ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដែលផលិតច្រើនបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះត្រូវបានផលិតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាម៉ោនផ្ទៃឬអេសធីធីធីដូចដែលវាត្រូវបានគេហៅថាជាញឹកញាប់។ Not without reason! In addition to providing many other advantages, SMT PCB អាចធ្វើឱ្យវែងឆ្ងាយក្នុងការបង្កើនល្បឿនផលិតកម្ម PCB ។

បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនផ្ទៃ

បច្ចេកវិជ្ជាម៉ោនខនផេនខលមូលដ្ឋាន (អេសធីធីធី) គំនិតផលិតតាមប្រហោងជាមូលដ្ឋានបន្តផ្តល់នូវការកែលម្អគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដោយប្រើអេសធីធីអេសភីប៊ីមិនត្រូវការខួងចូលទេ។ ផ្ទុយទៅវិញអ្វីដែលពួកគេធ្វើគឺពួកគេប្រើក្រដាសបិទភ្ជាប់ In addition to adding a lot of speed, this significantly simplifies the process. ខណៈពេលដែលសមាសធាតុម៉ោនអេសធីធីអាចមិនមានភាពរឹងមាំនៃការម៉ោនតាមរន្ធពួកគេផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនផ្សេងទៀតដើម្បីទូទាត់បញ្ហានេះ។

បច្ចេកវិជ្ជាម៉ោនម៉កត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការ ៥ ជំហានដូចខាងក្រោម៖ ១ ។ ផលិតកម្ម PCB – នេះគឺជាដំណាក់កាលទី ២ ដែល PCB ពិតជាផលិតសន្លាក់ដែក។ solder ត្រូវបានដាក់នៅលើបន្ទះដែលអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុត្រូវបានជួសជុលទៅនឹងបន្ទះសៀគ្វី 3 ។ ដោយមានជំនួយពីម៉ាស៊ីនសមាសធាតុត្រូវបានដាក់នៅលើសន្លាក់ដែកដែលមានភាពជាក់លាក់។ ដុតនំ PCB ដើម្បីធ្វើឱ្យរឹងរឹង ៥ ។ ពិនិត្យសមាសធាតុដែលបានបញ្ចប់

ភាពខុសគ្នារវាងអេសធីធីនិងរន្ធឆ្លងកាត់រួមមាន៖

The widespread spatial problem in through-hole installations is solved by using surface mount technology. អេសធីធីក៏ផ្តល់នូវភាពបត់បែនក្នុងការរចនាផងដែរពីព្រោះវាផ្តល់ឱ្យអ្នករចនា PCB នូវសេរីភាពក្នុងការបង្កើតសៀគ្វីដែលខិតខំប្រឹងប្រែង។ The smaller component size means that more components can fit on a single board and fewer boards are required.

សមាសធាតុនៅក្នុងការតំឡើងអេសធីធីគឺគ្មានការនាំមុខ។ ប្រវែងនាំមុខខ្លីជាងនៃធាតុម៉ោនផ្ទៃទាបការពន្យារពេលឃោសនានិងសំលេងវេចខ្ចប់ទាប។

ដង់ស៊ីតេនៃសមាសធាតុក្នុងមួយឯកតាគឺខ្ពស់ជាងព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុត្រូវបានម៉ោននៅលើភាគីទាំងពីរ។

វាសមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំដូច្នេះកាត់បន្ថយថ្លៃដើម។

ការកាត់បន្ថយទំហំបង្កើនល្បឿនសៀគ្វី។ នេះពិតជាមូលហេតុមួយក្នុងចំណោមហេតុផលចម្បងដែលអ្នកផលិតភាគច្រើនជ្រើសរើសវិធីនេះ។

ភាពតានតឹងលើផ្ទៃរបស់មេដែករលាយទាញធាតុចូលទៅក្នុងទ្រនាប់ទ្រនាប់។ នេះនឹងកែតម្រូវនូវកំហុសតូចតាចណាមួយដែលអាចកើតមានឡើងនៅក្នុងការដាក់សមាសភាគដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

អេសធីធីបានបង្ហាញថាមានស្ថេរភាពជាងក្នុងករណីមានការរំញ័រឬរំញ័រខ្ពស់។

SMT parts usually cost less than similar through-hole parts.

សំខាន់អេសធីធីអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតយ៉ាងច្រើនព្រោះមិនត្រូវការខួង។ លើសពីនេះសមាសធាតុអេសធីធីអាចត្រូវបានដាក់ក្នុងអត្រារាប់ពាន់ក្នុងមួយម៉ោងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងតិចជាងមួយពាន់តាមរយៈការដំឡើងរន្ធ។ ជាលទ្ធផលនេះនាំឱ្យផលិតផលត្រូវបានផលិតក្នុងល្បឿនដែលចង់បានដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាទៅទីផ្សារ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងគិតពីការបង្កើនល្បឿនការផលិត PCB អេសធីធីគឺជាចម្លើយជាក់ស្តែង។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សូហ្វវែររចនានិងផលិត (ឌីអេហ្វអឹម) តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការឡើងវិញនិងការរចនាឡើងវិញនៃសៀគ្វីស្មុគស្មាញត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងបង្កើនល្បឿនបន្ថែមនិងលទ្ធភាពរចនាស្មុគស្មាញ។

ទាំងអស់នេះមិនមែនមានន័យថា SMT មិនមានគុណវិបត្តិពីកំណើតនោះទេ។ អេសធីធីអាចមិនគួរទុកចិត្តបាននៅពេលប្រើជាវិធីតែមួយគត់នៃការភ្ជាប់សម្រាប់ផ្នែកដែលប្រឈមនឹងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច។ សមាសធាតុដែលបង្កើតកំដៅបានច្រើនឬទប់ទល់នឹងបន្ទុកអគ្គិសនីខ្ពស់មិនអាចតំឡើងដោយប្រើអេសធីធីបានទេ។ នេះដោយសារតែប៊ឺរអាចរលាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដូច្នេះការតំឡើងតាមរន្ធអាចបន្តប្រើក្នុងករណីដែលកត្តាមេកានិកអគ្គិសនីនិងកម្ដៅពិសេសធ្វើអោយអេសធីធីគ្មានប្រសិទ្ធភាព។ លើសពីនេះអេសអឹមធីមិនសមស្របសម្រាប់ការបង្កើតគំរូទេព្រោះសមាសធាតុអាចត្រូវការបន្ថែមឬជំនួសក្នុងដំណាក់កាលបង្កើតគំរូហើយបន្ទះដង់ស៊ីតេសមាសធាតុខ្ពស់អាចពិបាកគាំទ្រ។

ប្រើអេសធីធី

ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិដ៏រឹងមាំដែលអេសធីធីផ្តល់ជូនវាជារឿងគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលដែលពួកគេបានក្លាយជាស្តង់ដាររចនានិងផលិតលេចធ្លោនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ Basically they can be used in any situation where high reliability and high volume PCBS are needed.