បន្ទាប់ពីបន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានកែច្នៃដើម្បីផលិត បន្ទះ PCB, ជាច្រើនតាមរយៈរន្ធ, និងរន្ធការជួបប្រជុំគ្នា, សមាសភាគផ្សេងគ្នាត្រូវបានជួបប្រជុំគ្នា។ បន្ទាប់ពីការផ្គុំគ្នា ដើម្បីធ្វើឱ្យសមាសធាតុឈានដល់ការតភ្ជាប់ជាមួយសៀគ្វីនីមួយៗនៃ PCB វាចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តដំណើរការផ្សារ Xuan ។ Brazing ត្រូវបានបែងចែកជាបីវិធីសាស្រ្ត: ការ soldering រលក, soldering reflow និង soldering ដោយដៃ។ សមាសភាគដែលបានម៉ោនរន្ធត្រូវបានតភ្ជាប់ជាទូទៅដោយ soldering រលក; ការតភ្ជាប់ brazing នៃសមាសភាគដែលបានម៉ោនលើផ្ទៃ ជាទូទៅប្រើ reflow soldering; សមាសធាតុ និងសមាសធាតុនីមួយៗគឺដោយដៃផ្ទាល់ (ក្រូមអគ្គិសនី) ដោយសារតម្រូវការដំណើរការដំឡើង និងការផ្សារជួសជុលបុគ្គល។ ដែក) ការផ្សារដែក។

1. ធន់ទ្រាំនឹង solder នៃ laminate clad ស្ពាន់

បន្ទះស្ពាន់គឺជាសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមនៃ PCB ។ ក្នុងអំឡុងពេល brazing វាជួបប្រទះទំនាក់ទំនងនៃសារធាតុដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភ្លាមៗ។ ដូច្នេះ ដំណើរការផ្សារ Xuan គឺជាទម្រង់សំខាន់មួយនៃ “ការឆក់កម្ដៅ” ចំពោះកម្រាលឥដ្ឋស្ពាន់ និងការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងកំដៅនៃបន្ទះស្ពាន់។ កម្រាលឥដ្ឋធ្វើពីស្ពាន់ធានានូវគុណភាពនៃផលិតផលរបស់ពួកគេកំឡុងពេលការឆក់កម្ដៅ ដែលជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការវាយតម្លៃធន់នឹងកំដៅនៃកម្រាលស្ពាន់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពជឿជាក់នៃបន្ទះស្ពាន់កំឡុងពេលផ្សារ Xuan ក៏ទាក់ទងទៅនឹងកម្លាំងទាញរបស់វា កម្លាំងសំបកនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងសំណើម និងកំដៅ។ សម្រាប់តម្រូវការដំណើរការដែកនៃកម្រាលស្ពាន់ បន្ថែមពីលើធាតុធន់នឹងការពន្លិចធម្មតា ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ដើម្បីបង្កើនភាពជឿជាក់នៃកម្រាលស្ពាន់នៅក្នុងការផ្សារ Xuan ការវាស់វែងការអនុវត្តកម្មវិធី និងការវាយតម្លៃមួយចំនួនត្រូវបានបន្ថែម។ ដូចជាការស្រូបសំណើមនិងការធ្វើតេស្តធន់នឹងកំដៅ (ការព្យាបាលរយៈពេល 3 ម៉ោងបន្ទាប់មក 260 ℃ dp soldering test) ការធ្វើតេស្ត reflow ស្រូបយកសំណើម (ដាក់នៅ 30 ℃ សំណើមដែលទាក់ទង 70% សម្រាប់ពេលវេលាជាក់លាក់មួយសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត reflow soldering) និងដូច្នេះនៅលើ។ . មុនពេលផលិតផលបន្ទះស្ពាន់ចាកចេញពីរោងចក្រ ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់ត្រូវធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការជ្រលក់ដ៏តឹងរ៉ឹង (ហៅម្យ៉ាងទៀតថា ការឆក់កម្ដៅ) តាមស្តង់ដារ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពក៏គួរតែរកឃើញធាតុនេះទាន់ពេលវេលាផងដែរ បន្ទាប់ពីបន្ទះស្ពាន់ចូលក្នុងរោងចក្រ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះបន្ទាប់ពីគំរូ PCB ត្រូវបានផលិត ការសម្តែងគួរតែត្រូវបានសាកល្បងដោយការក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌនៃការផ្សាររលកក្នុងបាច់តូចៗ។ បន្ទាប់ពីការបញ្ជាក់ថាប្រភេទនៃស្រទាប់ខាងក្រោមនេះបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការរលាយរលាយ PCB នៃប្រភេទនេះអាចត្រូវបានផលិតជាទ្រង់ទ្រាយធំហើយបញ្ជូនទៅរោងចក្រម៉ាស៊ីនពេញលេញ។

វិធីសាស្រ្តសម្រាប់វាស់ភាពធន់នៃបន្ទះស្ពាន់មានមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងស្តង់ដារអន្តរជាតិ (GBIT 4722-92) ស្តង់ដារ IPC អាមេរិក (IPC-410 1) និងស្តង់ដារ JIS ជប៉ុន (JIS-C-6481-1996) ។ . តម្រូវការសំខាន់ៗគឺ៖

①វិធីសាស្រ្តនៃការកំណត់អាជ្ញាកណ្តាលគឺ “វិធីសាស្រ្តនៃការផ្សារដែក” (គំរូអណ្តែតលើផ្ទៃ soldering);

②ទំហំគំរូគឺ 25 mm X 25 mm;

③ប្រសិនបើចំណុចវាស់សីតុណ្ហភាពគឺជាទែម៉ូម៉ែត្របារត វាមានន័យថាទីតាំងប៉ារ៉ាឡែលនៃក្បាលនិងកន្ទុយបារតនៅក្នុង solder គឺ (25 ± 1) mm; ស្តង់ដារ IPC គឺ 25.4 មម;

④ជម្រៅនៃការងូតទឹក solder គឺមិនតិចជាង 40 មម។

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថា: ទីតាំងវាស់សីតុណ្ហភាពមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការឆ្លុះបញ្ចាំងត្រឹមត្រូវនិងពិតនៃកម្រិតនៃការ dip solder resistance នៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលមួយ។ ជាទូទៅប្រភពកំដៅនៃសំណប៉ាហាំងគឺនៅបាតនៃសំណប៉ាហាំង។ ចម្ងាយកាន់តែច្រើន (កាន់តែជ្រៅ) រវាងចំណុចវាស់សីតុណ្ហភាព និងផ្ទៃរបស់ solder គម្លាតកាន់តែធំរវាងសីតុណ្ហភាពរបស់ solder និងសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់។ នៅពេលនេះសីតុណ្ហភាពទាបនៃផ្ទៃរាវគឺច្រើនជាងសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់ ពេលវេលាកាន់តែយូរសម្រាប់ចានដែលមានភាពធន់នឹងការជ្រលក់ដែលវាស់ដោយវិធីសាស្ត្រផ្សារបណ្តែតគំរូទៅជាពពុះ។

2. ដំណើរការ soldering រលក

នៅក្នុងដំណើរការ soldering រលក សីតុណ្ហភាព soldering គឺពិតជាសីតុណ្ហភាពរបស់ solder ហើយសីតុណ្ហភាពនេះគឺទាក់ទងទៅនឹងប្រភេទនៃ soldering ។ សីតុណ្ហភាពផ្សារជាទូទៅគួរត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 250’c ។ សីតុណ្ហភាពផ្សារទាបពេកប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការផ្សារ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាព soldering កើនឡើង ពេលវេលានៃការជ្រលក់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព soldering ខ្ពស់ពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យសៀគ្វី (បំពង់ទង់ដែង) ឬស្រទាប់ខាងក្រោមទៅជា blister, delamination និង warpage ធ្ងន់ធ្ងរ។ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សារត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ទីបី ដំណើរការផ្សារឡើងវិញ

ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាព reflow soldering គឺទាបជាងសីតុណ្ហភាព soldering រលកបន្តិច។ ការកំណត់សីតុណ្ហភាព reflow soldering គឺទាក់ទងទៅនឹងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:

①ប្រភេទនៃឧបករណ៍សម្រាប់ reflow soldering;

②លក្ខខណ្ឌនៃការកំណត់ល្បឿនបន្ទាត់។ល។

③ប្រភេទនិងកម្រាស់នៃសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម;

④ ទំហំ PCB ។ល។

សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់នៃការ reflow soldering គឺខុសពីសីតុណ្ហភាពផ្ទៃ PCB ។ នៅសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ដូចគ្នាសម្រាប់ការ reflow soldering សីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃ PCB ក៏ខុសគ្នាផងដែរដោយសារតែប្រភេទនិងកម្រាស់នៃសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ reflow soldering ដែនកំណត់ធន់ទ្រាំនឹងកំដៅនៃសីតុណ្ហភាពផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែល foil ទង់ដែងហើម (ពពុះ) នឹងផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព preheating នៃ PCB និងវត្តមានឬអវត្តមាននៃការស្រូបយកសំណើម។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីរូបភាពទី 3 ថានៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកំដៅមុនរបស់ PCB (សីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម) ទាបជាងដែនកំណត់ធន់ទ្រាំនឹងកំដៅនៃសីតុណ្ហភាពផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបញ្ហាហើមកើតឡើងក៏ទាបជាងដែរ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលសីតុណ្ហភាពកំណត់ដោយ reflow soldering និងសីតុណ្ហភាព preheating នៃ reflow soldering គឺថេរ សីតុណ្ហភាពផ្ទៃធ្លាក់ចុះដោយសារតែការស្រូបយកសំណើមនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។

ទីបួន ការផ្សារដោយដៃ

នៅក្នុងការជួសជុល welding ឬ welding ដោយដៃដាច់ដោយឡែកនៃសមាសភាគពិសេស សីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃ ferrochrome អគ្គិសនីគឺត្រូវបានទាមទារឱ្យនៅក្រោម 260 ℃ សម្រាប់ laminate ស្ពាន់ដែលមានមូលដ្ឋានលើក្រដាស និងក្រោម 300 ℃ សម្រាប់ laminate ស្ពាន់ផ្អែកលើក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់។ ហើយតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្សារ តម្រូវការទូទៅ; ស្រទាប់ខាងក្រោមក្រដាស 3s ឬតិចជាងនេះ ស្រទាប់ខាងក្រោមក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់គឺ 5s ឬតិចជាងនេះ។