What is the difference between LED packaged PCB and DPC ceramic PCB?

Prosperous cities are inseparable from the decoration of LED lights. I believe we have all seen LED. Its figure has appeared in every place of our lives and illuminates our lives.

As the carrier of heat and air convection, the thermal conductivity of Power LED packaged ПХД жарықдиодты жылу таратуда шешуші рөл атқарады. DPC керамикалық ПХД тамаша өнімділігімен және біртіндеп төмендеген бағасымен, көптеген электронды қаптамалық материалдарда күшті бәсекеге қабілеттілікті көрсетеді, бұл болашақ қуатты светодиодты қаптаманың даму тенденциясы. Ғылым мен техниканың дамуымен және жаңа дайындық технологиясының пайда болуымен ПХД -нің жаңа электронды қаптамасы ретінде жоғары жылуөткізгіштігі бар керамикалық материалдың қолдану келешегі өте кең.

ipcb

Жарықдиодты орау технологиясы негізінен дискретті құрылғыларды орау технологиясы негізінде дамыды және дамыды, бірақ оның үлкен ерекшелігі бар. Әдетте дискретті құрылғының өзегі қаптаманың корпусында тығыздалады. Қаптаманың негізгі функциясы – ядроны және толық электрлік қосылуды қорғау. Жарық диодты орау – бұл шығатын электрлік сигналдарды аяқтау, түтік өзегінің қалыпты жұмысын қорғау, шығыс: көрінетін жарық функциясы, екеуі де электрлік параметрлер, сонымен қатар дизайн мен техникалық талаптардың оптикалық параметрлері, тек жарықдиодты дискретті құрылғы қаптамасы бола алмайды.

Жарықдиодты чиптің кіріс қуатын үздіксіз жақсартумен, қуатты көп жұмсау нәтижесінде пайда болатын жылудың көп мөлшері жарықдиодты орау материалдарына жоғары талаптар қояды. Жарықдиодты жылу тарату арнасында пакеттелген ПХД ішкі және сыртқы жылу тарату арнасын қосатын негізгі буын болып табылады, оның жылу тарату каналы, тізбек қосылымы және чипті физикалық қолдау функциялары бар. Жоғары қуатты жарықдиодты өнімдер үшін PCBS қаптамасы жоғары электр оқшаулауын, жоғары жылу өткізгіштігін және чипке сәйкес келетін жылу кеңейту коэффициентін қажет етеді.

Қолданыстағы шешім – чипті мыс радиаторына тікелей бекіту, бірақ мыс радиаторының өзі өткізгіш арна болып табылады. Жарық көздеріне келетін болсақ, термоэлектрлік бөлінуге қол жеткізілмейді. Ақыр соңында, жарық көзі ПХД тақтасына салынған, ал термоэлектрлік бөлінуге жету үшін оқшаулағыш қабат әлі де қажет. Бұл кезде жылу чипке шоғырланбағанмен, ол жарық көзінің астындағы оқшаулағыш қабаттың жанында шоғырланған. Қуат артқан сайын жылу мәселесі туындайды. DPC керамикалық субстраты бұл мәселені шеше алады. Ол чипті керамикаға тікелей бекітіп, керамикада тігінен бір -бірімен байланысатын тесік құрып, тәуелсіз ішкі өткізгіш канал құрады. Керамика – бұл жылу тарататын оқшаулағыштар. Бұл жарық көзі деңгейінде термоэлектрлік бөлу.

Соңғы жылдары SMD жарықдиодты тіректер әдетте жоғары температуралы модификацияланған инженерлік пластикалық материалдарды пайдаланады, шикізат ретінде PPA (полифталамид) шайырын қолданады және PPA шикізатының кейбір физикалық және химиялық қасиеттерін жақсарту үшін өзгертілген толтырғыштарды қосады. Сондықтан PPA материалдары инъекциялық қалыптау мен SMD жарықдиодты кронштейндерді қолдану үшін қолайлы. PPA пластикалық жылуөткізгіштігі өте төмен, оның жылу диссипациясы негізінен металл қорғасын жақтауы арқылы, жылу тарату сыйымдылығы шектеулі, тек қуаты төмен жарықдиодты орау үшін жарамды.

 

Жарық көзі деңгейінде термоэлектрлік бөлу мәселесін шешу үшін керамикалық субстрат келесі сипаттамаларға ие болуы керек: біріншіден, оның жылу өткізгіштігі жоғары болуы керек, шайырдан бірнеше дәрежедегі ретті; Екіншіден, ол жоғары оқшаулау беріктігіне ие болуы керек; Үшіншіден, схема жоғары ажыратымдылыққа ие және оны микросхемамен тігінен қосуға немесе бұруға болады. Төртінші – жоғары беттік тегістік, дәнекерлеу кезінде бос орын болмайды. Бесіншіден, керамика мен металдар жоғары адгезияға ие болуы керек; Алтыншы-бұл тесік арқылы өтетін тік байланыс, бұл SMD инкапсуляциясын тізбекті артқы жағынан алдыңғы жағына бағыттауға мүмкіндік береді. Осы шарттарға сәйкес келетін жалғыз субстрат – бұл DPC керамикалық негізі.

Жоғары жылуөткізгіштігі бар керамикалық субстрат жылу тарату тиімділігін едәуір жақсарта алады, жоғары қуатты, шамалы жарық диодты дамытуға ең қолайлы өнім болып табылады. Керамикалық ПХД алюминий ПХД ақауларын толтыратын және ПХД жалпы салқындату әсерін жақсартатын жаңа жылу өткізгіш материалға және жаңа ішкі құрылымға ие. Қазіргі уақытта PCBS салқындату үшін қолданылатын керамикалық материалдардың арасында BeO жоғары жылуөткізгіштікке ие, бірақ оның сызықтық кеңею коэффициенті кремнийден айтарлықтай ерекшеленеді, ал оның өндіру кезіндегі уыттылығы өзінің қолданылуын шектейді. BN жалпы жақсы өнімділікке ие, бірақ ПХД ретінде қолданылады. Материалдың артықшылығы жоқ және қымбат. Қазіргі уақытта зерттелуде және жоғарылайды; Кремний карбиді жоғары беріктігі мен жоғары жылу өткізгіштігіне ие, бірақ оның кедергісі мен оқшаулау кедергісі төмен, ал металдандырудан кейінгі комбинация тұрақты емес, бұл жылу өткізгіштігінің өзгеруіне әкеледі және диэлектрлік тұрақтылық ПХД материалын оқшаулағыш ретінде қолдануға жарамайды.

I believe that in the future, when science and technology are more developed, LED will bring greater convenience to our life in more kinds of ways, which requires our researchers to study harder, so as to contribute their own strength to the development of science and technology.