ដោយមិនគិតពីរចនាសម្ព័ន្ធ laminated នៃ PCB ពហុស្រទាប់ផលិតផលចុងក្រោយគឺជារចនាសម្ព័ន្ធ laminated នៃ foil ទង់ដែង និង dielectric ។ សមា្ភារៈដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការសៀគ្វីនិងដំណើរការដំណើរការគឺជាសម្ភារៈ dielectric ជាចម្បង។ ដូច្នេះជម្រើសនៃបន្ទះ PCB គឺជាចម្បងដើម្បីជ្រើសរើសសម្ភារៈ dielectric រួមទាំង prepregs និងក្រុមប្រឹក្សាស្នូល។ ដូច្នេះអ្វីដែលគួរយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលជ្រើសរើស?

1. សីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (Tg)

Tg គឺជាទ្រព្យសម្បត្តិតែមួយគត់នៃប៉ូលីម៊ែរ សីតុណ្ហភាពសំខាន់ដែលកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់សម្រាប់ជ្រើសរើសសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម។ សីតុណ្ហភាពរបស់ PCB លើសពី Tg ហើយមេគុណពង្រីកកម្ដៅកាន់តែធំ។

យោងតាមសីតុណ្ហភាព Tg បន្ទះ PCB ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជា Tg ទាប Tg មធ្យម និង Tg ខ្ពស់។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ក្តារដែលមាន Tg នៅជុំវិញ 135 ° C ជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាបន្ទះ Tg ទាប។ ក្តារដែលមាន Tg នៅជុំវិញ 150 ° C ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាក្តារ Tg មធ្យម។ និងក្តារដែលមាន Tg នៅជុំវិញ 170 ° C ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាបន្ទះ Tg ខ្ពស់។

ប្រសិនបើមានការចុចច្រើនដងកំឡុងពេលដំណើរការ PCB (ច្រើនជាង 1 ដង) ឬមានស្រទាប់ PCB ច្រើន (ច្រើនជាង 14 ស្រទាប់) ឬសីតុណ្ហភាព soldering ខ្ពស់ (> 230 ℃) ឬសីតុណ្ហភាពការងារខ្ពស់ (ច្រើនជាង 100 ℃) ឬភាពតានតឹងកម្ដៅខ្លាំង (ដូចជាការផ្សាររលក) ចាន Tg ខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។

2. មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅ (CTE)

មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅគឺទាក់ទងទៅនឹងភាពជឿជាក់នៃការផ្សារនិងការប្រើប្រាស់។ គោលការណ៍ជ្រើសរើសគឺត្រូវស្របទៅនឹងមេគុណពង្រីកនៃ Cu តាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ (ការខូចទ្រង់ទ្រាយថាមវន្ត) កំឡុងពេលផ្សារដែក។

3. ភាពធន់នឹងកំដៅ

ភាពធន់នឹងកំដៅ ពិចារណាជាចម្បងទៅលើសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព soldering និងចំនួនដងនៃការ soldering ។ ជាធម្មតា ការធ្វើតេស្តផ្សារដែកពិតប្រាកដត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌដំណើរការតឹងរ៉ឹងជាងការផ្សារធម្មតា។ វាក៏អាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមសូចនាករការអនុវត្តដូចជា Td (សីតុណ្ហភាពនៅ 5% ការសម្រកទម្ងន់កំឡុងពេលកំដៅ) T260 និង T288 (ពេលវេលាបំបែកកំដៅ) ។