បន្ទាប់ពីការ PCB ការរចនាត្រូវបានបញ្ចប់ អ្វីៗនឹងល្អមែនទេ? តាមពិតនេះមិនមែនជាករណីនោះទេ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការ PCB បញ្ហាផ្សេងៗត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់ដូចជាសំណប៉ាហាំងបន្តបន្ទាប់ពីការរលាយរលក។ ជាការពិតណាស់ មិនមែនបញ្ហាទាំងអស់សុទ្ធតែជា “សក្តានុពល” នៃការរចនា PCB នោះទេ ប៉ុន្តែក្នុងនាមជាអ្នករចនា យើងត្រូវធានាថាការរចនារបស់យើងមិនគិតថ្លៃទេ។

សទ្ទានុក្រម

ការផ្សាររលក

Wave soldering គឺដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃ soldering នៃ plug-in board ទាក់ទងដោយផ្ទាល់ជាមួយសំណប៉ាហាំងរាវដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការ soldering ។ សំណប៉ាហាំងរាវដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រក្សាជម្រាល ហើយឧបករណ៍ពិសេសធ្វើឱ្យសំណប៉ាហាំងរាវបង្កើតបានជាបាតុភូតដូចរលក ដូច្នេះវាត្រូវបានគេហៅថា “ការផ្សាររលក” ។ សម្ភារៈសំខាន់គឺរបារ solder ។

ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះ PCB លេចឡើងជាមួយនឹងសំណប៉ាហាំងបន្ទាប់ពីការ soldering រលក? តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជៀសវាងវា?

ដំណើរការផ្សារដែករលក

សន្លាក់ solder ពីរឬច្រើនត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយ solder ដែលបណ្តាលឱ្យមានរូបរាងមិនល្អនិងមុខងារដែលត្រូវបានបញ្ជាក់ជាកម្រិតពិការភាពដោយ IPC-A-610D ។

ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះ PCB លេចឡើងជាមួយនឹងសំណប៉ាហាំងបន្ទាប់ពីការ soldering រលក?

ជាដំបូង យើងត្រូវបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់ថា វត្តមានសំណប៉ាហាំងនៅលើបន្ទះ PCB មិនមែនជាបញ្ហានៃការរចនា PCB មិនល្អនោះទេ។ វាក៏អាចបណ្តាលមកពីសកម្មភាពលំហូរមិនល្អ ភាពសើមមិនគ្រប់គ្រាន់ កម្មវិធីមិនស្មើគ្នា ការឡើងកំដៅមុន និងសីតុណ្ហភាព solder កំឡុងពេលដំណើរការរលក។ ជាការប្រសើរណាស់ក្នុងការរង់ចាំហេតុផល។

ប្រសិនបើវាជាបញ្ហានៃការរចនា PCB យើងអាចពិចារណាពីទិដ្ឋភាពខាងក្រោម:

1. ថាតើចម្ងាយរវាងសន្លាក់ solder នៃឧបករណ៍ solder រលកគឺគ្រប់គ្រាន់;

2. តើទិសដៅបញ្ជូនរបស់កម្មវិធីជំនួយសមហេតុផលទេ?

3. ក្នុងករណីដែលទីលានមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការ តើមានការបន្ថែមបន្ទះលួចសំណប៉ាហាំង និងទឹកថ្នាំអេក្រង់សូត្រដែរឬទេ?

4. ថាតើប្រវែងនៃម្ជុលដោតឌុយគឺវែងពេក។ល។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជៀសវាងសូម្បីតែសំណប៉ាហាំងនៅក្នុងការរចនា PCB?

1. ជ្រើសរើសសមាសធាតុត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើក្តារត្រូវការការផ្សាររលក គម្លាតឧបករណ៍ដែលបានណែនាំ (គម្លាតកណ្តាលរវាងកូដ PIN) គឺធំជាង 2.54mm ហើយវាត្រូវបានណែនាំអោយធំជាង 2.0mm បើមិនដូច្នេះទេ ហានិភ័យនៃការតភ្ជាប់សំណប៉ាហាំងគឺខ្ពស់គួរសម។ នៅទីនេះអ្នកអាចកែប្រែបន្ទះដែលបានកែលម្អបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតាមបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការ ខណៈពេលដែលជៀសវាងការភ្ជាប់សំណប៉ាហាំង។

2. កុំជ្រាបចូលជើងដែកលើសពី 2mm បើមិនដូច្នេះទេ វាងាយស្រួលបំផុតក្នុងការភ្ជាប់សំណប៉ាហាំង។ តម្លៃជាក់ស្តែងនៅពេលដែលប្រវែងនៃការនាំមុខចេញពីក្តារគឺ ≤1mm ឱកាសនៃការតភ្ជាប់សំណប៉ាហាំងនៃរន្ធដោតក្រាស់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

3. ចម្ងាយរវាងចិញ្ចៀនទង់ដែងមិនគួរតិចជាង 0.5mm ហើយប្រេងពណ៌សគួរតែត្រូវបានបន្ថែមរវាងចិញ្ចៀនទង់ដែង។ នេះ​ជា​មូលហេតុ​ដែល​យើង​ច្រើន​តែ​ដាក់​ស្រទាប់​ប្រេង​ពណ៌​ស​លើ​ផ្ទៃ​ផ្សារ​នៃ​ដោត​នៅពេល​រចនា។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការរចនា នៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានបើកនៅក្នុងតំបន់របាំង solder សូមយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីជៀសវាងប្រេងពណ៌សនៅលើអេក្រង់សូត្រ។

4. ស្ពានប្រេងពណ៌បៃតងត្រូវតែមិនតិចជាង 2mil (លើកលែងតែបន្ទះសៀគ្វីដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើផ្ទៃម៉ោន ដូចជាកញ្ចប់ QFP) បើមិនដូច្នេះទេ វាងាយនឹងបង្កឱ្យមានការភ្ជាប់សំណប៉ាហាំងរវាងបន្ទះកំឡុងពេលដំណើរការ។

5. ទិសដៅប្រវែងនៃសមាសធាតុគឺស្របជាមួយនឹងទិសដៅបញ្ជូននៃបន្ទះនៅក្នុងបទដូច្នេះចំនួនម្ជុលសម្រាប់ដោះស្រាយការភ្ជាប់សំណប៉ាហាំងនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងដំណើរការរចនា PCB ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ការរចនាកំណត់ការផលិត ដូច្នេះទិសដៅបញ្ជូន និងការដាក់ឧបករណ៍ soldering រលកគឺពិតជាអស្ចារ្យណាស់។

6. បន្ថែមបន្ទះលួចសំណប៉ាហាំង បន្ថែមបន្ទះលួចសំណប៉ាហាំងនៅចុងបញ្ចប់នៃទិសដៅបញ្ជូនតាមតម្រូវការប្លង់នៃដោតនៅលើក្តារ។ ទំហំនៃបន្ទះលួចសំណប៉ាហាំង អាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយសមស្របទៅតាមដង់ស៊ីតេនៃបន្ទះក្តារ។

7. ប្រសិនបើអ្នកត្រូវប្រើឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលក្រាស់ជាងនេះ យើងអាចដំឡើងដុំដែកទាញនៅលើទីតាំងសំណប៉ាហាំងខាងលើរបស់ឧបករណ៍បញ្ឆេះ ដើម្បីការពារការបិទភ្ជាប់ពីបន្ទះដែក និងធ្វើឱ្យជើងសមាសធាតុភ្ជាប់ទៅនឹងសំណប៉ាហាំង។