арналған.

Ескі эпоксидті сиялардан айырмашылығы, LPI ультракүлгін сәулеге сезімтал. Панель бетпердемен жабылуы керек. Қысқа «емдеу циклінен» кейін тақта ультракүлгін сәулеге фотолитография немесе ультракүлгін лазер көмегімен түседі.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. Бұл арнайы химиялық ерітінділердің көмегімен жүзеге асады. Бұл сондай -ақ глинозем ерітіндісін қолдану арқылы немесе панельдерді ілулі пемза тасымен сүрту арқылы да жасалуы мүмкін.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

Басқа әдіс лазер көмегімен тікелей кескін жасайды. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

LPI маскаларын жасыл (күңгірт немесе жартылай жылтыр), ақ, көк, қызыл, сары, қара және басқа да түрлі түстерде табуға болады. Жарықдиодты индустрия мен электроника индустриясындағы лазерлік қосымшалар өндірушілер мен дизайнерлерді ақ және қара материалдарды күштірек жасауға шақырады.

Құрғақ пленкалы фото кескінді дәнекерлеу маскасы

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Содан кейін құрғақ пленка ашылады және дамиды. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Осыдан кейін, элемент дәнекерлеу алаңына дәнекерленген. Содан кейін мыс электрохимиялық процесті қолдана отырып, тақтаға ламинатталады.

Мыс шұңқырда және іздеу аймағында қабатталған. Ақыр соңында қалайы мыс тізбектерін қорғауға көмектесу үшін қолданылды. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Бұл әдіс термиялық өңдеуді де қолданады.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Нәтижесінде ол тесікке ағып кетпейді. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Қандай дәнекерлеу маскасын қолдану әр түрлі факторларға байланысты – оның ішінде ПХД -нің физикалық өлшемі, қолданылатын соңғы қолдану, тесіктер, қолданылатын компоненттер, өткізгіштер, беттің орналасуы және т.б.

Қазіргі заманғы ПХД конструкцияларының көпшілігі фотосуретке түсетін дәнекерлеуге қарсы пленкаларды ала алады. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Дегенмен, LPI қолданудың кемшіліктері бар. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Дәнекерлеуге қарсы пленканы сіздің дизайныңызға салу масканы қолданудың оңтайлы деңгейде болуын қамтамасыз ету үшін қажет. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Көпірлердің пайда болмауын қамтамасыз ету үшін төсемдер арасында кемінде 8 мм қалдыру керек.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. Жалпы, із сызықтарын маскировать ету үшін 0.5 мм дәнекерлеу маскасы қолайлы. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Ламинаттың бос жерлерінің қалыңдығы 0.8-1.2 мм болуы мүмкін, ал тізе сияқты күрделі ерекшеліктері бар жерлерде жұқа ұзартқыштар болады (шамамен 0.3 мм).

қорытынды

Қорыта айтқанда, дәнекерлеу маскасының дизайны қосымшаның жұмысына айтарлықтай әсер етеді. Ол қысқа тұйықталуға әкелетін тот пен дәнекерлеу көпірлерінің алдын алуда маңызды рөл атқарады. Сондықтан сіздің шешіміңізде осы мақалада айтылған әр түрлі факторларды ескеру қажет. Бұл мақала ПХД қарсыласу пленкасының ТҮРІН жақсы түсінуге көмектеседі деп үміттенемін. Егер сізде сұрақтар туындаса немесе бізге хабарласу қажет болса, біз сізге көмектесуге әрқашан қуаныштымыз.