ಬಹುಪಾಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಅವು ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಥವಾ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಮ್ಮೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ ಅದು ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಯಾರಕರ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟೆಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೋಷದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದುರಸ್ತಿ ಕೈಯಾರೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಲಿಂಕ್ ರಿವರ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಹ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನಿಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿವರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

1. ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್
ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಾಗಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಪಾದಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದನೆಯ ಕಾಲು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಕಾಲು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಬದಿಯ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಇವೆ.
ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯತೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಧನಾತ್ಮಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ “+” ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು. ಈ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಧನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದೇಹದಲ್ಲಿ “+” ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಪಾದಗಳಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ. ಶಾಯಿಯಿಂದ ಲೇಪಿತವಾಗಿರುವ ಬದಿಯು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.
ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ “+” ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಬಂಧಿತ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್

2. ಡಯೋಡ್
ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದದ ಪಿನ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪಿನ್ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಯಾರಕರು ಎಲ್ಇಡಿನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ “+” ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಯೋಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ

ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಎಡಭಾಗವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲಭಾಗವು ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಯೋಡ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್.
ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಿತವಾದ ಎಲ್ಇಡಿ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವು ತುಂಬಾ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ನಡುವೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೂಲೆಗಳೂ ಇವೆ.
ಡಯೋಡ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಿತವಾದ ಎಲ್ಇಡಿ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವು ತುಂಬಾ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ನಡುವೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೂಲೆಗಳೂ ಇವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಡಯೋಡ್‌ಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ದೇಹದ ಮೇಲೆ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್
ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಈ ದಿಕ್ಕು ಚಿಪ್‌ನ ಮೇಲಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ನಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮೊದಲ ಪಿನ್ ಚಿಪ್‌ನ ಮೊದಲ ಪಿನ್ ಆಗಿದೆ. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾಗಿರುವ ರೇಖೆಯಿಂದಲೂ ಇದನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚಿಪ್‌ನ ಮೊದಲ ಪಿನ್‌ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಪಿಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತವೆ.
ಕೆಲವು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ಪಿನ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಅಂಚಿನ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಂತರದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
QFP, PLCC ಮತ್ತು BGA ಗಾಗಿ ಟೆಟ್ರಾಗೋನಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ.
QFP ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡಾಟ್‌ಗಳು, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮೊದಲ ಪಿನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದೇಹದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವರು ಮೊದಲ ಪಾದವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಕೋನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರ ದಿಕ್ಕು ಮೊದಲ ಪಾದವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚಿಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಹೊಂಡಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಂಡಗಳಿಲ್ಲದ ಮೂಲೆಯು ಚಿಪ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

PLCC ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ದೇಹವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಪಿನ್‌ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಹೊಂಡಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವರು ಚಿಪ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.

BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತು
BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೊದಲ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲ ಪಿನ್‌ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಕಾಣೆಯಾದ ಮೂಲೆಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಗುಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ
ಮೊದಲ ಲೆಗ್ ಅನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಣೆಯಾದ ಮೂಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಇತರ ಸಾಧನಗಳು

ನೈಜ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಚ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಪಾದದ ಬಳಿ 1 ಎಂದು ಬರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮೊದಲ ಪಾದವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ತ್ರಿಕೋನವನ್ನು ಬಳಸುವವರೂ ಇದ್ದಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇತರ ಸಾಧನಗಳು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ನೈಜ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪು ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್.
ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತುದಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಮೊದಲ ಪಾದದ ಬಳಿ 1 ಬರೆಯಿರಿ.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಪ್ಯಾಡ್, ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, IPC ಸಂಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೀಡಿದೆ: ipc-7351 ಮತ್ತು ipc-sm-840. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, IPC ಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಸಾಧನದ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಧನದ ದಿಕ್ಕಿನ ಗುರುತು ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಾಧನದ ದೇಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೈಜ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಧನಗಳು ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಪಾದಗಳು, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ, ನೋಚ್‌ಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಮೂಲೆಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ನೇರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ಪಿನ್ ಗುರುತುಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಡ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಾಧನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.