ПХД ішкі қысқа тұйықталуының себебі

Себеп ПХД ішкі қысқа тұйықталу

I. Шикізаттың ішкі қысқа тұйықталуға әсері:

Көп қабатты ПХД материалының өлшемді тұрақтылығы ішкі қабаттың орналасу дәлдігіне әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Көп қабатты ПХД ішкі қабатына субстрат пен мыс фольгасының термиялық кеңею коэффициентінің әсерін де ескеру қажет. Қолданылатын субстраттың физикалық қасиеттерін талдаудан ламинаттар құрамында әйнектің өтпелі температурасы (TG мәні) деп аталатын белгілі бір температурада негізгі құрылымды өзгертетін полимерлер бар. Шыны өтпелі температура полимердің көптігіне тән, жылу кеңейту коэффициентінің жанында ламинаттың ең маңызды сипаттамасы болып табылады. Әдетте қолданылатын екі материалды салыстыру кезінде эпоксидті шыны матадан жасалған ламинат пен полиимидтің шыныға ауысу температурасы тиісінше Tg120 ℃ және 230 ℃ құрайды. 150 ℃ жағдайында эпоксидті шыныдан жасалған ламинаттың табиғи термиялық кеңеюі шамамен 0.01 дюйм құрайды, ал полиимидтің табиғи термиялық кеңеюі тек 0.001 дюйм құрайды.

ipcb

Тиісті техникалық мәліметтерге сәйкес, ламинаттардың X және Y бағыттарындағы жылулық кеңею коэффициенті 12 ℃ әрбір жоғарылауы үшін 16-1ппм/℃ құрайды, ал Z бағытында жылу кеңею коэффициенті 100-200ппм/℃ құрайды, бұл артады. шамасы бойынша X және Y бағыттарына қарағанда. Алайда, температура 100 ℃ -тан асқанда, ламинаттар мен тесіктер арасындағы z осінің кеңеюі сәйкес келмейтіні және айырмашылық үлкен болатыны анықталды. Саңылаулар арқылы электродпен қапталған ламинаттарға қарағанда табиғи кеңею жылдамдығы төмен. Ламинаттың термиялық кеңеюі кеуекке қарағанда жылдамырақ болғандықтан, бұл тесіктің ламинаттың деформациялану бағытында созылғанын білдіреді. Бұл кернеу жағдайы тесік денесінде созылу кернеуін тудырады. Температура жоғарылаған кезде созылу кернеуі жоғарылай береді. Стресс тесік жабындысының сыну беріктігінен асып кеткенде, жабын сынады. Сонымен қатар, ламинаттың жоғары жылу кеңею жылдамдығы ішкі сым мен жастықшаның кернеуін айқын арттырады, нәтижесінде сым мен жастықтың жарылуы пайда болады, нәтижесінде көп қабатты ПХД ішкі қабатының қысқа тұйықталуы пайда болады. . Сондықтан, ПХД шикізатының техникалық талаптарына арналған BGA және басқа да тығыздығы жоғары қаптаманың құрылымын жасау кезінде арнайы мұқият талдау жасалуы керек, субстрат пен мыс фольга термиялық кеңею коэффициенті сәйкес келуі керек.

Екіншіден, позициялау жүйесінің әдіс дәлдігінің ішкі қысқа тұйықталуға әсері

Орналасу пленка генерациясында, схемалық графикада, ламинацияда, ламинацияда және бұрғылауда қажет, ал орналасу әдісінің формасын мұқият зерделеу мен талдау қажет. Орналастыруды қажет ететін бұл жартылай фабрикаттар орналасу дәлдігінің айырмашылығына байланысты бірқатар техникалық ақаулар әкеледі. Кішкене абайсыздық көп қабатты ПХД ішкі қабатында қысқа тұйықталу құбылысына әкеледі. Қандай позициялау әдісін таңдау керек, орналасудың дәлдігіне, қолданылуына және тиімділігіне байланысты.

Үшіншіден, ішкі жану сапасының ішкі қысқа тұйықталуға әсері

Қаптауды кесу процесі нүктенің соңына қарай мыстың қалдықтарын кетіруді жеңілдетеді, мыстың қалдықтары кейде өте ұсақ болады, егер интуитивті анықтау үшін оптикалық сынағыш қолданылмаса және оны көзбен көру арқылы табу қиын, көп қабатты ПХД интерьеріне мыстың қалдық басылуы ламинаттау процесіне жеткізіледі, ішкі қабат тығыздығының арқасында өте жоғары, қалдық мысты алудың ең оңай жолы көп қабатты ПХД қаптамасы, олардың арасындағы қысқа тұйықталудан туындайды сымдар.

4. Ламинаттау процесінің параметрлерінің ішкі қысқа тұйықталуға әсері

Ішкі қабат тақтайшасы ламинаттау кезінде орналасу түйреуішінің көмегімен орналасуы керек. Егер тақтаны орнату кезінде қолданылатын қысым біркелкі болмаса, ішкі қабат тақтайшасының орналасу саңылауы деформацияланады, қысу кернеуі мен қысу кезінде алынған қысым кернеуі де үлкен болады, қабаттың шөгуінің деформациясы және басқа да себептер көп қабатты ПХД ішкі қабаты қысқа тұйықталу мен сынықтарды шығарады.

Бесінші, бұрғылау сапасының ішкі қысқа тұйықталуға әсері

1. Тесіктердің орналасу қателіктерін талдау

Электр қосылымының жоғары сапасы мен сенімділігін алу үшін бұрғылаудан кейін жастық пен сым арасындағы түйіспе кемінде 50 мкм болуы керек. Осындай кішкене енді ұстап тұру үшін, бұрғылау саңылауының орны өте дәл болуы керек, ол процесс ұсынған өлшемдік төзімділіктің техникалық талаптарына қарағанда аз немесе оған тең қате береді. Бұрғылау тесіктерінің саңылауларының орналасу қателігі негізінен бұрғылау машинасының дәлдігімен, бұрғылаудың геометриясымен, қақпақ пен жастықтың сипаттамасымен және технологиялық параметрлермен анықталады. Нақты өндірістік процестен жинақталған эмпирикалық талдау төрт аспектіден туындайды: бұрғылау машинасының саңылаудың нақты жағдайына қатысты дірілінен туындаған амплитудасы, шпиндельдің ауытқуы, субстрат нүктесіне түсетін битке байланысты сырғу. және шыны талшыққа төзімділік пен бұрғылау кесіндісі субстратқа енгеннен кейін пайда болатын иілу деформациясы. Бұл факторлар ішкі тесіктердің ауытқуына және қысқа тұйықталу мүмкіндігіне әкеледі.

2. Жоғарыда келтірілген тесіктердің ауытқуына сәйкес, шамадан тыс қателіктердің ықтималдығын шешу және жою үшін бұрғылау кесінділерін жою әсерін және биіктік температурасының жоғарылауын едәуір төмендететін сатылы бұрғылау процесінің әдісін қолдану ұсынылады. Сондықтан биттің қаттылығын арттыру үшін биттік геометрияны (көлденең қиманың ауданы, керннің қалыңдығы, конусы, фишканың ойығы бұрышы, фишканың ойығы мен жиектің жолақ қатынасы және т. айтарлықтай жақсарды. Бұл ретте бұрғылау саңылауының дәлдігі процестің дәлдігін қамтамасыз ету үшін қақпақ тақтасы мен бұрғылау процесінің параметрлерін дұрыс таңдау қажет. Жоғарыда аталған кепілдіктерден басқа, сыртқы себептер де назарда болуы керек. Егер ішкі орналасу дәл болмаса, тесік ауытқуын бұрғылау кезінде ішкі тізбекке немесе қысқа тұйықталуға әкеледі.