ಎಚ್‌ಡಿಐ (ಹೈ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್) ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದರೇನು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್ (HDI) PCB, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ), ಮೈಕ್ರೋ-ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಂಧ್ರದ ಬಳಕೆ, ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿತರಣಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಸಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅನಗತ್ಯ ವಿಕಿರಣ (ಇಎಂಐ) ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಲೈನ್, ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಬಹು-ಪದರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಚ್‌ಡಿಐ (ಹೈ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಷನ್) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ರಂಧ್ರ, ಅಡ್ಡಾದಿಡ್ಡಿ ರಂಧ್ರ, ಅಡ್ಡ ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರ, ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ಸಣ್ಣ ಅಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಮೈಕ್ರೋಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಹನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುರುಡು ಸಮಾಧಿ ವ್ಯಾಸವು 6 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಎಚ್ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲೇಯರ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಷನ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ

ಮೊದಲ ಕ್ರಮಾಂಕದ ಎಚ್‌ಡಿಐ ರಚನೆ: 1+N+1 (ಎರಡು ಬಾರಿ ಒತ್ತುವುದು, ಲೇಸರ್ ಒಮ್ಮೆ)

ಎರಡನೇ ಕ್ರಮಾಂಕದ ಎಚ್‌ಡಿಐ ರಚನೆ: 2+N+2 (3 ಬಾರಿ ಒತ್ತುವುದು, ಲೇಸರ್ 2 ಬಾರಿ)

ಮೂರನೇ ಕ್ರಮಾಂಕದ ಎಚ್‌ಡಿಐ ರಚನೆ: 3+N+3 (4 ಬಾರಿ ಒತ್ತುವುದು, ಲೇಸರ್ 3 ಬಾರಿ) ನಾಲ್ಕನೇ ಕ್ರಮ

HDI ರಚನೆ: 4+N+4 (5 ಬಾರಿ ಒತ್ತುವುದು, ಲೇಸರ್ 4 ಬಾರಿ)

ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲೇಯರ್ ಎಚ್‌ಡಿಐ